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生物质颗粒燃烧后会对环境造成污染吗

来源:
时间:2024-08-17 13:38:42
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生物质颗粒燃烧后会对环境造成污染吗热心网友:不会啊,国家提倡生物质发展,都在禁止烧煤,生物质燃烧后没有二氧化硫,氮氧化合物等###热心网友:(1) 生物质颗粒燃料简介:生物质颗粒燃

热心网友:不会啊,国家提倡生物质发展,都在禁止烧煤,生物质燃烧后没有二氧化硫,氮氧化合物等

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热心网友:(1) 生物质颗粒燃料简介:生物质颗粒燃料是在生物质锅炉中直接燃烧的一种新型清洁燃料。它是利用生物质木屑颗粒机将生物质进行加工、生产出的一种具有一定密度和热值要求的燃料。采用农林废弃物(如秸秆、木屑、甘蔗渣等)作为原材料,经过粉碎、烘干、混合、挤压等工艺流程,制成的成型颗粒状燃料。 生物质颗粒燃料主要优点: ① 生物质颗粒燃料咎热量大,发热量在3900~4800千卡/kg左右。 ② 燃料挥发份高,着火容易,燃烧特性好,燃烬率高;生物质颗粒燃料不含硫磷,不腐蚀锅炉,可延长锅炉的使用寿命。 ③ 由于生物质颗粒燃料不含硫磷,燃烧时不产生二氧化硫和五氧化二磷,因而不会导致酸雨产生,不污染大气,不污染环境。④ 生物质颗粒燃料清洁卫生,投料方便,减少工人的劳动强度,极大地改善了劳动环境,企业将减少用于劳动力方面的成本。⑤ 生物质颗粒燃料燃烧后灰碴极少,极大地减少堆放煤碴的场地,降低出碴费用。⑥ 生物质颗粒燃料燃烧后的灰烬是品位极高的优质有机钾肥,可回收创利。⑦ c02的零排放,生物质颗粒燃烧排放的c02与其在生长过程中吸收的c02相同,且替代了化石能源,减少了净排放,根据《京都议定书》机制,生物质燃料c02为生态“0”排放。(2) 生物质颗粒成型燃料的环保特性:成型燃料中的硫分为0.1%,灰分为6%左右,烟气中的烟尘、s02,n02、c02的排放均很低。 ① 烟尘排放浓度:烟尘排放优于煤和重油,差于轻油及天然气。主要由于以下二个原因,一是燃料挥发份高,着火容易,燃烧特性好,燃烬率高;二是含灰分低,松木锯末固体成型燃料灰分仅为3.99%左右。 ② 烟气中的s02的排放量远低于燃煤、燃重油锅炉的排放标准,主要由于生物质颗粒成型燃料含硫量极低,仅为燃料油的l/20左右,不用采取任何脱硫脱硝措施即可达到环保要求。 ③ n02排放浓度亦低于燃煤、燃重油锅炉的排放标准,主要由于燃料挥发份高,着火容易,炉膛温度远低于燃煤、燃重油锅炉,而热力nox的生成量与温度成指示关系,炉膛温度愈低,nox的生成量也愈低: ④ c02的排放量也优于煤、重油、轻油和天然气。由于生物质颗粒成型燃料的可燃质主要是挥发份,而固定炭含量低,因此c02的排放量相应也较低。特别是c02排放,生物质燃料c02为生态“0”排放。 (3) 生物质颗粒成型燃料的经济特性:生物质成型燃料锅炉的运行成本稍高于燃煤锅炉,大大低于油和天然气,在经济上具有较强的竞争性。二、生物质颗粒燃料与其他清洁燃料的经济效益对比锅炉种类 生物质锅炉 重油锅炉 天然气锅炉 柴油锅炉 生产1吨蒸汽所需的燃料 200公斤 72公斤 78nm3 70公斤 燃料 生物质颗粒 重油 天然气 柴油 燃料价格 1250元/吨 4600元/吨 3.9元/nm3 8500元/吨 实际费用 250元 331元 304元 595元 三。市场上使用生物质颗粒燃料锅炉的调查结果: 据我们了解,在江浙沪有十八个厂的蒸汽锅炉和导热油锅炉采用生物质颗粒燃料,嘉定上味食品厂4吨/时蒸汽锅炉;淞江新桥400万kc/h导热油锅炉;浙江海宁橡塑厂240万kc/h导热油锅炉;浙江安吉棉织印染厂6吨/时蒸汽锅炉;浙江东阳食品厂6吨/时蒸汽锅炉;此外浙江慈溪也有许多厂锅炉采用生物质颗粒燃料。我们考察了上海嘉定上味食品厂4吨/时蒸汽锅炉和正在施工的海宁橡塑厂240 万kc/h导热油锅炉。 嘉定上味食品厂是由苏州迪森生物能源有限公司采用合同能源管理办法安装的240吨/时蒸汽锅炉,合同价280元/吨蒸汽,总投资135万元,生物质颗粒燃料的价格为l000元/吨,一公斤4000kc生物质颗粒燃料可生产五吨蒸汽,折每吨蒸汽燃料价为200元,加上人工管理等费用,每吨蒸汽成本约为230元。 苏州迪森生物能源锅炉自动化程度很高,不需司炉工,全自动上料,只需一个监控人员,生物质颗粒燃料运至现场只要倒入埋于地面的料仓,可全自动地进入50吨的储料仓中,并根据需要量自动送入锅炉炉前的进料斗;锅炉的消烟除尘采用布袋滤尘,除尘效率很高,经测试林格曼排烟浓度达到国家排放标准。现场指示炉膛温度为750度现场指示锅炉热效率为75%,整个厂区非常清洁。 正在施工的海宁橡塑厂240万kc/h导热油锅炉,是由苏州启润机电设备工程有限公司安装的,设备是山东圣威导热油锅炉厂的,设备价68万元,企业总投资80万元。锅炉自动化程度很高,不需司炉工,全自动上料,只需一个监控人员,锅炉的消烟除尘采用布袋滤尘,整个厂区非常清洁,目前主要设备已安装就绪,正在点火烘炉。

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