求电厂锅炉实践技能考核题~~~

【专家解说】：">简答题：
1.汽温不稳、对安全、经济有何影响？
答；一温度过高、会缩短过热器和汽轮机的使用寿命、当发生严重超温时、甚至会造成过热器爆管。气温过低、汽机最后几级的蒸汽湿度增加、水珠对叶片的中腐蚀作用加剧、气温降低时、汽机部件冷却不均匀、会造成汽机的磨损及震动。蒸汽气温低、蒸汽的做功能力下降、汽耗、热耗增加、使发电的经济性降低±5℃。
2.影响过热汽温变化的因素主要有哪些？
答：影响过热汽温变化的因素主要有：（1）燃料性质的变化；（2）风量变化的影响；（3）燃烧工况的变化；（4）受热面清洁程度的影响；（5）给水温度的变化；（6）过热汽压的变化；（7）烟气挡板开度的变化；（8）锅炉负荷的变化；（9）饱和蒸汽湿度的变化；（10）减温水的变化。
3.运行中从哪几方面降低锅炉排烟热损失？
答：从以下几方面降低锅炉排烟热损失：（1）防止受热面结渣和积灰；（2）合理运行煤粉燃烧器；（3）控制送风机入口空气温度；（4）注意给水温度的影响；（5）避免入炉风量过大；（6）注意制粉系统运行的影响。
4.锅炉运行热平衡试验的任务是什么？
答：锅炉运行热平衡试验的任务是：（1）查明锅炉机组在各种负荷下合理的运行方式，如火焰位置，过量空气系数，燃料和空气扰动情况，煤粉燃烧及其每层之间分配情况等。（2）在不改变原设备和辅机设备运行条件下，确定设备的最大和最低负荷。（3）求出锅炉机组的实指标及各项热损失。（4）查出热损失高于设计值的原因，制定出降低热损失和提高效率的措施。（5）校核锅炉机组个别部件的运行情况。（6）求出烟、风道的流体阻力特性和辅机运行特性曲线。（7）做出锅炉机组最佳的经济燃烧特性。（8）做出制粉系统最佳经济出力曲线。
5.水压试验合格标准是什么？
答：水压试验合格标准是：（1）关闭上水门、停止给水泵后，5min内汽包压力下降值不超过0.5MPa，再热器压力下降值不超过0.25Mpa。（2）承压部件金属壁和焊缝没有漏泄痕迹。（3）承压部件无明显的残余变形（水冷壁下联箱在允许限度内的下移不算做残余变形）。（4）超压试验的合格标准是：
1）受压元件金属壁和焊缝没有任何水珠和水雾的泄漏痕迹。
2）受压元件没有明显的残余变形。
6.提高蒸汽品质有哪两种途径？各种途径都有何种方法？
答：提高蒸汽品质有降低锅水含盐量、降低饱和蒸汽带水及减少蒸汽中的溶盐两种途径。
降低锅水含盐量的方法有：（1）提高给水品质。（2）增加排污量。（3）分段蒸发。
A、降低饱和蒸汽带水及减少蒸汽中溶盐的方法有：
（1）建立良好的汽水分离条件和采用完善的汽水分离装置。（2）采用蒸汽清洗装置。（3）采用合适的锅水控制指标。
7.影响散热损失的因素有哪些？
答：锅炉在运行过程中，由于炉墙、金属构架、风烟道、汽水管道的保温并非完全绝热，有些还没有保温材料，工质的热量会向四周环境中散失，这部分热量损失形成了锅炉的散热损失。锅炉散热损失与锅炉机组的热负荷有关。锅炉负荷（蒸发量）越大，散热损失越小。
8.蒸汽带水、蒸汽溶盐的原因及其危害？
答：蒸汽带水的原因：（1）当负荷增加时，蒸汽量增加，生成的细微水滴增加，蒸汽流速增大，使蒸汽携带水滴的数量增大，蒸汽品质恶化。（2）蒸汽压力升高，使汽水密度差减少，汽水分离困难，增加蒸汽带水能力，压力高，饱和温度也高，水分子的热运动加剧，相互间吸引力减小，水就越容易破碎成细小水滴被带走。（3）蒸汽空间高度较小时，相当大的水滴均被汽流带至蒸汽引出管，使蒸汽带水空间高度增大，当高度达0.6m以上时影响将会很小。（4）锅水含盐量增加，蒸汽含盐量也相应增加，当增大到某一数值时，蒸汽含盐量猛增（带水量大大增加），这时的含盐量叫临界含盐量。
蒸汽溶盐的原因：随着压力的升高，蒸汽的密度不断增大，蒸汽的性能也越接近水的性能，蒸汽溶解盐的能力也增强，同时蒸汽对各种盐类的溶解能力也不同，具有选择性。
危害：蒸汽带水过多，将使汽轮机组末级叶片湿度增大同时水中的盐分沉积到受热面的管壁上，降低汽轮机出力和效率。
9.锅炉运行调节的主要任务是什么？
答：对锅炉机组运行总的要求是既要安全又要经济。在运行中对锅炉进行监视和调节的主要任务是：
