利用生物质大规模生产CO、H2.请的高手、专家们帮忙看下

生物质大规模生产CO和H2现在看起来是专门的生物质气化炉才行。但是由于生物质的单位能量太低，收集运输和处理需要很多费用，一般来说距离远了就不可行。这样一来，生物质气化的规模就受到限制，单位成本降不下来。现在生物质的处理的研究正集中在以下几个方面：1）生物质碳化（TORREFACTION）-此方法是给生物质（比如木头颗粒）加热达到碳化的目的。这种方法的加热温度不能太高，一般是170度到300度上下。碳化工程中产生的气体返回加热炉燃烧，达到消除焦油和提供热量的双重目的，使得排放的废气污染少。碳化后的颗粒基本成了粉状，略加处理就可以气化。这种碳化后的生物木碳不容易进水，加压成型后可以长途运输，可以部分减少运费。2）生物质热解（PYROLYSIS）-该方法是用更高的温度来把生物质分解成碳和气体，气体的总量和温度的高低有关。一般来说，温度在400度时，焦炭和气体各占一半的能量。这种方法使得气化变得容易，因为焦炭很容易捣成粉状，和热解气体进一步气化，达到摧毁焦油的目的，简化合成气的净化工艺；并且节省能源。也有把热解气变成生物原油的工艺，生产出来的产品叫（PYROLYSISOIL）；或者把生物碳捣碎，和生物原油混合成浆状，便于运输和后续集中气化。3）生物质直接颗粒化或粉状化-该方法是用切割机或粉碎机直接把木头等碎化成颗粒或粉状，直接送到气化炉气化。这种方法粉碎机能耗高，机器容量要很大才行，且不适合长途运输。解决的办法是加压成型，增加单位能量，但是收效不佳。生物质气化方法：1）生物质固定床-低温，气里有焦油，给后续净化处理带来麻烦。气体甲烷含量高。优点是一次性投资低。2）生物质流化床-和1）有缺点类似。3）生物质气流床-高温，气体没有焦油，甲烷含量低，适合大规模CO和H2合成气的生产。4）电浆气化-特高温，常压或负压，对木头的尺寸要求低，碳转化效率高，污染少。缺点是耗电很大，费用高。微波气化大概也属于这类的技术。5）熔金气化-改造炼钢炉，用于两步气化。生物质气化目前为止还没有大规模的商业应用。德国科林公司（CHOREN）在调试一个中试厂，好像是世界上唯一的一个中试厂。小规模的试验场有几个。熔金气化还在美国研制，商业应用还有一段距离。据说这个技术有一定的潜力。1#blackmamba