关于2010年哈工大继续教育作业

【专家解说】：6、什么是产学研合作创新？举例说明。 答：就是生产企业、高校和研究所合作开展的技术创新，可以利用大家的互补性资源。好处是：提高创新成功率，加快创新速度，分担创新成本等。比如RFID方面、新能源开发与应用方面就存在产学研合作。近年来，我国不少创新型企业活跃在国际合作舞台上。长安福田、奇瑞、吉利等汽车企业走全方位引进外国技术资源，提升自主创新能力之路，包括在全球范围内吸纳和聘用人才，委托国际著名专业设计公司开发车型，加快基础创新。清华大学与跨国公司合作成立并运行25个联合研究开发机构，上海中外联合实验室已达140多个。我国TD-SCDMA、AVS国际标准的战略联盟已经取得可喜成绩。以AVS（音频视频数字编码）为例，经过以我国产学研为主体的创新团队的努力，以开放的思维，兼容的思路，在国内国际互动中推进标准的建立和产业应用中发挥了作用。2005年5月，AVS产业联盟成立大会在人民大会堂隆重召开。同年12月 “基于AVS标准的数字视频广播编码播出与接收系统”顺利通过鉴定，AVS标准完备性和可实现性得到了事实验证。 7、如何提高一个人的创新能力？ 答：1.启迪并激活自身的创新意识。 国际著名学术团体——罗马俱乐部在《回答未来的挑战》中指出，学习有两种类型：一种是维持性学习，它的功能在于获得已有的知识、经验，以提高解决当前已经发生问题的能力；一种是创新性学习，它的功能在于通过学习提高一个人发现、吸收新信息和提出新问题的能力，以迎接处理好社会日新月异发生的变化。试着把学习中的“记”向“问”的转化，勇于提出问题，摆脱思维定势，对问题保持一种敏感性和好奇心，通过批判性思维，形成自己的独立见解。 2.培养自己的创新素质 健康的心理，对客观事物有正确的认知和良好的心态；良好的自信，对自己的能力与水平的恰当认同与相信；灵活的思维，在追求目标过程中不受思考角度的影响；强烈的创新意识，在思想系统中弥散浸润着思新求变的意向与冲动；明确的目标，对未来自我有清楚的设计与追求，理想目标要清晰、可行、有价值；恒久的耐心，在追求目标创新过程中，始终保持对目标实现的高度期待；坚强的意识，为达到目标而克服各种困难的心理状态；坦诚的合作意识；现身精神，对新事物中蕴含真理的无私热爱与忘我追求。 3.丰富自己的业余生活 多看看意义深刻的电影、电视节目，并养成善于思考的习惯，使自己的思维不再局限于课本；坚持每天写日记，把自己的所见、所听、所感记录下来，相信生活不会亏待一个热爱它的人。 创新源于生活而又高于生活，各种创新层出不穷，所以我们必须不断地学习、不断的提升自己，了解各方面的信息来丰富自己的想象力，使自己的创新思维立足于更高的平台。 8、信息时代的基本特征是什么？ 答：信息时代的基本特征是:(1)社会经济结构以服务性行业为主(2)专业和技术阶层逐渐成为职业主体(3)知识创新成为社会发展的主要动力(4)人们更加关注社会未来的发展趋势(5)信息技术的发展，为人类与自然和谐发展创造了有利条件。 9、人类能源危机面临的挑战与机遇是什么？ 答：挑战：未来的能源安全无非依赖于以下4种模式：1、发掘现有的能源储量。2、海外开采。3、直接进口。4、能源替代技术。 这4种方案进行逐一分析后，我们觉得能源的可选择性更加有限了。 首先，已经没有多少人对于我们现有的储量再抱更多期望，这里我们强调的是石油，矛盾的焦点也在这里。未来20年内，中国的私人汽车饱有量将数以亿计，石油消费量毫无疑问会在不久的将来超过美国。据地矿部门分析，届时国内的开采量最多只能满足国内需求的1／3，可以说，寄希望于国内储量的开采是非常不现实的。