直流锅炉都是超临界的,没有汽包,是靠外置的分离器分离水冷壁内的蒸汽和水,汽包锅炉都是亚临界的,汽水在汽包中分离">

首页 > 58必威网站

电厂的气泡炉和直流炉各有什么优缺点,使用范围各是什么

来源:
时间:2024-08-17 11:26:40
热度:

电厂的气泡炉和直流炉各有什么优缺点,使用范围各是什么【专家解说】:">直流锅炉都是超临界的,没有汽包,是靠外置的分离器分离水冷壁内的蒸汽和水,汽包锅炉都是亚临界的,汽水在汽包中分离

【专家解说】:">直流锅炉都是超临界的,没有汽包,是靠外置的分离器分离水冷壁内的蒸汽和水,汽包锅炉都是亚临界的,汽水在汽包中分离。
直流炉优点:
直流锅炉的技术特点
(1) 取消汽包,能快速启停。
(2) 适用于亚临界和超临界以及超超临界压力锅炉。
(3) 锅炉本体金属消耗量最少,锅炉重量轻。
(4) 水冷壁的流动阻力全部要靠给水泵来克服,这部分阻力约占全部阻力的25%~30%。所需
的给水泵压头高,既提高了制造成本,又增加了运行耗电量。
(5) 直流锅炉启动时约有30%额定流量的工质经过水冷壁并被加热,为了回收启动过程的工质
和热量并保证低负荷运行时水冷壁管内有足够的重量流速,直流锅炉需要设置专门的启动
系统,而且需要设置过热器的高压旁路系统和再热器的低压旁路系统。加上直流锅炉的参
数比较高,需要的金属材料档次相应要提高,其总成本不低于自然循环锅炉。
(6) 系统中的汽水分离器在低负荷时起汽水分离作用并维持一定的水位,在高负荷时切换为纯
直流运行,汽水分离器起到一个蒸汽联箱的作用。
(7) 为了达到较高的重量流速,必须采用小管径水冷壁。这样,不但提高了传热能力而且节省
了金属,减轻了炉墙重量,同时减小了锅炉的热惯性。
缺点:1水冷壁的金属储热量和工质储热量最小,即热惯性最小,使快速启停的能力进一步提高,
适用机组调峰的要求。但热惯性小也会带来问题,它使水冷壁对热偏差的敏感性增强。当
煤质变化或炉内火焰偏斜时,各管屏的热偏差增大,由此引起各管屏出口工质参数产生较
大偏差,进而导致工质流动不稳定或管子超温。
2 为保证足够的冷却能力和防止低负荷下发生水动力多值性以及脉动,水冷壁管内工质的重
量流速在MCR 负荷时提高到2000 ㎏/(㎡*s)以上。加上管径减小的影响,使直流锅炉的
流动阻力显著提高。600MW 以上的直流锅炉的流动阻力一般为5.4MPa~6.0MPa。
3汽温调节的主要方式是调节燃料量与给水量之比,辅助手段是喷水减温或烟气侧调节。由
于没有固定的汽水分界面,随着给水流量和燃料量的变化,受热面的省煤段、蒸发段和过热段长度发生变化,汽温随着发生变化,汽温调节比较困难。
4低负荷运行时,给水流量和压力降低,受热面入口的工质欠焓增大,容易发生水动力不稳定。由于给水流量降低,水冷壁流量分配不均匀性增大;压力降低,汽水比容变化增大;
工质欠焓增大,会使蒸发段和省煤段的阻力比值发生变化。
5超临界压力直流锅炉水冷壁管内工质温度随吸热量而变,即管壁温度随吸热量而变。因此,热偏差对水冷壁管壁温度的影响作用显著增大。
6变压运行的超临界参数直流炉,在亚临界压力范围和超临界压力范围内工作时,都存在工
质的热膨胀现象。并且在亚临界压力范围内可能出现膜态沸腾;在超临界压力范围内可能
出现类膜态沸腾。
7直流锅炉要求的给水品质高,要求凝结水进行100%的除盐处理。
8控制系统复杂,调节装置的费用较高。
Baidu
map