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煤气发生炉为什么会发生事故都有那些事故

来源:
时间:2024-08-17 10:23:53
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煤气发生炉为什么会发生事故都有那些事故【专家解说】:  一、常见事故,以及防范措施:  (一)空气管爆炸事故  1、事故原因:  1) 鼓风机自动停车或跳闸引起空气管爆炸;  

【专家解说】:

  一、常见事故,以及防范措施:

  (一)空气管爆炸事故

  1、事故原因:

  1)   鼓风机自动停车或跳闸引起空气管爆炸;

  2)   加压机自动停车或跳闸引起空气管爆炸;

  3)   全站停电引起空气管道爆炸:

  a.全站停电处理不当

  b.全站停电误操作

  c.全站停电未处理

  4)   全站停气时未拉开钟罩阀引起空气总管爆炸;

  5)   鼓风机、加压机停车未停加煤机引起爆炸;

  2、 防范措施:

  1)  加强技术培训,提高职工的事故判断能力和事故处理水平;

  2)  鼓风机、加压机或“双停车”时,要维持正压操作;

  3)  在全站停电或停气时,要严格按照操作规程操作;

  4)  在处理全站事故情况下要统一指挥,互相配合,分工明确;

  5)  加强劳动纪律,严格工作岗位;

  (二)发生炉炉底爆炸事故

  1、 事故原因:

  1)  自控煤气炉翻板关闭引起炉爆炸;

  2)  送气时因两炉炉出压力过大引起炉底爆炸;

  3)  炉底入孔未封严引起炉爆炸;

  4)  送气时因炉出钟罩阀落下过早导致炉底爆炸;

  5)  联锁失灵,鼓风机或加压机跳闸,导致炉底爆炸;

  2、防范措施:

  1)  使用自动调节时,流量不宜过小,以防煤气倒流;

  2)  在停送气时要统一指挥,密切配合,分工明确;

  3)  定时检查各入孔及水封是否正确;

  4)  定期检查各联锁是否正确;

  (三)发生炉炉体爆炸事故

  1、事故原因:

  1)  钟罩阀堵塞,用火烧钟罩阀引起炉体爆炸;

  2)  联锁失灵,鼓风机或加压机跳闸导致炉体爆炸;

  3)  运行中检修加煤机引起炉体爆炸;

  4)  汽包缺水造成炉体水套爆炸;

  5)  汽包超压导致水套爆炸;

  6)  水套补水过急,流入空气管导致炉体爆炸;

  7)  停气吹扫因水封回阀门不严导致炉体爆炸;

  8)  热备炉检修造成炉体爆炸;

  9)  热备炉启动操作失误造成炉挑剔爆炸;

  2、 防范措施:

  1)  处理钟罩阀堵塞时,要用蒸汽吹或用其他工具捅、掏、不能用火烧;

  2)  运行中对设备进行检修时要做防护措施,动火要办理动火工作票;

  3)  汽包缺水时应先对气包进行“叫水”;

  4)  定期检查气包安全阀压力表是否正常;

  5)  对气包补水时要缓慢,补至水位计1/2-2/3为宜;

  6)  提高职工的责任心,要定时检查各水封正常;

  7)  加强技术培训,提高职工的技术操作水平,经考试合格后发给安全操作合格证才能独立操作;

  8)  严格执行操作规程,统一指挥,分工明确,密切配合;

  9)  定期检查各辅助设备联锁是否正常;

  (四)电捕焦操作事故

  1、 事故原因:

  1)  检修动火引起电捕焦爆炸;

  2)  未吹扫或吹扫不彻底,动火检修引起电捕焦爆炸;

  3)  送气时未经吹扫或吹扫不彻底,电捕焦送电造成爆炸;

  4)  送入不合格煤气造成电捕焦爆炸;

  5)  因联锁失灵,鼓风机跳闸,造成电捕焦爆炸;

  2、防范措施、

  1)  在煤气管道内动火,要先吹扫,并办理动火工作票;

  2)  在送气之前要对电捕焦进行充分吹扫;

  3)  送气时要化验煤气合格,氧气含量不超过0.8%;

  4)  要定期检查鼓风机和加压机的联动试验;

  (五)加压机爆炸事故

  1、事故原因:

  1).加压机检修动火,措施不当,引起爆炸;

  2).加压机检修后未经吹扫试车,造成爆炸;

  2、防范措施:

  1).加压机检修动火要充分吹扫,并办理动火工作票;

  2).加压机检修后,经吹扫后,才能试车;

  (六)贮煤斗爆炸事故

  1、事故原因:

  1).检修加煤机动火引起爆炸;

  2).加煤机卡,处理不当引起爆炸;

  2、防范措施:

  1).动火检修时要做好安全防火措施;

  2).处理加煤机卡时,上下应密切配合,煤阀应开启缓慢;