国际油价持续运行于牛市轨道之中，高油价使得不少市场人士惊呼“能源危机”来临。 机遇：能源危机在客观上鼓励资本市场充分发掘能源危机主题下的投资机会，希望借助资本市场资源配置的功能，更有效率地支持中国整个社会产业结构与能源消费结构的调整与优化。能源危机并不可怕，面对能源危机，我们需要提高能效、节能减排领域的投资机会。在现有的分工条件下，人口增长，经济发展，特别是加工业制造业蓬勃发展，需要更多的有效能源。提高能源效率，不仅有利国家长久发展，也是对世界的伟大贡献。 10、学习本门课后心得体会及意见。 试析钢筋混凝土施工中的技术问题 一、粱，柱的钢筋保护层厚度问题。 该厚度通常是指主筋的保护层厚度，有些施工人员按字面将其误解为构件最外侧钢筋到模板(即箍筋外侧)，甚至是拉筋外侧到模板的距离。 钢筋保护层的作用一是确保混凝土握裹钢筋，使两者共同工作；二是考虑耐久性即钢筋的保护，防止因混凝土开裂后钢筋被氧化锈蚀，且满足耐火极限的需要。但保护层太厚会导致构件有效截面削弱过多，而太薄则降低上述两个作用。目前相关文献已按环境类别对不同构件保护层的最小厚度做出新的规定，其含义也十分明确，具体施工中应严格执行。但考虑到每个工程都有不同的具体情况，所遇到的问题也各式各样，以下将分别探讨。 1.1对一般环境的C25混凝土梁，其主筋保护层厚度为25mm，箍筋均应包含在其内，实际箍筋外侧保护层厚度为17mm(箍筋8，保护层厚度>15mm)。 1.2当箍筋在 10以上或有其外拉筋时，主筋保护层取25ram就未免偏小，此时应根据具体情况适当将原构件增大10--20mm，同时增大保护层厚度，使有效截面保持不变。 1.3当建筑物的防火等级要求较高时，可根据防火规范的要求适当增大钢筋保护层厚度，但应与设计方共同协商，确定是减小有效截面值，还是保持该两值不变而增大构件截面尺寸。 1.4当构件截面尺寸较大时，如结构转换层粱、梁式筏形基础、条形基础、箱形基础的梁、板等，可通过减小的方法来增大保护层厚度，因此时该两值的缩减量的比例较小，对构件截面尺寸及承载力影响很小。施工人员可在保证安全或设计认可的原则下根据具体工程、构件及部位灵活运用。 二、模板 模板质量的优劣、直接影响混凝土构件的质量、外形、安全，速度、成本以及使用功能。 1、模板支撑系统失稳造成倒塌事故。 2、底层支撑的地基夯实不够，且无垫方，立底模的垂直支撑，有的工地忽视地基夯实工作，常造成在混凝土浇筑过程中，水淋湿基土而软化，使受力的支撑随之沉降，造成已浇筑好的梁，板底弯曲变形，裂缝等缺陷。 3、有的工地没有根据构件的厚度和高度的变化而设计立墙、柱、梁、模板，且支模、夹具、对销螺栓的间距大，则模板的强度不足，尤其是用泵送砼的浇筑速度快，张力大，导致时有胀模现象发生。 4、模板的缝隙大，孔洞不补而漏浆。有的模板的缝隙大于4mm，有的旧钢模板上的孔洞不补，在浇混凝土时因漏浆而产生露石；蜂窝、麻面等缺陷。 5、预埋件，预留孔洞漏放和位移。予埋件有漏放的、移位的、放反的、给构件安装工作带来困难，不得不用补强，加焊衬垫等方法来弥补，各工地要设专人负责，检查核对予埋件的质量、型号，确保位置准确，并能牢固地固定在模板的位置上。 6、墙、柱等的侧模板下部，宜留设消除垃圾和积水的活动模板，是防止混凝土，不夹渣方法之一。 7、有的构件混凝土尚未达到规定的拆模强度，尤其是悬挑构件的抗倾覆荷载还没有压上去，就盲目提前拆除承重支撑和底模。时有发生构件裂缝和倾覆、坍塌事故。拆除砼构件模板，必须严格按《规范》GB50204—92中规定的砼强度，方可拆除。 三、混凝土 1、材料的质量控制不严。 