25吨燃煤蒸汽锅炉安装前的准备
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时间:2024-08-17 11:33:00
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25吨燃煤蒸汽锅炉安装前的准备【专家解说】:给你供参考:施 工 准 备1、施工准备1) 合同签订后立即组织图纸学习,进行图纸会审,详细记录图纸中存在的问题,并及时解决。2) 对已编
【专家解说】:给你供参考:
施 工 准 备
1、施工准备
1) 合同签订后立即组织图纸学习,进行图纸会审,详细记录图纸中存在的问题,并及时解决。
2) 对已编制的施工方案,网络计划等根据现场、设备及图纸等实际情况进行修改。
3) 完善施工图预算,做好工料分析单,提出材料设备供应计划单。
4) 对班组进行施工图技术交底,并有书面交底,同时在每道工序施工前还要进行交底,做到每个施工人员心中有数,
5) 委托公司实验室进行材料与焊接试件试验,如有疑问及时通报甲方联系解决。
6) 工地办公室、工具房、职工宿舍、食堂等在进场七日内,开工前完成。(由于本工程工期较短,可尽量利用原有建筑物)
7) 施工机具、设备根据施工需要提前进入施工现场。
2、施工用水
本工程为安装工程,施工用水较少,只是试压用水较多,平时只要一个3/4”或1”取水点即可满足施工需求。
3、施工用电
主要施工方法
1、设备的到货和验收:
设备到现场后,要会同建设单位、设计单位、供货商共同提供的设备发货清单进行点检,对到货情况进行现场签证。然后按设计图的零件号或施工组织设计的先后顺序进行编号,用记号笔清楚的标在相应部件上,进行分类堆放,同时进行防火、防风、防雨措施、对小物品和仪表入库保存。
2、基础检查和划线。
1) 锅炉及其附属设备就为前,应检查基础尺寸和位置。其允许偏差应符合规范的规定。
2) 锅炉安装前,应划出纵、横向安装基准线和标高基准点。
3) 锅炉基础划线应符合下列要求:
(1)纵、横向中心线应相互垂直;
(2)相应两柱子定位中心线的间距允许偏差为±2mm;
(3)各组对称四根柱子定位中心点的两对绞线长度之差不大于5mm;
3、钢架安装:
1)钢架安装前,按照施工图样清点构件数量,并对柱子、梁等主要构件进行检查,其允许偏差应符合规范的规定。
2)钢架安装的允许偏差,见表
3)安装钢架时,根据柱子上托架和柱头标高在柱子上确定并划出1米标高线;找正柱子时,根据厂房运转层上的标高基准点,测定各柱子上的1米标高线。柱子上的1米标高线作为以后安装锅炉各部件、元件和检测时的基准标高。
4)底板与基础表面之间有灌浆层时,其厚度不下于50毫米。
5)平台、撑架、扶梯、栏杆、栏杆柱、挡脚板等安装平直,焊接牢固,栏杆柱的间距均匀,栏杆接头焊缝处表面光滑。
4、锅筒、集箱和受热面管:
1)锅筒、集箱表面和焊接短管应无机械损伤,各焊缝无裂纹、气孔和分层等缺陷;
2)锅筒集箱两端水平和垂直中心线的标记位置准确;
3)锅筒必须在钢架安装找正并固定后,方可起吊就位。不是由钢梁直接支承的锅筒,应安设牢固的临时性钢架。临时性钢架应在锅炉水压试验灌水前拆除。
4)受热面管子表面不应有重皮、裂纹、压扁、严重锈蚀等缺陷。当管子表面有刻痕、麻点等其它缺陷时,其深度不应超过管子公称壁厚的10%;
5)对流管束应作外形检查及矫正,校管平台应平整固定,放样尺寸误差不应大于1毫米;校正后的管子与放样实线应吻合,局部间隙不应大于2毫米,并应进行试装检查;
