有什么好的性能好的垃圾处理设备

【专家解说】：最理想的城市垃圾处理首推“清洁焚烧技术”《资源利用法垃圾焚烧炉》。
资源利用法垃圾焚烧炉，是根据物质燃烧三要素，并采取模糊设计手法，使垃圾在炉内封闭的缺氧环境中，自下而上，实现冷却、燃烬、碳化、可燃气体发生、干燥等焚烧处理过程，继而获取大量的一氧化碳、氢气、甲烷等多种碳水化合物为主的可燃气体，这些可燃气体是垃圾再生的新能源，具有很高的热能，可替代柴油和天然气，用在焚烧炉后面的尾气处理塔，高温焚烧烟气，氧化烟气中的有毒、有害物质，从而达到以废治废、资源利用、保护环境的目的，2007年7月获国家专利。
资源利用法垃圾焚烧炉是一种高负荷、封闭式、没有任何异味外溢，也没有任何气体外泄的可燃气体发生器。在不需要柴油、重油、混合油、天然气的条件下，综合实现垃圾脱水、垃圾气化、垃圾有效焚烧等全过程。是垃圾清洁焚烧的新技术、新工艺、新产品。
资源利用法垃圾焚烧炉在我国的广西、北京、山东、河北、贵州、山西、四川、内蒙古、黑龙江、江苏、吉林、河南、湖北、天津、新疆等地已有工程实例，案例涉及生活、医院、化工、屠宰、食品等领域垃圾焚烧。大量的应用证明：焚烧效果优于国家规定的排入标准，获得用户及专家的一至好评。2009年8月，获贵州省节能排排新技术；2010年6月，获国家创新产品； 2010年5月获国家火炬计划产品，具有以下优点：
（1）、应用范围广
　资源利用法垃圾焚烧炉有单炉焚烧法、双炉焚烧法、三炉焚烧法和多炉焚烧法等系列产品，满足大、中、小型城镇、小城镇、以及农村生活垃圾焚烧处理和医疗垃圾处理。
（2）、不用燃油燃气，节约资源
资源利用法焚烧炉在不用柴油、重油、天然气、液化气、煤气的条件下，将垃圾转化成燃气，燃气又在炉后的氧化塔中焚烧氧化烟气，大大节约了柴油或天然气，降低了运行成本。
（3）、以废治废，资源利用
该炉能将每天产生的全部废弃物一次性进入炉内，并在封闭的条件下，将这些废弃物发生成可燃气体，这些可燃气体除用于炉后高温氧化烟气外，特大型垃圾中心还可以将余热用来烧水洗澡或者推动汽轮发电机发电，从而实现了以废治废、资源利用、循环经济的目的。
（4）、不用专人职守
该炉一改过去传统格调，杜绝传统焚烧炉需要频繁上料的落后办法，采用全天垃圾一次性全部进入炉内，在封闭的条件下，并且在3～10秒钟内将垃圾点燃后，炉内的垃圾自动燃烧并分解成燃气，燃气又利用来焚烧烟气等全过程。整个过程全用自动运行，无需专人职守，使操作人员省时省力。
（5）、设备封闭运行，没有二次污染
　垃圾入炉后在封闭微负压状态下运行，没有臭味外溢，无二次污染，保护了操作人员，有利于医院的生态环境。
（6）、无需转动炉排，减少设备故障
垃圾焚烧是在高温条件下进行的，任何转动设备在炉内高温条件下运转故障率多，使用寿命短，因此该炉一改过时、落后、传统的焚烧办法，无需转动炉排，杜绝高温条件下的机械故障，提高了设备寿命。
（7）、节约运行费用，减少运行成本
传统的焚烧炉采取的是操作人员站在炉子旁边，连续地、不间断地、频繁地向炉内投加垃圾。操作繁琐、管理复杂操作人员要连续、不间断、频繁地向炉内投加垃圾，就必须打开炉门，只是炉门打开，热能必将从进料口外溢散发到空气中，造成热能的浪费，又加上炉门一旦打开，炉内必将散发出有毒有害气体，对操作人员造成直接的身心伤害特别炉门打开后有毒有害气体的外溢，对周围的环境保护形成有毒有害污染，造成集中处置的卫生场所成为二次污染状态，而资源利用法垃圾烧炉在不用柴油、重油、混合油、天然气、煤气的条件下封闭运行，不需要打开炉门，没有热能外溢、不造成热能浪费、节约了运行费用、降低了运行成本，没有二次污染的设备形成鲜明的对比。
（8）、不需分拣，不需堆料场，营造绿色工厂
资源利用法焚烧炉顶部开有进料孔，各种大小体积物件和固体废弃物等均可由投入装置直接投入资源利用法焚烧炉，垃圾不用分拣可以直接入炉，因此不需堆料场，杜绝了二次污染，创建出一个绿色的环境场所。
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