a，对进场的水泥不复试，尤其是小水泥厂生产的水泥质量不稳定。 b，不同品种、不同标号的水泥混放。不同水泥品种混用，也同样影响工程质量，必须严格控制。 c，砂、石子的含泥量控制不严，骨料表面附着的粘土，灰尘和有机杂质，会影响水泥的粘结。凡配制砼的骨料必须认真冲洗洁净，将含泥量控制在2%以内。这是保证砼强度稳定的重要技术措施之一。 d，外加剂使用不当。掺抗冻剂的不抗冻，尤其是计量不准，容易产生事故，如某热电厂锅炉的基础砼中，掺木质素磺酸钙掺量多于规定3—4倍，导致砼坍落度达18mm，石子下沉，混凝土结构不均匀，浇筑后100h仍不凝固硬化，28d的强度不足32%而返工，故混凝土掺外加剂必须认真计量。 2、砼的拌制不规范。宜按《规范》先到化验室做配比试验后到现场进行现场配合比确定后才能进行施工。 3、搅拌砼不计量。有了正确的配合比，在搅拌时不计量，混凝土强度还是没有保证。 4、砼要随拌随浇筑。 5、砼振捣不当。 a，由于砼没有振捣密实，构件的麻面、露面、露筋、鼠洞等缺陷屡见不鲜。 b，为了确保浇筑质量，必须控制砼每层的下料厚度，一般用插入式振捣棒振实的砼厚度不宜大于400mm，振动头移动的间距不宜大于300mm。必须控制不漏振，不少振，不过振，要掌握“快插慢拔”的方法，振捣密实是提高砼构件质量的主要条件。 6、不重视砼构件养护。砼构件浇筑后需要及时湿养护，使水泥继续水化，因不及时养护或不养护，常造成表面失水而干裂，水泥不能继续硬化，尤其是在夏季高温有风天气失水更快，砼强度一般比养护的要降低30%左右。 养护方法有3种：用塑料膜封闭养护、喷涂养护液、浇水或蓄水养护不小于7d、冬期还要作好防冻保暖工作。 四、核心区箍筋施工的问题 1、问题分析 在实际施工中，梁柱节点区钢筋密集，构造复杂，特别是处于结构中间部位的柱子，梁柱钢筋纵横交错，梁的纵向受力钢筋要放在柱纵向钢筋内部，呈井子形交叉，这样柱子的箍筋绑扎就很不方便。在框架结构施工中，施工单位普遍采取先安装梁板模板，再绑扎安装梁钢筋，待梁钢筋安装结束，然后整体沉梁，那么节点区箍筋就无法绑扎，致使粱柱节点区出现不放、少放或者即使放也是杂乱的挤在一起，这样就会给节点区质量留下安全隐患。 由于意识到这个问题对工程质量的影响，有些施工单位施工人员就采取用两个开口箍筋对向拼合的方法，然而这种做法显然是不符合规范规定的。根据规范的规定，为保证箍筋对混凝土核心区起到约束作用，箍筋要封闭、末端要有弯钩。还有的做法就是在沉梁之前就把柱箍筋绑扎好，然后和粱一起下落，由于箍筋与柱纵筋摩擦且下落不平衡，使得箍筋不能下落出现施工人员强力往下打的现象，不但把箍筋打得变形，而且也不能使得箍筋到位。这样做的结果是箍筋没有得到封闭绑扎且杂乱变形，间距更不会满足规范要求。以上两种方法都不能解决节点核心区箍筋施工的问题。 2、采取措施 (1)在钢筋下料加工的时候，就考虑增加若干根与箍筋同级别的短钢筋；具体长度根据节点区箍筋高度确定，箍筋开口处先焊接好，然后把柱箍筋按照设计间距用短钢筋焊接，可以在箍筋每边或两边相对焊接即可，加工成上下开口四周封闭的整体骨架。 (2)在安装梁钢筋之前，把整体骨架套入柱纵筋并用垫木搁置在楼板模板面上，然后穿梁纵向钢筋并绑扎，待梁钢筋安装完沉梁时，节点区骨架就与梁整体下落，且不会出现变形、开口的问题。这种方法可保证节点区箍筋的间距与数量，实施效果很好，使得节点区箍筋能够满足规范要求。 五、结论 砼施工中易发生的事情很多，只要我们严把质量关，按《规范》和规程进行操作是可以杜绝以上各种隐患的发生，使建筑产品能够得到社会认可，企业才能充分的发展，效益才能得到增长、质量得到保证。