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谁能给我我国电力机车的详细的型号和历史,还有图片!

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时间:2024-08-17 14:33:37
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谁能给我我国电力机车的详细的型号和历史,还有图片!热心网友:韶山型电力机车的雏形,是6Y1型电力机车。它的问世,要追溯到新中国国民经济发展的第一个五年计划期间。1956年,铁道部制

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韶山型电力机车的雏形,是6Y1型电力机车。它的问世,要追溯到新中国国民经济发展的第一个五年计划期间。1956年,铁道部制定了《铁路十二年科技发展规划》,提出了牵引动力的技术改造,由蒸汽机车向电力机车、内燃机车转型的步骤和计划。根据这一规划,针对中国电气化铁路的修建和投入运营,1958年,湘潭电机厂和铁道部株洲田心机车厂联合研制的第一台大功率6Y1型电力机车问世。在这以后的10年里,铁道部根据当时的装备情况,确定了“内燃、电力并举,以内燃为主”的方针,一度曾推迟了电力机车的发展。从1958年到1965年,株洲厂先后试制了5台电力机车,直到1968年,6Y1型电力机车才算基本定型,这就是韶山型电力机车第一代产品的原形。该机车几经技术改造,为20世纪80年代初期形成韶山型系列电力机车的成熟技术和批量投入生产打下了基础。    “文革”时期投产,以“韶山”命名    1968年,6Y1型电力机车基本定型,株洲电力机车厂报请铁道部,请求对该电力机车投入批量生产。1968年正值文革期间,接到株洲电力机车厂报告,4月27日,4月27日,铁道部军管会做出决定,批准株洲电力机车厂生产的6Y1型电力机车,并决定以毛泽东的诞生地韶山的名字,命名我国自行研制的电力机车。6Y1型机车正式更名为“韶山1型”,用以表达全国铁路职工在毛泽东思想的指引下,建设人民铁路的决心,这一命名的决定,不仅给中国自己研制的电力机车起了一个响亮的名字,打下了历史的痕迹,而且在当时也给予了全路机车车辆工业系统的职工以极大的鼓舞。在以后的岁月中,毛泽东的手书“韶山”二字曾作为韶山系列电力机车的车名标识广泛应用,镶嵌于火车头之上。《火车向着韶山跑》的歌声也一时传遍祖国大地。20世纪70年代后期,“文革”结束,中国进入改革开发的伟大历史进程,为适应形势的需要,我国电力机车的研制呈现了较快的发展势头。在最近的二十几年里,韶山系列从韶山3型迅速发展到韶山8型、韶山9型,不同的车型具有不同的运输功能优势,成为中国电气化客货运输的主力车型。    经历半个世纪,形成品牌系列    生产“韶山”型电力机车的株洲电力机车厂,始建于1936年,不久将迎来她70岁的华诞。今天的株洲电力机车厂已成为我国轨道电力牵引交通设备的主要研制生产基地和城轨交通设备国产化试点企业。年产六轴干线电力机车260台,产值超过20亿元,享有中国“电力机车之都”的美誉。“韶山”系列电力机车从1958年研制成功第一台,到1978年全面转产投入批量生产以来,生产出“韶山(SS)”1型、3型、4型、6型、8型、9型等多种车型,加之蓝箭、奥星等电力机车,累计产量已达3400台,占全国拥有量的70%。新一代“韶山”9型交传电力机车和高速客车电力动车组,已成为中国铁路机车装备的品牌机车,并在第五次大提速中担当主角。

1968年,经过对6Y1型10年的研究改进,在中国半导体工业发展的条件下,将引燃管整流改为大功率半导体整流,试制出韶山1型,代号SS1。1969年开始批量生产,到1988年止,共生产826台。轴式C0-C0,电流制为单相工频交流。韶山1型电力机车获全国科学大会奖。车    长:19400mm持续功率:3780kW最大速度:90km/h实验速度:km/h电流制式:单相工频交流

 

SS3型电力机车是我国第二代(级间相控调压、交直传动)客货用电力机车。该型机车是在吸收了SS1、SS2型电力机车成熟经验,由株机厂和株洲所共同研制,并于 1978年底试制出厂。

