现在全国各地的钢厂用的切割气出了丙烷气，还有其他气体吗?有没有比较节能环保的?

【专家解说】：SQ工业燃气是以天然气为母体与SQ稀土燃气增益剂络合反应合成的金属切割气。与丙烷类工业气体工艺性能相比较，具有高效、节能、环保、安全等优点，其主要表现在以下几个方面: 1)、打孔预热时间显著缩短，40mm厚普钢，预热和打穿仅需10秒钟;切割速度提高20%~50%(因工件厚度而异)，40mm厚普钢速度达到450~500mm/分钟。 2)、切割尺寸大，钢板厚度最大可达600 mm。 3)、切割质量高，割缝窄，节约钢材(300mm厚普钢，割缝仅6~8mm，对于大规模炼钢切割，效果显著);工件切割表面光洁，变形小，棱角整齐，上缘不烧塌，下缘不易挂渣;切割面氧化皮容易清除，无需打磨，减轻操作者的劳动强度，提高了工效。 4)、无残留，利用率高。对于丙烷类工业气体，会因气化困难而留有残液，造成浪费。 5)、压力稳定。丙烷类工业气体由于受温度、余量的影响，工作面压力波动较大(冬季户外甚至无法使用)，而先锋金属切割气在使用中，天然气经装置精确调压稳压，确保了切割和烘烤时工作面压力恒定，不会因气温变化、余量大小而造成压力波动，因而火焰稳定，无须频繁调节切割器具和装置。 6)、使用方便。管道天然气不存在类似丙烷钢瓶的搬运工作和气体实际消耗的过磅结算工作，大大减小了生产人员的劳动强度，提高生产效率。 7)、消费直观明白。天然气压力、瞬间流量的实际消耗都可以通过流量计直观显示，避免了使用丙烷里面难以监测的情况。 8)、清洁能源，燃烧充分，节能减排，国家大力鼓励和支持。 9)、安全性能好。SQ稀土工业燃气的理化特性与天然气相同，爆炸极限为5~15%，密度为 、相对密度0.59(与空气比)，密度约为空气一半左右，即使发生少量泄露，也会迅速向上空扩散，不易聚积成爆炸气体。 丙烷类工业气体爆炸极限为2.1~9.5%，密度约为2.01kg/m3、相对密度1.55，远大于空气，一旦泄露，会沿地面迅速向周边蔓延、扩散，并在低洼处聚积形成爆炸性气体，极易发生爆炸。 出于安全考虑，在环境复杂、动力设备密集、明火作业或通风不畅等场所都不宜大规模集中使用相对密度大于0.75的燃气(如乙炔、丙烷，见《爆炸与火灾危险环境电力装置设计规范》)。 5、使用神麒天然气切割气与乙炔丙烷对比:不管是哪种气体，切割的时候燃气总是伴随氧气，同等工作量下燃气流量减少，氧气也随之减少。天然气切割速度一般比丙烷、丙烯快约20~30%，以氧气费用800元/吨，燃气氧气配比1:6。1.减少浪费 在使用丙烷时，瓶内的丙烷一般来讲大约有5~10%不能气化属于正常现象，或者当压力。能满足切割要求时，瓶内还有部分残液，这样也间接造成浪费。若采用管道燃气供应方式，则根据燃气实际用量(流量计直接计量)结算，没有残液，减少了产生浪费的环节。 2.减少劳动强度和人员开支。使用天然气切割气，避免了丙烷需要实时更换瓶组的工作。2人工资及有关开支，每年约3万元。 神麒天然气比丙烷节省，数据如下:1、天然气的密度=0.71kg/NM3 1立方天然气=0.7公斤液化天然气 2、丙烷的密度=1.81kg/M3 丙烷汽化量计算: 10-30度时1公斤丙烷汽化0.56-0.7立方气体，15公斤丙烷汽化 8-10立方气体。 10立方SQ工业燃气可代替15公斤丙烷气使用量 。