（1）保证锅水和蒸汽品质合格，保持正常的汽温、汽压。
（2）保证蒸汽产量（即蒸发量）在额定值，以满足外界机组负荷的需要。
（3）均匀给水，维持汽包的正常水位。
（4）及时进行正确的调节操作，消除各种异常、障碍与隐形事故，保证锅炉机组在最佳工况下运行。
（5）维持燃料经济燃烧，尽量减少各种热损失，提高锅炉效率。
10.造成锅炉部件寿命损耗的主要因素有哪些？
答：造成锅炉部件寿命老化损伤的因素，主要是疲劳、蠕变、腐蚀和磨损。
疲劳损伤是由于部件长期受交变载荷作用造成材质的损伤。蠕变则是由于部件持续在高温和应力的共同作用下而造成的材质损伤。腐蚀和磨损则是由于部件长期接触腐蚀性介质或含尘气流使有效壁厚减薄而造成的老化损伤。
11.汽包水位过高和过低各有什么危害？
答：汽包水位过高，蒸汽空间将缩小，会引起蒸汽带水，使蒸汽品质恶化，还将导致在过热器管内产生盐垢沉积，使管子过热，金属强度降低而发生爆管。严重满水时，将使蒸汽大量带水，引起管道与汽轮机内严重的水冲击，造成设备损坏。水位过低，对自然循环锅炉将破坏正常的水循环；对强制循环锅炉会使锅水循环泵入口汽化，泵组剧烈振动，最终都将导致水冷壁管超温过热。当严重缺水时，如处理不当，还可能造成水冷壁管的爆破。
12.锅炉燃烧调整的主要内容有哪些？
答：锅炉燃烧调整是保证锅炉经济运行不可缺少的方法。燃烧工况的好坏，在很大程度上影响锅炉设备运行的安全性和经济性。运行人员通过燃烧调整，可以保证锅炉达到额定参数，能使锅炉在一定出力下达到最佳的风煤配比，并在最经济状态下运行，以获得较好的锅炉热效率，在锅炉设计保证的高低负荷范围内不出现燃烧不稳、结焦及设备烧损等异常情况，从而保证锅炉的安全运行。其调整的内容主要包括一次风粉均匀性调整、煤粉细度调整、过量空气系数调整、燃烧器风速风率调整、燃烧器投停方式调整。
13.锅炉有哪些热损失？
答：锅炉热损失包括：（1）排烟热损失。（2）化学不完全燃烧热损失。（3）燃料不完全燃烧热损失。（4）散热损失。（5）灰渣物理热损失。
14.锅炉负荷变化时，汽包水位的变化的原因是什么？
答：锅炉负荷变化引起汽包水位变化，有两方面的原因，一是给水量与蒸发量平衡关系破坏；二是负荷变化必然引起压力变化，而使工质比容变化。
15.汽压不稳、对安全、经济运行有何影响？
答：汽压过高而万一安全门发生故障不动作，则可能发生爆炸事故，危及设备和人身安全；汽压低则蒸汽的做功能力差，使汽耗、煤耗增加，影响安全发电。
16.锅炉机组定期检修的目的是什么？
答：为了及时检修、发现和排除设备存在的缺陷，消灭潜在的事故因素，提高设备健康水平，延长设备使用寿命，保证锅炉经常达到额定出力，确保锅炉机组运行的安全性和经济性。
六、论述题：
1、汽压变化速度对锅炉安全性有什么影响？
答：引起汽压变化的原因可归纳为两个方面：一是锅炉外部因素，称为外扰；二是锅炉内部因素，称为内扰。外扰是指非锅炉本身的设备或运行原因所造成的扰动。对于单元机组来说，主要表现在外界负荷的变化，事故情况下的甩负荷，高压加热器因故突然退出运行和给水压力的变化等方面。内扰一般是指在外界负荷不变情况下，由于锅炉设备工作情况（如热交换情况等）或燃烧工况变化（如燃烧不稳定或燃烧失常等）而引起的扰动。内扰主要反映在锅炉蒸汽流量的变化上，因而发生内扰时，锅炉汽压和蒸汽流量总是同向变化的。
2.在什么情况下容易出现虚假水位，调节时应注意些什么？
答：汽包水位的变化不是由于给水量与蒸发量之间的物料平衡关系破坏所引起，而是由于工质压力突然变化，或燃烧工况突然变化，使水容积中汽泡含量增多或减少，引起工质体积膨胀或收缩，造成的汽包水位升高或下降的现象，称为虚假水位。
（1）在负荷突然变化时，负荷变化速度越快，虚假水位越明显；（2）如遇汽轮机甩负荷；（3）运行中燃烧突然增强或减弱，引起汽泡产量突然增多或减少，使水位瞬时升高或下降；（4）安全阀起座时，由于压力突然下降，水位瞬时明显升高；（5）锅炉灭火时，由于燃烧突然停止，锅水中汽泡产量迅速减少，水位也将瞬时下降。
在运行中出现水位明显变化时，应分析变化的原因和变化趋势，判明是虚假水位或是汽包水位有真实变化，及时而又妥当地进行调节。处理不当，可能会引起缺水或满水事故。