6)受热面管排列整齐,局部管段与设计安装位置偏差不宜大于5毫米;
7)当就位找正锅筒、集箱时,应根据纵、横向安装基准线和标高基准线对锅筒、集箱中心线进行测量,其允许偏差应符合下表:
8)受热面管子应作通球检查,通球后的管子应有可靠的封闭措施,通球直径应符合下表:
5、焊接
1)锅炉安装焊接施工的重点是钢架和受压元件,其中受热面管子的焊接是保证锅炉安全运行的关键。要保证焊接质量,不仅需要指定合理的焊接工艺措施,而且需要焊工有优秀的操作技能及现场各相关工种认真配合,尽可能创造良好的焊接条件。
2)参加锅炉受压元件焊接的焊工必须持有有效的《锅炉压力容器焊工合格证》合格证上的合格项目应与焊工的焊接内容一致。禁止无证上岗和越位焊接。
3)焊接此案料应符合国家标准,材料供应人员应按技术人员指定的厂家采购,并提供《焊接材料质量证明书》。
4)焊接施工前应根据工程实际情况做焊接工艺卡,焊接工艺卡制定应符合《焊接工艺指导书》具体指导施工。
5)锅炉受热面管子及其本体管道的焊接对口,内壁应平齐,其错口不应大于壁厚的10%,且不应大于1mm。
6)受压元件焊缝的外观质量,应符合下列要求:
(1)焊缝高度不应低于母材表面,焊缝与母材应圆滑过渡;
(2)焊缝及其热影响区表面应无裂纹、未溶合、夹渣、弧坑和气孔;
(3)焊缝咬边深度,两侧咬边总长度不应大于管子周长的20%,且不应大于40mm。
7)锅炉受热面管子及其本体管道焊缝的射线探伤,应符合以下要求:
(1)当外径大于159mm,每条焊缝应进行100%探伤;
(2)当外径小于或等于159mm时,至少抽查接头数的10%;
(3)受热面管子以及锅炉汽水管道如采用无直段弯头,无直段弯头应满足GB12459《钢制对焊无缝管件》的有关要求,且无直段弯头与管道对接焊缝应经100%射线探伤合格。
6、炉排安装
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施 工 准 备
1、施工准备
1) 合同签订后立即组织图纸学习,进行图纸会审,详细记录图纸中存在的问题,并及时解决。
2) 对已编制的施工方案,网络计划等根据现场、设备及图纸等实际情况进行修改。
3) 完善施工图预算,做好工料分析单,提出材料设备供应计划单。
4) 对班组进行施工图技术交底,并有书面交底,同时在每道工序施工前还要进行交底,做到每个施工人员心中有数,
5) 委托公司实验室进行材料与焊接试件试验,如有疑问及时通报甲方联系解决。
6) 工地办公室、工具房、职工宿舍、食堂等在进场七日内,开工前完成。(由于本工程工期较短,可尽量利用原有建筑物)
7) 施工机具、设备根据施工需要提前进入施工现场。
2、施工用水
本工程为安装工程,施工用水较少,只是试压用水较多,平时只要一个3/4”或1”取水点即可满足施工需求。
3、施工用电
主要施工方法
1、设备的到货和验收:
设备到现场后,要会同建设单位、设计单位、供货商共同提供的设备发货清单进行点检,对到货情况进行现场签证。然后按设计图的零件号或施工组织设计的先后顺序进行编号,用记号笔清楚的标在相应部件上,进行分类堆放,同时进行防火、防风、防雨措施、对小物品和仪表入库保存。
2、基础检查和划线。
1) 锅炉及其附属设备就为前,应检查基础尺寸和位置。其允许偏差应符合规范的规定。
2) 锅炉安装前,应划出纵、横向安装基准线和标高基准点。
