褐煤用那种锅炉烧更有利？煤粉锅炉，循环流化床锅炉，还是其他。我指的是规模较大的锅炉，75t/h中压以上的

专家解说：褐煤；由于它含高量挥发份，所以易于燃烧，同时密度小，硬度低也易于粉碎。所以用于煤粉炉比较合适。循环流化床锅炉上用这种煤燃烧后的细灰量较大，所以不是太适应，另外这种炉子操作和维护相对煤粉炉也有一定难度，不掌握有无专为褐煤设计的大容量的粉炉，但这个问题解决起来并不麻烦，可以把煤的分析结果提供给厂家，家厂根据煤质情况把有关炉型作一下改进就可以了。

专家解说：你好！煤粉炉——四角燃烧，燃烧器选直流，别用浓淡分离！哈锅、上锅都有设计。600MW的褐煤炉（2048t/h）在内蒙，调过。燃烧调整中，不采用低氮燃烧。烧劣质烟煤的技术，别用在褐煤上。没有专烧褐煤的炉型。关键是燃烧，运行水平低了，比较容易超温、结渣仅代表个人观点，不喜勿喷，谢谢。

专家解说：褐煤有“三高一低”的特性褐煤特性：1、含水量高；2、挥发份高，容易自燃；3、国产褐煤灰份较高；4、固定碳含量低等使用褐煤气化存在以下需要解决问题：一是褐煤机械强度不高，入炉后极易粉化造成不能持续造气。二是褐煤热稳定性不高，遇到高温迅速燃烧不能持续造气。对于大容量褐煤锅炉燃烧系统的优化设计总结如下一般原则和方法。 1 对于燃用高水分和偏高水分褐煤的锅炉燃用高水分(一般认为Mt>40%)和偏高水分(一般认为Mt在30%—40%之间)褐煤的锅炉，设计时首先应考虑到制粉系统的干燥能力问题。在此情况下，如采用钢球磨制粉系统，对大容量褐煤锅炉从经济性方面来说是不可取的；如采用中速磨制粉系统，则磨煤机的结构本身决定了它所使用的干燥剂温度只能低于400℃，常用热风作干燥剂，干燥能力不强；风扇磨能抽取高温炉烟作为干燥介质，温度在900～1000℃，干燥能力很强，再配以热风和冷炉烟，系统的干燥出力调节幅度大，对煤的水分变化适应能力强。因此，采用风扇磨直吹式制粉系统是较好的方案。另外，对于这两类煤，尤其是高水分褐煤，由于水分高，大量水蒸汽混合于风粉混合物气流中，大大降低了煤粉浓度，这对着火、稳燃和燃尽都是不利的。因此，为使系统更加完善，锅炉性能更好，一方面需对燃烧器加以改进，另一方面则可在制粉系统上采取适当措施：s.提高磨煤机出口风温到160～180℃；b.可在磨煤机出口系统中装设乏气分离器，将分离出来的乏气送至锅炉上部的乏气燃烧器。乏气分离器的使用还可提高锅炉的燃烧效率，这是因为这类高水分的褐煤大多属于年轻褐煤，生成年代短，炭化程度低，往往含有木质纤维，木质纤维很难磨细，给燃尽带来困难，从而使机械不完全燃烧热损失增加。乏气分离器和粗粉分离器一样，可将片状木质纤维颗粒送回磨煤机继续磨制成细粉，从而为燃尽创造了有利条件。 2 对于燃用中等水分褐煤的锅炉燃用中等水分(一般认为Mt在20%～30%之间)褐煤的锅炉，其制粉系统采用风扇磨和中速磨系统都是可取的，这就需要综合煤种磨损性、锅炉的结构特性等因素一起加以考虑。如煤的磨损性较强，为减轻磨煤机磨损采用中速磨制粉系统相对好些。 3 对于燃用较低水分褐煤的锅炉设计燃用较低水分褐煤的锅炉，对干燥出力要求不高，用热风作干燥剂即可满足要求。这样，系统比较简单，运行也方便。同时，磨煤机出口的风温也可低些。当然，还要结合煤的挥发份高低等其它因素，综合考虑选取适当的风温。 4 对于燃用高灰分褐煤的锅炉对于燃用高灰分褐煤的锅炉，因为灰分高，特别是如果煤的磨损性较强，采用风扇磨或中速磨制粉系统就不很合适。采用钢球磨煤机直吹系统或中储仓系统来制粉则是可取的。这样，虽然经济性差些，但比较可靠，减少了因磨煤机被磨损而经常停运检修带来的麻烦。另外，若采用中储仓制粉系统，可在干燥剂中加入一部分冷炉烟，以降低系统中的含氧量，减少和防止制粉系统自爆现象的发生。现在，我国已引进了双进双出钢球磨煤机，这对高灰分、磨损性强的褐煤的磨制是比较适宜的。另外，对燃用高灰分褐煤的锅炉，还应考虑到尾部受热面的堵灰问题，若灰熔点又较低，则灰分高与灰熔点低共同起作用，增加了结焦的危险性。因此，还需考虑防止结焦、堵灰和除渣防爆等问题。 5 煤的磨损性问题煤的磨损性强弱对制粉系统型式的选取有重要影响。同时，还需根据煤的水分大小区别对待，以便选取合适的制粉系统。对于燃用磨损性很强但水分不高的褐煤锅炉，其制粉系统以采用钢球磨直吹式系统为好，中储仓制粉系统亦是可取的。对于具有很强磨损性且水分又高的褐煤，锅炉的制粉系统宜采用风扇磨直吹系统。为提高风扇磨的使用寿命，须加装前置锤或将原煤预破碎，并取消磨煤机出口的粗粉分离器。这样做对煤粉均匀性虽有些影响，而对燃烧效率不会有大的影响。另外，值得一提的是，根据试验与经验，对褐煤来说，可磨性和磨损性之间没有直接的关系，也就是说，可磨性差的褐煤其磨损性不一定强，反之亦然。 6 制粉系统漏风问题制粉系统的漏风问题是困扰制粉系统乃至锅炉正常运行的一大问题，风扇磨直吹系统更是如此，它是造成制粉系统干燥出力不足的主要原因。制粉系统的漏风不可避免，但如何控制漏风在最小程度倒是值得研究的问题，它需要系统的设计者、制造安装者和使用者共同努力。目前，由于种种原因，制粉系统的漏风在实际运行中还相当大。因此，对于系统的设计者来说，一方面从结构上和控制系统上加以改进；另一方面，在设计制粉系统时尽可能选取接近实际的漏风系数。以往由于设计取用的漏风系数过小导致制粉系统运行达不到干燥出力，从而影响锅炉正常运行。根据我国目前情况，结合过去的经验，制粉系统的漏风可取30%。 7 煤粉水分值的选定煤粉水分值的选定对于制粉系统能否达到设计的干燥出力也有一定影响。如果设计时选用值过高，据此设计的制粉系统可能会导致实际运行中干燥出力不足。一般而言，煤粉的水分可假定为2%～6%。当然，须根据实际情况尽可能选用接近实际的数据，使制粉系统乃至整个燃烧系统能正常、经济地运行。 结束语综上所述，对于褐煤锅炉来说，制粉系统的设计恰当与否对锅炉的运行性能至关重要。褐煤锅炉的制粉系统设计，从已有经验来看，最重要的是要针对不同褐煤的特点，抓住关键，区别对待，在可能的条件下留有一定的裕度，选用合适的制粉系统形式，尤其对高水分、高灰分和强磨损性褐煤应特别予以关注；另外，在目前技术水平包括安装运行水平下，制粉系统的漏风取30%是合适的。