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生产沼气的工艺流程

来源:
时间:2024-08-17 16:08:56
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生产沼气的工艺流程热心网友:原发布者:xifeng21188沼气生产工艺流程图7-1工艺流程简图二、工艺流程简述厌氧消化的主要粪源为项目所在地周边的养殖场的猪粪、秸秆、餐厨垃圾和园

热心网友:原发布者:xifeng21188沼气生产工艺流程图7-1工艺流程简图二、工艺流程简述厌氧消化的主要粪源为项目所在地周边的养殖场的猪粪、秸秆、餐厨垃圾和园区及周边的蔬菜残余,猪粪有干清猪粪和水冲猪粪。干清猪粪、秸秆和蔬菜残余这三种原料采用固体进料系统进料,水冲猪粪和餐厨垃圾采用液体进料系统进料。秸秆经过X-Ripper破碎机破碎后,通过铲车输送至预混池中,预混池中装有潜水搅拌机,可将破碎的秸秆和水充分混匀(TS为7.5%),混匀后的物料采用螺杆进料泵泵送至生物预处理发酵罐,生物预处理后的秸秆溢流至出料池后用螺杆泵泵送至快速混合系统。蔬菜残余经X-Ripper破碎机破碎后,用铲车输送至固体进料系统,干清猪粪也被加到固体进料系统中,然后通过无轴螺旋输送机输送至快速混合系统,从厌氧反应器泵出的出料也被输送到快速混合系统。经预处理的秸秆、破碎的蔬菜残余、猪粪、工艺水和反应罐的出料在快速混合系统中混合并最终被输送到厌氧反应罐中。水冲猪粪、破碎后的餐厨垃圾在混料池中混合均匀后经螺杆泵泵入厌氧反应罐中。厌氧反应罐内设中轴搅拌装置,罐内物料呈全混状态,在适宜的碱度、温度条件下确保厌氧反应充分进行。厌氧反应产生的沼气经净化系统净化后部分供居民用气,其余部分经由净化提纯、高压储气柜储存后运送至加气站;消化罐内出来的残渣由螺杆泵输送至换热器经热交换后流入缓冲池,再由污泥泵输送入卧螺式离心分离机进行固液分离,分离后的沼渣沼液作为有机肥厂的原料,根据市场

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热心网友:沼气生产技术要点1.备料和备料 备料是沼气发酵的首要技术,沼气生产的原料肯有来源广、数量大等特点,如人畜粪便、作物秸秆、杂草树叶、生活污水、有机废水等都可用作沼气发酵原料,通常一口8-10立方米的沼气池需要一个三口之家,养猪4-6头,每年至少贮备500公斤以上的作物秸秆作为沼气生产原料。配料严格按碳氮化比20-30:1进行,同是准备加入丰富的接种物(菌种),才能适应沼气微生物发酵的要求。 2.原料预处理 首先是秸秆池外堆沤,将铡短粉碎(2-3寸)的农作物秸秆加入入畜粪便清液,拌合均匀,外覆塑料薄膜,春夏季节堆沤4-5天,秋冬季节堆沤6-7天,其次当接种物少于10%或原料为风干粪、鲜人粪、羊粪、鲜禽粪时,要入池前也要进行预处理,既能使发酵细菌大量生长繁殖,减缓酸化作用,又可防止结壳或产酸过多,方法是将干粪或镇痛马粪、鲜鸡粪等加水拌匀。加水量以料堆下部不出水为宜,并加盖塑料膜,以便聚集热量和菌种的繁殖,气温在15℃左右堆沤3-4天,气温在20℃以上堆沤2-3天。最后池内堆沤,将拌匀的发酵原料沼气池顶部天窗口加入,边进料、边压实,一般春夏季节堆沤2-3天,秋冬季节堆沤4-6天。 3.浓度及加水量 沼气池第一次投料量应为池子容积的80%,最大为85%,浓度以原料的总固体含量计算一般以6%-12%为宜,夏季不低于6%,冬季低于12%,6立方米的沼气池加4.8-5.1立方米,8立方米池子加6.4-6.8立方米,10立方米池子加8-8.5立方米。 4.酸碱度 在沼气发酵过程中,应调节好发酵原料的酸碱度,沼气细菌适宜在中性或微碱性的环境中生长繁殖,池中发酵液的酸碱度(PH值)以6.8-7.4为佳。 5.加水封池 当池内发酵原料的温度上升到40-60℃时,即可从进出料口加水,然后用PH值,若PH值在6.8以上时,可将活动盖盖上并封池,如果低于6.8时,可加入适量草木灰、氨水或澄清石灰水调整到7左右,再封池随后应及时将输气管、开关和灯、炉具安装好,并关闭输气管上的开关。 6.放气试火 一般在封池1周左右产生的沼气即可使用,使用前,应在炉具上作点火试验,如能点燃,说明沼气发酵已正常,如果点不燃,要把池内气体放掉,次日再直行点火试验,直到能点燃为止。

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热心网友:沼气发电工艺工艺概述畜禽场鲜粪通过上料系统投入厌氧消化器(或在计量池内混合后泵入厌氧消化器)。畜禽舍冲洗水汇集到计量池,直接泵入厌氧消化器的前部,在消化器内搅拌装置作用下,配置成高浓度的发酵液(ts浓度在9%左右)。为保持沼气池内的温度在36℃左右,沼气池内设有盘管装置,热源为太阳能或其它外部供热。粪污经厌氧消化,产生的沼气经脱硫、脱水、脱杂净化后进入发电系统进行发电。沼渣、沼液经平板滤池过滤脱水,分离的沼渣作为有机肥,沼液进入贮存池作为液态有机肥直接施用于农田或处理达标后排放。一个完整的大中型沼气发电工程,无论其规模大小,都包括了如下的工艺流程:原料(粪污)的收集、预处理、厌氧消化系统、出料的后处理系统、沼气净化系统、沼气发电系统、电气及控制系统、余热利用系统等、循环冷却系统、静音系统等。

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