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蒸汽锅炉停炉之后保养的方法有哪些

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时间:2024-08-17 10:32:14
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蒸汽锅炉停炉之后保养的方法有哪些【专家解说】:一、停炉保养的重要性 锅炉停用期间,如果不采取有效的防护措施,在空气中氧气和温度的作用下,金属内表面便会产生溶解氧腐蚀,

【专家解说】:一、停炉保养的重要性
锅炉停用期间,如果不采取有效的防护措施,在空气中氧气和温度的作用下,金属内表面便会产生溶解氧腐蚀,尤其以过热器为甚。因为锅炉停用后,外界空气必然会大量进入锅炉汽水系统内,此时,锅炉虽然存水已放尽,但管内金属表面上往往因受潮而附着一层水膜,空气中的氧便溶解在此水膜中,使水膜饱含溶解氧,很容易引起金属的腐蚀。
当停用锅炉的金属内表面上结有盐垢等沉积物时,腐蚀过程会进行得更快。这是因为金属表面的这些沉积物具有吸收空气中水份的能力,而且本身也常会有一些水分,故沉积物下面的金属表面仍然会有一层水膜。在未被沉积物覆盖的金属表面上或沉积物的孔隙、裂缝处的金属表面上,由于空气中的氧容易扩散进来,使水的含氧量较高;沉积物下面的金属表面上,水含氧量相对较低,这就使金属表面产生了电化学不均匀性。溶解氧浓度大的地方,电极电位高而成为阴极,溶解氧浓度小的地方,电极电位较低而成为阳极,在这里金属便遭到腐蚀。当沉积物中含有易溶性盐类时,这些盐类溶解在金属表面的水膜中,使水膜中的含盐量增加,由于易溶性盐类溶液的高导电性,从而导致了加速溶解氧腐蚀的作用。
停用腐蚀的主要危险还在于它将加剧设备运行时的金属腐蚀过程。这是因为停用锅炉的腐蚀,使金属表面产生腐蚀沉积物,由于腐蚀产物的存在以及由此而造成的金属表面的粗糙状态,成了运行中腐蚀加剧的促进因素。锅炉在停用期间,金属的温度很低,停用腐蚀本身的速度还是比较缓慢的,然而腐蚀产物是由高价氧化铁组成,在锅炉重新投入运行时起着
腐蚀微电池的阴极去极化剂作用,使腐蚀过程逐渐发展。当金属表面形成相当数量的氧化物后,这种氧化物便有可能转移到热负荷较高的受热面区段;产生高温垢下腐蚀并使传热恶化,造成金属管壁超温,或随蒸汽进入汽轮机,沉积在汽轮机的通流部分。因此,做好防止锅炉受热面在备用和检修期间的腐蚀工作是十分重要的。
二、自然循环汽包锅炉停炉后的保养
自然循环汽包锅炉停炉后保养方式的选择,应根据停用设备所处的状态、停用期限的长短、防腐蚀材料的供应及其质量情况、设备的严密程度、周围环境温度和防腐蚀方法本身的工艺要求等综合因素来确定。
在各种防腐保养方法中,比较常用的有:蒸汽压力法、热炉放水余热烘干法、联氨和氨溶液法,现分述如下:
l、余热烘干法:
锅炉正常停炉后,待汽包压力降至O.5一O.8MPa时,开启放水门进行全面快速放水。当压力降至0.15—0.2MPa时,全开空气门、疏水门、排气门,对锅炉进行余热烘干。
2、蒸汽压力法
停炉后,关闭炉膛各风门档板、炉门、放水门和取样门,减少炉膛的热量损失。当锅炉压力降至2MPa时,进行一次锅炉排污。为保持一定水位,必要时,应补充一定量的给水,控制锅炉压力>O.5MPa。压力不足时,应点火保持其压力。
3、联氨和氨溶液法
锅炉停运后,压力降至零时,开启空气门、排汽门、疏水门和放水门,放尽锅内存水。用除盐水配制浓度为500一700mg/L的氨溶液(用软化水配制氨溶液时,其含氨量应为l000mg/ L),或含氨量为200mg/L(用氨水调整PH值至10一10.57)的氨一联氨溶液,并在配药箱内搅拌均匀。然后用输药泵经过热器疏水门逆行进入锅内,在送入的药液量约为过热器水容积的2倍时,再经省煤器放水门同时向锅内进药,直至充满锅炉。
防腐蚀保护期间应加强监督,联氨含量应>200mg/L,PH值lO—lO.5。出现异常时,应查明原因及时消除。