 

 

 韶山3B型电力机车是6轴货运和客运机车。机车采用单相工频制,电压25kV,交-直传动。主电路采用大功率整流管和晶闸管组成的不等分三段顺控半控桥整流方式,晶闸管相控平滑调压,采用恒流、准恒速限压控制,使机车具有无级加速特性,起动平稳、加速度大。采用小时功率800kW、具有补偿绕组的脉流串励4极牵引电机,使机车具有较大的牵引力。机车轮周制动功率达4000kW,具有较大的制动力,同时具备加馈电阻制动特性,强化了机车低速工况下的制动能力。具有轴重转移的电气补偿环节和空转与滑行保护装置,以改善机车的粘着利用。   机车为C0-C0轴式,由2台3轴转向架组成。C0转向架、不等轴距、平拉杆牵引装置和弹性轴箱拉杆传递牵引力,使之有较好的轴重转移性能和曲线通过性能;一系悬挂为钢圆簧,二系悬挂为叠片式橡胶弹簧,并配置有垂向和横向液压减振器,结构简单,维修量少,也有较好的动力学性能;箱式单缸制动器、闸瓦间隙自动调节,使基础制动系统简化,性能可靠,方便维修;牵引电机抱轴瓦式半悬挂、双边斜齿轮传动,适应于设计、工艺的传统性,有利质量与产量的提高。 车体采用框架式整体承载结构,结构简单,工艺性好,且具有较好的强度,可满足事故工况下救援起吊机车的承载要求。采用大面积立式百叶窗车体通风方式,结构简单,风速低、风阻小,有利于改善滤尘网式结构的滤尘性能;车内设备斜对称布置、双边走廊、成套安装,具有较好的工艺性、维修性和巡视性。   此车辅助电路采用旋转式劈相机供电系统,设有2台劈相机,各辅助电机采用交流电磁接触器控制通断,采用电子装置进行单相、过载和短路保护。高压电器采用的2台受电弓为TSG3型(以前采用TSG1型,后来改为TSG3型),是引进8K型电力机车受电弓的消化吸收产品。主变压器TBQ3B-7000/25型是多绕组分裂式变压器,器身全部装在油箱中,采用强迫油循环风冷系统。   此车制动机系统采用通用的DK-1型电空制动机。加设了空气干燥器,大大改善了空气系统风源质量

 

 

 

 

 

韶山3B型固定重联机车由两节完全相同的六轴机车通过机械、电气和制动空气管路采用固定重联方式,组成一个完整的十二轴重载货运机车,可在其中任意一节机车的司机室内对全车进行统一控制。两节机车亦可分开,作为一台六轴机车独立应用。每节机车均是在SS3型机车基础上,取消一个司机室。机车增加了列车控制网络(TCN)系统,不但减少了大量的硬联线,而且机车各主要部件的工作状态和故障信息均可在彩色液晶显示屏上显示,因此,提高了机车的先进性、可靠性以及使用与维修的方便性。机车设备布置与通风系统以单节车为单元。每节车划分为如下七大区域,即司机室、1号辅助室、1号高压室、变压器室、2号高压室、2号辅助室、3号辅助室、车顶设备和车下设备等。司机室设在每台机车的两端,重联端未设司机室。司机室主体结构和司机室内设备布置与SS4改机车规范司机室基本一样。最前端布置有操纵台,操纵台上设有司控器、制动机、各种仪表、开关和指示灯以及彩色液晶显示屏。操纵台右柜内布置有重联控制器。司机室顶部还装有空调装置。SS3B型机车主电路与SS3机车相比,增加了高压连接器、高压隔离开关、网压表、降压变压器、高压变压器、高压互感器用自动开关。受电弓、真空断路器均采用进口产品。辅助电路则每节机车压缩机采用一台螺杆式压缩机。采用三极自动开关代替辅保装置,保护辅机过流。机车控制电路与SS3型机车相比,机车控制采用了LCU、微机柜和网络控制技术

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