试述热力设备停用保护的必要性，如何选择保护方法?

答：停用腐蚀的危害性不仅是它在短期内会使大面积的金属发生严重损伤，而且会在锅炉投入运行后继续产生不良影响，其原因如下：

（1）锅炉停用后，温度比较低，其腐蚀产物大多是疏松状态的Fe2O3,其附着力不大，很容易被水流冲走。所以当停用机组启动时，大量的腐蚀产物转入锅内水中，使锅内水中的含铁量增大，这会加剧锅炉炉管中沉积物的形成。

（2）停用腐蚀与运行中发生氧腐蚀的情况一样，属于电化学腐蚀，腐蚀损伤呈溃疡性，但往往比锅炉运行时因给水除氧不彻底所引起的氧腐蚀严重得多。这不仅是因为停用时进入锅内氧量多，而且锅炉各个部件都能发生腐蚀。在锅炉投入运行后，继续发生不良影响，大量腐蚀产物转入锅内水中，使锅内水中的含铁量增大，会加剧炉管中沉积物的形成过程。停用腐蚀使金属表面产生的沉积物及所造成的金属表面粗糙状态成为运行中腐蚀的因素。假如锅炉经常停用启动，运行腐蚀中生成的亚铁化合物在锅炉下次停用时又被氧化为高铁化合物，这样腐蚀过程就会反复地进行下去，所以经常启动、停用锅炉腐蚀尤为严重。所以，防止锅炉水汽系统停用腐蚀，在停用期间进行保护非常必要。

   为了便于选择保护方法，再将有关选择各因素综述如下：

   (1)锅炉的结构：对于具有立式过热器的汽包锅炉，保护前如不能将过热器内存水吹净、烘干，那就不要用干燥剂法；保护后，如不能进行彻底冲洗，不宜采用碱液法；直流锅炉和工作压力高于13MPa的汽包锅炉，因水汽系统复杂，特别是过热系统内往往难以将水完全放尽，故一般采用充氮法或联氨法，也有采用氨液法，但启动前，特别注意对水汽系统进行彻底冲洗的问题。

(2)停用时间的长短：对于短期停运的锅炉，采用的保护法应满足在短时间内的启动的要求，如采用干燥法，联氨法或氨液法等。

(3)环境温度：在冬季，应估计到锅内存水或溶液是否有冰冻的可能性。若温度低于0℃，不宜采用碱液法或氨液法等。  

(4)现场的设备条件：如锅炉能否用相邻的锅炉热风进行烘干。过热器有无反冲洗装置等。

   (5)采用满水保护法：若没有合格的给水或除盐水，停用保护的效果往往不够理想。