太阳能多用充电器

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电池： 由于太阳能充电器的使用环境跟普通的电子产品有所不同，所以太阳能充电器对内置电池的要求也最高。但这恰恰是消费者容易忽略的地方，同时也是一些缺乏社会责任感的厂家容易做手脚的地方。在市面上，一块同样容量的电池价格可能相差好几倍，所以，某些山寨厂商就瞄准了这块的暴利，很多非常廉价的充电器使用的都是二次电芯翻新后的电池，好点的就是用电池里的B品、C品的电池。这样的电池使用寿命短不说，还有可能给消费者带来人身安全上的风险。 太阳能充电器的内置电池应以锂聚合物电池为佳，相对于平时我们常见的锂电池（液态锂离子），聚合物电池的锂离子成胶体装，活跃程度远小于液态锂离子电池，因此不会产生爆炸。并且为适用太阳能充电器的使用环境，聚合物电池最好经过高温处理，提升电池的耐高温极限。 最后，需要注意的是外壳表面处理和它的各种附件。市面上常见的太阳能充电器以塑胶壳为主，外表处理主要有亮油、橡胶漆，UV。亮油价格比较便宜，同时表面容易出现划痕。橡胶漆手感非常舒适，但随使用时间的增加会掉漆。UV一般只在高档品牌手机上才使用，价格昂贵。采用UV处理，产品表面光洁精细，同时硬度好，不掉漆，不会留划痕。 如果太阳能充电器有配DC适配器，多关注一下DC适配器的质量是有必要的。毕竟这关系到产品和人身安全。 太阳能电池板： 目前市面上的太阳能电池分为非晶硅和晶体硅。其中晶体硅又可分为多晶硅和单晶硅。从三种材料的光电转换效率来看是：单晶硅（最高可达17％）>多晶硅（12～15％）>非晶硅（5％ 左右）。但晶体硅（单晶硅和多晶硅）的在弱光下基本上不会有电流产生，非晶硅弱光型好（在弱光下能量本来就很少）。所以综合看来，宜用单晶硅或多晶硅作太阳能电池的材料。 接下来我们要关注的重点就是太阳能电池板的功率，一般说来，太阳能电池板的功率跟太阳能晶片的面积成正比（太阳能电池晶片的面积不完全等同于太阳能封装面板的面积，因为有的太阳能面板虽然大，但太阳能晶片排列的缝隙很宽，这样的太阳能面板功率不一定高。比如我们的VSC－03虽然太阳能面板不大，但晶片排列紧密，在比较小的面积上也实现了0.75w的功率）。一般说来，太阳能面板的功率是越大越好，这样在阳光下产生的电流大，能很快将其内置电池充满。但现实中，需要在太阳能面板的功率和太阳能充电器的便携性中找一个平衡点。一般说来，我们认为太阳能充电器的功率最小不能低于0.75w，（此功率的太阳能板在标准光强下有140mA的电流产生。在一般阳光下产生的电流在100mA左右）如果低于此功率充电电流过小，基本上不会有明显效果。 控制电路： 如果说太阳能面板是充电器的前端部分，负责采集太阳能并将太阳能转化为电能，那么控制电路就是整个产品的中枢。它主要承担两方面的功能：一是将前端产生的电流尽可能储存到内置电池而杜绝或者将浪费减少到最低限度；二是当充电器给手机等设备充电时，尽可能多的将内置电池里的电量输出给手机等设备，而尽量少的将电量损耗在线路上。遗憾的是，由于认知或技术上的问题，目前国内厂商对太阳能充电器控制电路设计的优化没有引起足够的重视，导致生产出来的太阳能充电器实用性较差：前端产生的电流不能完全存储到电池；内置电池给手机等设备充电时，很大一部分电流浪费在线路上，未能输入到充电设备上。 所以消费者在选择太阳能充电器时，需要多留意一下这两个指标：二次转换率（前端产生的电存储到电池的效率）和放电效率（内置电池里的电输入到需要充电设备上的效率）。这两个效率是越高越好。一般说来，二次存储效率目前做得很好的可以达到95％，放电效率可以达到83％以上。 衡量控制电路好坏的另一个重要标准是：控制电路是否做了各种保护。通常来说，一款好的太阳能充电器，控制电路应该具备：过流保护（当电流过高时能自动限流，不会对充电设备产生损害），过冲保护（当电池电量达到设定的限度时，将自动停止对电池的充电，从而杜绝电池损坏甚至爆炸的可能），过放保护（主要是用来保护电池，避免深度放电而对电池产生损害），温度保护（当控制电路温度超过设定温度，充电器将自动停止工作，以保护电池）。如果控制电路上这些保护都没做或者大部分没做的话，那将会把太阳能充电器的质量风险转嫁给需要充电的手机等数码设备，很有可能给消费者带来损失。象我们维胜特自己研发太阳能充电器时，首先想到的就是安全性如何保证。在这方面我们下了很多功夫。所以消费者在购买太阳能充电器不要一味去看价格。尽管电路保护设计不健全的充电器未必就一定会损害您充电的设备，但花钱买个安心还是有必要的。