生物质板材需要测量的参数有哪些

热心网友：(一),采用生物质作为化学化工原料的优点 优点 生物质可给出结构多样的产品材料 特定的立体结构和光学特征结构, 利用这些已有的结构因素 生物质的结构单元通常比原油的结构单元复杂 利用这种结构单元结构的复杂性,则可减少副产物的生成 由原油的结构单元衍生所得物质,通常没被氧化的,而在碳氢化合物中引入氧的方法是极其有限的,且常需要使用有毒试剂(比如铬,铅等),造成环境污染.而由生物质衍生所得物质常常已是氧化产物,无需再通过氧化反应引入氧. 优点 增大生物质的使用量可增长原油的使用时间 为可持续发展作出贡献.为一些必须使用石油作原料的产品的生产提供保证. 使用生物质可减少CO2在大气中浓度的增加 因生物在形成过程中要吸收二氧化碳.故在大气中浓度的二氧化碳净增加会受到抑制,甚至达到平衡态 化学工业使用更多的可再生资源可使其本身在原料上更有保障 原油仅产于世界少数国家和地区,其价格易随国际关系的变化而变化,进而使化学工业本身受到大的影响. 生物质资源比原油有更大的灵活性 原油的组成和性质与一系列地理因素有关,生物质的结构单元具有结构多样性,可用于生产不同的产品,同时,利用基因工程,还可以对植物的生长进行调变,使植物长出更多的我们需要的化学品所需的结构 优点 (二),生物质作为化学化工原料的缺点 在经济上还不具备竞争力 石油工业已相当成熟,从石油开采到从原油中提取出各种有用的烃类,再将其加工成为中间物或最终化学品,已形成了大规模的,高效的生产系统.这些都使石油工业在经济上具有相当的竞争力.而利用生物质作原料的化学工业系统仍处于研究开发之中,经济上还没有竞争力. 食品原料改作化学化工原料的合理性 现在考虑用作化学化工原料的生物质是传统的食品原料,把食品原料改作化学化工原料是否合适 生物质也需要土地来种植,大面积的种植对环境又有何影响 是否有足够的土地资源供种植化学化工上所需使用的植物 传统的化石原料(石油,天然气,煤)可从"三维"获取,即在一个小面积范围内可集中大量的化石原料,但种植生物质则是"二维"的,不可能在一小面积区域内集中种植获得大量的生物质原料. 缺点 生物质的生产有明显的季节性 植物的生长有季节性,在一年中,一定时间种植,一段时间之后才能收获,这就要求使用生物质作原料的工厂要很好地制定生产计划.而实际上,现在的化学品生产厂家要求天天有相同质量的原料供应,改换为生物质之后,很可能年初和年底得到的原料质量就不尽相同,无疑将对生产产生很大的影响. 生物质的组成极为复杂 不同种类的物质,其组成和性质都可能不尽相同,若需要对每一类生物质有针对性地修建工厂,这将使生物质的利用变得十分困难.同时,传统的化学品生产装置可能还不能处理由生物质提取得到的结构单元,从而获得我们需要的化学品,故传统化学品生产商还需要要重新认识,学习这方面的知识,也还需要再投资,这是目前他们还不十分乐意做的.

热心网友：不知道这些对你有没有帮助1、埋弧自动焊a、 板厚12mm以下刨直边。b、板厚≥12mm，开y型坡口。c、最低留根7mm。（具体见cbt/b3190-1997）2、co2焊接a、co2单面焊为v型坡口，板缝间隙6 （5～8mm）b、co2单面焊主要用于10mm以上对接缝。c、板厚10mm以下的对接缝开v型坡口不留间隙，可开y型坡口。d、板厚10mm以下凡加工的可以开y型坡口，船台、总组时开v型坡口。b、 co2单面焊坡口角度40°。c、 co2双面焊坡口角度60°。3、手工焊条焊，坡口角度为60°。八、船用常见钢材1、一般船体结构钢a、b、d、e级是根据钢材冲击温度来区分的，各等级钢的冲击值均相同，不是根据强度等级区分的。 a级钢是在常温下（20℃）所受的冲击力。 b级钢是在0℃下所受的冲击力。 d级钢是在－20℃下所受的冲击力。 e级钢是在－40℃下所受的冲击力。高强度船体结构钢又可分为ah32 dh32 eh32 ah36 dh36 eh362、高强度船体结构钢钢预热要求：凡是ah、dh、eh板厚大于30mm的角、对接缝，焊前预热到120～150℃。3、板厚≤30mm，环境温度在5℃以下，预热到75℃；环境温度在0℃以下，预热到75～100℃。3、tmcp钢（日本产），焊前可不预热。六、 高效焊接1、单位截面内使用的电流强度。2、单位时间内所得的熔敷金属量3、单位时间内所消耗的焊接材料量。十、各种高效焊接方法及应用部位1、 手工高效焊接a、 向下焊用于构架立角焊，由上向下进行焊接，采用专用的向下焊条，由下向上焊，一根焊条焊150～200mm。b、 重力焊用于构架平角焊长焊缝。c、 铁粉焊条焊（药皮内含有15～30％铁粉，用于全位置焊接；30％以上铁粉，用于不开坡口的平角焊）d、 注意事项 *机座区域1.5m范围内构架不能用向下焊。 *水密焊缝不能用向下焊。 *凡是用向下焊的焊缝，两端100mm必须采用向上焊。 *补板不能用向下焊。2、 co2气体保护焊a 、co2半自动焊（用于拼板、构架、全位置焊）b、 co2自动焊（用于构架平角焊）c、co2单面焊（用于全位置拼板焊接）d、气电垂直自动焊（用于大于45度的垂直对接缝）e、双丝单熔池co2自动角焊（用于流水线纵骨焊） 3、埋弧自动焊a、 单丝埋弧自动焊（拼板焊接）b、 多丝埋弧自动焊（拼板、对焊缝焊接）c、 fcb法（焊剂铜垫单面埋弧自动焊）用于平面分段流水线拼板焊接d、 rf法（焊剂垫单面埋弧自动焊）e、 fab法（纤维砖衬单面埋弧自动焊）注意事项：*单面埋弧自动焊缺点：终端裂缝。解决方法：弹性息弧板和定位焊位置。十一、船体变形控制a、 热效收缩控制（补偿量），纵向不放，横向1mm/m(板厚30mm以上另计)。b、 刚性固定控制（分段胎架反面）c、 反变形控制（分段两侧放低），按分段宽的千分之一计算。d、 船台合拢不放余量，（依靠分段自身重量间隙收缩）十二、影响焊接变形的因素1、焊接坡口型式，角度越大，焊接变形越大。但坡口角度越小，虽然变形小，但由于焊缝结晶方向的变化，影响焊缝力学性能。2、板材厚度，板越厚，变形越小。3、焊接规范，热输入量（线能量） ,a表示电流；上面的v表示电压；下面的u表示速度。手工焊（线能量）最大，变形最大。co2焊线能量最小，变形最小。co2焊层数，每层不能超过6mm。*拼板：先焊纵焊缝，后焊端焊缝。4、焊接方法: co2焊最小，埋弧自动焊居中，手工焊最大。5、焊接人员分布：以分段为中心，向四周扩散，对称安排。6、焊接顺序a、 角焊缝：先焊非定位焊面。b、 长角焊峰：①分中焊法 ②采用逐步推焊法c、立角焊：先焊上部1/3，然后焊下面的2/3。d、板架焊接：先焊拼板接缝，后焊立角焊缝，再焊平角焊缝。e、分段构架两端300mm不焊，构架两端300mm处预留到总组或船台上焊接