3.减少汽水损失的方法有哪些？
答：锅炉的汽水损失，除了由于检修质量不高造成的跑、冒、滴、漏之外，主要是锅炉运行中排污和疏水造成的。减少排污热损失可以从以下几方面考虑：
（1）保证锅炉的给水品质。锅炉给水品质高，在锅炉设计的锅水浓缩倍率下，排污率将减小。
（2）提高汽水分离装置的安装和检修质量，提高汽水分离效果，在较高的锅水浓度下获得较好的蒸汽品质，从而减少排污率。
（3）运行中保持锅炉负荷、水位、汽压等参数稳定，使锅炉汽水分离装置在正常情况下运行。
锅炉疏水一般在锅炉启停和异常情况下进行，及时合理地开启和关闭疏水可以减少热量损失。疏水门、排污门都有可能出现泄露，在锅炉运行中应认真检查其泄漏，及时处理，以免造成不必要的热量损失。
4.转动机械试转前的检查准备内容有哪些？
答：转动机械试运前的检查内容有：
（1）试运前应确认锅炉烟风系统和制粉系统无检修工作，相关系统各风门挡板及其传动机构都已校验，并动作正确。
（2）试运设备的检修工作确已完毕，无妨碍转动部分运转的杂物，场地干净，照明充足。
（3）地脚螺栓和连接螺栓紧固无松动，保护罩和安全围栏固定牢固无短缺或损坏。
（4）稀油润滑的轴承油位计完整不漏油，最高和最低油位线标志清晰，润滑油品质符合要求，油位在中线以上。
用润滑脂润滑的轴承其装油量符合以下标准：1500r/min以下机械不多于整个轴承室容积的2/3；1500r/min以上机械不多于整个轴承室容积的1/2。
（5）机械及各轴承冷却水系统完好，冷却水量畅通、充足。
（6）电动机的冷却通风道无堵塞，电动机接地线可靠连接。
（7）转动机械事故按钮完好并附有防止误动的保险罩和明显的设备名称标志牌。
（8）转动机械试验前必须经过拉、合闸试验，事故按钮静态试验合格后方可进行。
5、燃用低挥发分的煤种时如何防止结焦及灭火？
答：燃煤挥发分降低、着火温度升高、使着火困难、燃烧稳定性变差、严重时会造成灭火、运行中应注意以下几个方面：⑴、锅炉不应在太低负荷下运行以免因炉温下降、使燃烧着火更困难。⑵、适当提高煤粉细度、使其易于着火并迅速完全燃烧、对维持炉内温度有利。⑶、适当减小过量空气系数、并适当减小一次风风率和风速、防止着火点远离喷口而出现脱火。⑷、燃烧器均匀投入、各燃烧负荷也应力求均匀、使炉内维持良好的空气动力场和温度场。⑸、必要时应投入助燃油枪来稳定燃烧。⑹、在负荷变化需要进行燃煤量、引风量、送风量调节、以及投、停燃烧器时、应均匀缓慢、谨慎的进行操作。⑺、必要时应改造燃烧器、如加装预燃室或改用浓淡型燃烧器。
6、锅炉转动机械试运合格的标准是什么？
答：⑴、轴承及转动部分无异常声音、无摩擦声音和撞击。⑵、轴承工作温度正常、一般滑动轴承不高于70℃、滚动轴承不高于80℃。⑶、振动在额定转速750转/分及以下、不超过0、12丝、1000转/分、不超过0、10丝、1500转/分、不超过0、085丝、3000转/分、不超过0、05丝。⑷、无漏油、漏水现象。⑸、采用强制油循环润滑时其油压、油量、油位、油温应符合要求。
7、安全阀整定与校验过程的注意事项有那些？
答：⑴、单元机组锅炉安全阀的整定一般是在机组整体启动前单独点火升压进行、以减小整定时对汽轮机的影响。⑵、锅炉点火起压后、投入蒸汽旁路系统、升压过程应严格按规程有关规定进行、严格监视受有受压面的管壁温度、避免发生超温爆管。⑶、汽包压力升至3、0MPa时、由校验人员手动托起脉冲阀进行管理冲洗。⑷、压力升至工作压力的60％—80％时、应逐一按顺序进行远方手动启座的排汽试验、并对安全阀的编号进行复查。⑸、安全阀的校验应定值由高到低的顺序逐个进行、先整定机械分、后整定电磁部分、脉冲来汽阀它调试一个、开启一个、校验完毕的安全应将压力再升高一次、证实其能否确动作。⑹、当压力接近要调试安全阀启座压力时应保持燃烧稳定、使压力缓慢上升、保证安全阀的准确动作。⑺、再热器安全阀调试时应利用批，旁路系统来控制压力、但要注意二级旁路的开定必须绷够保证再热器的冷却。⑻、安全阀一经校验合格、其定值就不得随意改变、脉冲安全阀的疏水阀应卸下手轮或加锁。