3) 锅炉基础划线应符合下列要求:
(1)纵、横向中心线应相互垂直;
(2)相应两柱子定位中心线的间距允许偏差为±2mm;
(3)各组对称四根柱子定位中心点的两对绞线长度之差不大于5mm;
3、钢架安装:
1)钢架安装前,按照施工图样清点构件数量,并对柱子、梁等主要构件进行检查,其允许偏差应符合规范的规定。
2)钢架安装的允许偏差,见表
3)安装钢架时,根据柱子上托架和柱头标高在柱子上确定并划出1米标高线;找正柱子时,根据厂房运转层上的标高基准点,测定各柱子上的1米标高线。柱子上的1米标高线作为以后安装锅炉各部件、元件和检测时的基准标高。
4)底板与基础表面之间有灌浆层时,其厚度不下于50毫米。
5)平台、撑架、扶梯、栏杆、栏杆柱、挡脚板等安装平直,焊接牢固,栏杆柱的间距均匀,栏杆接头焊缝处表面光滑。
4、锅筒、集箱和受热面管:
1)锅筒、集箱表面和焊接短管应无机械损伤,各焊缝无裂纹、气孔和分层等缺陷;
2)锅筒集箱两端水平和垂直中心线的标记位置准确;
3)锅筒必须在钢架安装找正并固定后,方可起吊就位。不是由钢梁直接支承的锅筒,应安设牢固的临时性钢架。临时性钢架应在锅炉水压试验灌水前拆除。
4)受热面管子表面不应有重皮、裂纹、压扁、严重锈蚀等缺陷。当管子表面有刻痕、麻点等其它缺陷时,其深度不应超过管子公称壁厚的10%;
5)对流管束应作外形检查及矫正,校管平台应平整固定,放样尺寸误差不应大于1毫米;校正后的管子与放样实线应吻合,局部间隙不应大于2毫米,并应进行试装检查;
6)受热面管排列整齐,局部管段与设计安装位置偏差不宜大于5毫米;
7)当就位找正锅筒、集箱时,应根据纵、横向安装基准线和标高基准线对锅筒、集箱中心线进行测量,其允许偏差应符合下表:
8)受热面管子应作通球检查,通球后的管子应有可靠的封闭措施,通球直径应符合下表:
5、焊接
1)锅炉安装焊接施工的重点是钢架和受压元件,其中受热面管子的焊接是保证锅炉安全运行的关键。要保证焊接质量,不仅需要指定合理的焊接工艺措施,而且需要焊工有优秀的操作技能及现场各相关工种认真配合,尽可能创造良好的焊接条件。
2)参加锅炉受压元件焊接的焊工必须持有有效的《锅炉压力容器焊工合格证》合格证上的合格项目应与焊工的焊接内容一致。禁止无证上岗和越位焊接。
3)焊接此案料应符合国家标准,材料供应人员应按技术人员指定的厂家采购,并提供《焊接材料质量证明书》。
4)焊接施工前应根据工程实际情况做焊接工艺卡,焊接工艺卡制定应符合《焊接工艺指导书》具体指导施工。
5)锅炉受热面管子及其本体管道的焊接对口,内壁应平齐,其错口不应大于壁厚的10%,且不应大于1mm。
6)受压元件焊缝的外观质量,应符合下列要求:
(1)焊缝高度不应低于母材表面,焊缝与母材应圆滑过渡;
(2)焊缝及其热影响区表面应无裂纹、未溶合、夹渣、弧坑和气孔;
(3)焊缝咬边深度,两侧咬边总长度不应大于管子周长的20%,且不应大于40mm。
7)锅炉受热面管子及其本体管道焊缝的射线探伤,应符合以下要求:
(1)当外径大于159mm,每条焊缝应进行100%探伤;
(2)当外径小于或等于159mm时,至少抽查接头数的10%;
(3)受热面管子以及锅炉汽水管道如采用无直段弯头,无直段弯头应满足GB12459《钢制对焊无缝管件》的有关要求,且无直段弯头与管道对接焊缝应经100%射线探伤合格。
6、炉排安装
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