  二、着火事故案例分析

  (一)贮煤斗着火事故

  1、事故原因:

  1).检修贮煤仓时火花落入煤斗;

  2).其他火源引入(如烟斗及燃着物);

  3).检修输煤带时带入火源;

  2、防范措施:

  1).检修动火或其他工作时应采取安全措施杜绝火花落入煤斗;

  2).输煤带内禁止吸烟;

  3).提高人员素质,增强防火意识;

  (二)室外净化区域着火事故

  1、事故原因:

  1)    发生炉出口放散管经雷击着火;

  2).旋风除尘器动火引起着火;

  3).电捕焦送电未吹扫引起火灾;

  4).焦油池着火引起火灾;

  5).检修净化设备引起火灾;

  6).电缆沟着火引起火灾;

  7).其他外来火源引入导致火灾;

  2、防范措施:

  1).避雷针应定期做预防性检查;

  2).设备动火检查时应做好防火安全工作,并办理动火工作票;

  3).各消防设施、设备要齐全(消防栓、灭火器等);

  4.定期进行烽火安全大检查,彻底清除火灾隐患;

  5).电捕焦送电前要化验煤气中的氧含量;

  6).煤气站禁止吸烟,使用明火设备要做安全措施;

  三、中毒事故案例分析

  (一)主厂房中毒事故

  1、事故原因:

  1).煤气管道泄露,未及时发现;

  2).误操作导致煤气管道破裂;

  3).钟罩阀水封破坏;

  4).检修炉未按操作规程进行;

  2、防范措施:

  1).加强培训,提高职工技术水平,严守岗位;

  2).及时检查各水封正常;

  3).佩带好防护用品,并按照规程进行操作;

  (二)输煤通廊和贮煤斗区域中毒

  1、事故原因:

  1).单人进入贮煤斗工作时发生中毒;

  2).不慎掉入贮煤斗中毒;

  3).在输煤通道或厂房附近休息发生中毒;

  2、防范措施:

  1).进入贮煤斗工作时,要有专人监护;

  2).进入贮煤斗工作时,要将煤气吹扫彻底;

  3).严禁在煤气通道或附近休息;

  (三)加压机间中毒

  1、事故原因:

  1).加压机密封圈漏气;

  2).加压机仪表管接头脱落

  3).加压机底部排焦油时漏出煤气;

  4).检修加压机进出口门时造成煤气泄漏;

  2、防范措施:

  1).禁止在加压机间休息;

  2).定时巡检。准保设备正常;

  3).室内要装报警设施且有事故通风装置;

  4).检修加压机时要做好安全防护措施;

  (五)净化设备中毒事故

  1、  事故原因:

  1)      检修旋风除尘器、电捕间冷器因未吹扫或吹扫不彻底引起中毒;

  2)      进修净化设备时,因安全措施不当,引起中毒;

  3)      在净化设备附近休息,因煤气泄漏引起中毒;

  4)      净化设备放散太低,导致中毒;

  2、   防范措施;

  1)      进入净化设备内工作知,应先吹扫,并设专人监护;

  2)      检修净化设备要办理工作票,做安全措施;

  3)      所有人员禁止在设备附近休息;

  4)      工作时要戴好防护用品,以防中毒;

  5)      加强安全教育,提高职工的安全意识;

  四、设备事故原因

  (一)水套烧坏事故

  1、   事故原因;

  1)      因长期使用自来水,导致水套结垢;

  2)      软化水中断,未及时发现;

  3)      水位计失灵造成假水位;

  2、    防范措施:

  1)      若长期使用自来水,要定期排垢;

  2)      保证充足的软化水;

  3)      认真巡检,及时发现问题;

  (二)火层下降烧坏炉篦,炉底及炉裙

  1、    事故原因:

  1)      炉工层次控制不好,造成火层下降;

  2)      设备有缺陷,灰盘漏水;

  3)      灰盘断水,未及时发现;

  4)      除灰过多;

  2、    防范措施:

  1)      司炉工要控制好炉内层次,不能出现偏灰等现象;

  2)      要保证灰盘内有充足的密封水;

  3)      根据炉内层次适当除灰;

  (三)鼓风机、加压机轴承损坏事故

  1、    事故原因:

  1)      风机大修后中心不对导致轴承损坏;

  2)      风机轴承振动导致轴承损坏;

  3)      轴承缺油导致轴承损坏;

  2、   防范措施:

  1)      风机大修后要复查中心正确;

  2)      定期给轴承加油;

  3)      定时巡检设备,发现问题及时切换

  (四)厂区管网设备事故

  1、    事故原因:

  1)      煤气管道防爆破自然破裂造成全厂停气;

  2)      煤气管道下坠引起焊缝开裂;

  3)      翻斗车作业撞裂煤气管道;

  2、    防范措施:

  1)      定期对管道防爆破进行检查;

  2)      煤气管道的托架要坚固;

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