热水锅炉蒸汽锅炉停炉保养操作方法和注意问题
在蒸汽锅炉热水锅炉燃气锅炉燃油锅炉燃煤锅炉,节能环保锅炉运行中,经常因为事故、故障、停电以及锅炉运行结束等情况需要停炉,这就涉及到停炉的操作过程也要注意停炉后的保养工作,下面就锅炉的停炉方法及保养给予介绍。
一.蒸汽锅炉热水锅炉燃气锅炉燃油锅炉燃煤锅炉,节能环保锅炉停炉:
锅炉停炉可分为压火停炉,正常停炉和紧急停炉三种情况。前两种是有计划的停炉,应缓慢地中断燃烧,降低负荷,直至热水锅炉的负荷降低到零。后一种是锅炉在运行中发生事故,紧急中断燃烧,使锅炉的负荷急剧地降到零。
(一)压火(热备用)停炉
当外界负荷减小时可以将锅炉用压火的方法,暂停一台或数台锅炉运行,这样,当负荷增加时,停止运行的锅炉能以最快的速度恢复正常运行,可以免去点火的准备工作和缩短升压时间。
1.蒸汽锅炉的压火操作方法:
锅炉压火前,现实党的降低锅炉负荷,然后根据停炉时间的长短,把煤层加厚(一般不过200毫米),适当的加快炉排速度,当加厚的煤层至距老毫米老鹰铁(挡渣器)1毫米左右时,停止炉排转动,停止鼓、引风机,适量关小分段送风的调节板挡和烟道挡板,依靠自然通风维持煤的微弱燃烧,然后进行排污,将锅炉水位上升到最高允许水位。如果炉火燃尽煤闸板,可再次开动炉排,将燃煤往后移动一段距离。当锅炉需要恢复运行时,只要起动引、鼓风机,调整烟、风挡板和分段风室调节挡板的开度,待燃烧正常时调整煤层厚度,开动炉排,即可恢复运行。
2.热水锅炉的压火操作方法
热水锅炉通常采取间歇运行方式,对于采用层然设备的燃烧方法,也可以采用湿煤将炉排上的上的燃煤完全压严的压火方法停炉,灭火后亦应关闭风道挡板和灰门并打开炉门(压火期间如不会复燃,也可以关闭炉门)。但应注意,压火停炉后不应该立即停止循环水泵的运转,应使网络循环水在系统中继续循环一段时间,带锅炉出口水温降到50oC以下时,才能停止循环水泵的运转。因为此时炉膛温度仍然很高,若停泵立即中断系统水循环,对于强制循环的热水锅炉因水循环的停止,锅水将汽化而发生水击或高温受热面过热烧坏。
锅炉压火停炉时的注意事项
(1)压火停炉期间锅内仍有汽压,故仍须注意监视,并使锅炉保持最高允许水位;
(2)压火停炉时间超过6h,应在压火一段时间后关闭锅炉主汽阀,开启过热器出口集箱的疏水阀,以冷却过热器。如关闭主汽阀后气压上升,可用向锅炉内上水并同时排污的方法降压。锅炉恢复运行时,需经过升压,并保护步骤;
(3)压火停炉期间应适当排污,排除炉内的沉淀物;
(4)装有铸铁省煤气的锅炉,在锅炉停止给水后,应关闭省煤气烟道挡板,打开旁炉道挡板或使用在循环管道,停止省煤气内水温超过规定值。
(二)正常热水锅炉锅炉因负荷减小,采暖期结束及检修等原意因,有计划地进行停炉,叫做正常停炉。正常停炉,一般按如下顺序进行操作:停止供给燃料;停止鼓风,再停止引风;停止给水,降低压力,关闭给水阀;关闭蒸汽阀,打开疏水阀;关闭烟道挡板。
(三)紧急停炉
当锅炉运行中发生事故时,如不立即停炉,就有扩大事故危机人身与设备的可能,因此必须立即停止锅炉运行,这就是紧急停炉。
1.蒸汽锅炉的紧急停炉
(1)首先停止给煤和送风,链条炉应挂关上弧形挡板,抛煤机炉停止抛煤,并减弱引风,关小烟道挡板。
(2)根据事故的性质,有的要放出炉膛内燃煤,有的并不要放掉燃煤。放出燃煤的方法是:
锅炉停炉时期应该如何维护保养
当冬季供暖期过去之后热水锅炉就处于闲置期,但是为了保证来年锅炉的正常运行,即使是在闲置期也需要进行保养。
一般来说,正规厂家生产的热水锅炉在水质正常的情况下使用10年是没什么问题,一般洗浴锅炉供热水时温度在50度左右。锅炉保养可按以下步骤进行:
1 闲置时期把锅炉内的水全部抽干,放在通风处。
2 对炉体进行检修出现裂缝要找专门工作人员进行修补,有必要时再炉体外表涂抹润滑或是防腐蚀油漆。
3 解体,视停运时间长短采用不同的方法:
热炉放水、负压抽干法:
停运时间在3天以下时,在停炉前增加氨和联氨加药量,给水pH提高至在10以上,然后在一定压力下热炉放水、负压抽干,保持系统干燥。
成膜胺保护法:
停用时间在3天以上时,采用成膜胺保护效果比较好,比如纯十八胺保护,即在停炉前向水汽系统加入纯十八胺保护液。
4 不解体,视停运时间的长短选用不同的方法:
保持锅炉压力法:
停用时间在10天以下时,可以在停炉前增加氨和联氨加药量,给水pH提高至在10以上,保持锅炉压力。
气相保护法:
停用时间在10天以上时,可以采用气相保护法,这种方法可以对锅炉进行长期保护。
5 采用干法保养使用干燥剂
干燥剂法:
干燥剂法就是在热水锅炉停用后,当锅炉水的温度降至100~120℃时,将锅炉内的水全部放掉,利用炉内余热,将金属表面烘干,并清除沉积在锅炉水系统内的水垢和水渣。然后在锅炉内放入干燥剂,保持金属表面干燥,防止腐蚀。
充氮法 :
充氮法就是将氮气充入热水锅炉水系统内,并保持一定的正压,以阻止空气进入。由于氮气很不活泼,无腐蚀性,所以可以防止锅炉的停炉腐蚀。 其方法是:在停炉前,将充氮管路接好。当炉内压力降至0.5表压时,开始由氮气瓶经临时管路向锅炉汽包和省煤器等处送氮气。
生物质锅炉停炉后如何冷却及保养
停炉后的降压冷却
(l)当生物质锅炉还有压力,各辅机电源未断电时,各测量仪表及远方操作机构的电源均应投入,并有专人监视。
(2)若料仓内仍剩余部分燃料时,应注意监视料仓温度;当料仓温度不正常升高时,应根据升温情况及时注入消防水。
(3)停炉lOh以内,应关闭所有人孔门、看火孔、检查孔及各烟道挡板,以免生物质锅炉急剧冷却。
(4)停炉lOh后,开启除渣门、烟/风挡板进行自然通风。
(5)停炉16~18h,若需加速冷却,可启动引风机,打开各人孔门、检查孔、看火孔,进行通风。
(6)在冷却过程中,应严格监视汽包壁温差不得超过40℃,否则,应采取必要措施,延长冷却、降压时间。
(7)当压力降至0.1~0. 2MPa时,开启生物质锅炉空气门及对空排汽门。
(8)当压力降至0.IMPa、汽包水侧温度低于130℃时,可将炉水全部放掉。
(9)当生物质锅炉热备用时,应紧闭所有人孔门及挡板,尽量减少蒸汽压力的下降。
(10)当生物质锅炉有缺陷,需加速冷却时,应由生产副总批准。
热水锅炉停用后的保养方法
停炉后的锅炉,锅内潮湿积水,炉体外问有烟灰炉渣的侵蚀和锈蚀,如保养不好,停炉期间的腐蚀往往比运行时更为严重。那么锅炉停炉后如何维护保养?
据相关人员介绍,热水锅炉停炉后的维护保养,分为炉体外部和锅内的防腐保养,按停炉时间长短有干法保养和湿法保养两种。
在锅炉长期停用时,应十分注意炉体外部的防腐保养问题。首先在锅炉停炉冷却后,必须彻底清除受热面的积灰和炉排上部、炉体下问的灰渣。然后要保持烟道有一定有自然通风。一般情况下,为了防潮应在炉膛、烟道中放置干燥剂。如以生石灰作为干燥剂,则每立方米炉膛或烟道内一般应放置3kg左右。放置后应严密关闭所有的通风门。生石灰变粉后要更换。如锅炉房位置低洼,停炉期间地面泛潮严重时,则应受用经常小火烘烤和放置干燥剂相结合的办法。如果锅炉停炉时间很长,在彻底清除烟灰的在炉体金属外表面涂以红丹油或其它防腐漆。
至于炉体内问停炉时间的长短来定。一般情况下,停炉不超过一个月的可用湿法保养,一个月以上的应采取干法保养。
干法保养时要注意以下几点问题:干燥剂不要直接接触锅炉金属表面,可装在铁盘等容器内;放置干燥剂后,要关严手孔和其它孔盖,汽、水管道上的阀门必须截断;生石灰变粉应及时更换。
而采用湿法保养时,要注意炉水最好用凝结水,其次可用原有的炉水,再次是软化水;加碱后,炉水用微火加热到80-100℃压力升至23表压后保护23小时,使其循环达到炉水碱度均衡,压力降低时,再把炉水加满,造成1.54表压,并在整个保养期间一直保持这个压力,碱度应定期化验,降低时,应随时补充;冬天,湿法保养要注意防冻,特别是排污通和省煤器部分;锅炉重新使用前应全部放出锅内碱水,最好备储液池,以利再用。同时须用净水冲洗。
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