非煤矿山安全隐患排查表怎样制作
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时间:2024-08-17 08:44:25
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非煤矿山安全隐患排查表怎样制作【专家解说】:烟台奥普矿山机械为您解答非煤款山安全隐患排查表,具体列出了一下几个框架您可以根据列出的这些点来制作表格,希望对您能有帮助,以下附上表中整
【专家解说】:烟台奥普矿山机械为您解答非煤款山安全隐患排查表,具体列出了一下几个框架您可以根据列出的这些点来制作表格,希望对您能有帮助,以下附上表中整理内容
非煤矿山事故防范措施专项检查表(地下矿山)
一严防中毒窒息事故
通风管理:
1是否建立通风管理机构
2是否配备专职通风技术人员和测风、测尘人员;通风作业人员是否经专门的安全技术培训并考核合格,持证上岗
通风系统:
1是否安装主要通风机,并设置风门、风桥等通风构筑物;是否形成完善的机械通风系统
2独头采掘工作面和通风不良的采场是否安装局部通风机;是否使用非矿用局部通风机;是否存在无风、微风、循环风作业
监测监控:
1主要通风机是否安装开停传感器;回风巷是否设置风速传感器
2从事井下作业的每一个班组是否配备便携式气体检测报警仪;人员进入采掘工作面之前,是否检测有毒有害气体浓度
废弃井巷:
废弃矿井和井下废弃巷道是否及时封闭,并设置有明显的警示标志
应急管理:
1是否为每一位入井人员配备自救器,并确保随身携带
2井下主要通道是否明确标示避灾路线,并确保安全出口畅通
3是否制定中毒窒息事故现场处置方案;是否定期对入井人员进行通风安全管理和防中毒窒息事故专题教育培训;是否开展防中毒窒息事故应急演练
二严防火灾事故
可燃物:
1新、改、扩建矿井的动力线、照明线、输送带、风筒等设备设施是否具备阻燃特性
2生产矿井是否按照《国家安全监管总局关于发布金属非金属矿山禁止使用的设备及工艺目录(第一批)的通知》(安监总管一〔2013〕101号)规定的时限淘汰非阻燃的设备设施
用火用电管理:
1井下切割、焊接等动火作业是否制定安全措施,并经矿长签字批准后实施
2是否有人在井下吸烟
3井下是否存在使用电炉、灯泡等进行防潮、烘烤、做饭和取暖
油品管理:
1井下各种油品是否单独存放在安全地点,并严密封盖
2柴油设备或油压设备一旦出现漏油,是否及时进行处理
消防系统:
1是否按规定设置地面和井下消防设施,并有足够可用的消防用水
2是否制定火灾事故现场处置方案,并定期进行演练
三严防透水事故
水害隐患:
1是否调查核实矿区范围内的其他矿山、废弃矿井(露天开采废弃采场)、老采空区,本矿井积水区、含水层、岩溶带、地质构造等详细情况,并填绘矿区水文地质图
2是否摸清矿井水与地下水、地表水和大气降水的水力关系,并预判矿井透水的可能性
排水系统:是否按照设计和《金属非金属矿山安全规程》建立排水系统,并加强对排水设备的检修、维护;排水系统是否完好可靠
探放水管理:
1是否健全防治水组织机构和工作制度
2是否严格按照“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的水害防治原则,落实“防、堵、疏、排、截”综合治理措施
3水害隐患严重的矿山是否成立防治水专门机构;是否配备专用探放水设备;是否建立专业探放水队伍;排水作业人员是否经专门的安全技术培训并考核合格,持证上岗
应急保障:
1是否建立完善透水事故应急救援预案;是否对作业人员进行安全培训;是否开展透水事故应急救援演练
2水文地质情况复杂的矿井是否按照要求建设紧急避险设施,并配备满足抢险救灾必需的大功率水泵等排水设备
3是否存在相邻矿井井下贯通情况:是否开采隔水矿柱等各类保安矿柱
四严防爆炸事故
人员资质:从事爆破作业的人员是否经专门的安全技术培训并考核合格,持证上岗
井下炸药库:
1井下炸药库的建设、通风、贮存量、消防设施等是否符合设计要求
2是否严格执行爆破器材入库、保管、发放、值班值守和交接班等管理制度;是否存在非工作人员进入炸药库
3在井下炸药库30米以内的区域是否存在爆破作业行为;在距离炸药库30~100米区域内进行爆破时,炸药库内是否有人停留
爆破器材:是否采用专车运送爆破材料;是否存在用电机车或铲运机运送爆破材料;是否存在炸药、雷管同车运送
爆破器材:
1是否存在在井口或井底停车场停放、分发爆破材料
2井下工作面所用炸药、雷管是否分别存放在加锁的专用爆破器材箱内;是否有乱扔乱放行为
3爆破器材箱是否放在顶板稳定、支护完整、无机械电器设备的地点;起爆时是否将爆破器材箱放置于警戒线以外的安全地点
4当班未使用完的爆破材料,是否在当班及时交回炸药库
爆破作业:
1矿山爆破工程是否编制爆破设计书或爆破说明书;是否制定爆破作业安全操作规程
2是否严格按照作业规程进行打眼装药;是否存在边打眼、边装药,边卸药、边装药,边联线、边装药的现象
3是否仍在采用爆破方式破碎石块;是否采用非电起爆技术
4露天矿山在雷雨天气时,是否进行爆破作业
5小型露天矿山和小型露天采石场是否聘用专业爆破队伍进行爆破作业
五、严防坠罐跑车事故
管理制度:是否建立健全提升运输设备设施安全管理制度
人员资质:提升机司机、信号工等特种作业人员是否经专门的安全技术培训并考核合格,持证上岗
提升设备:
1新、改、扩建地下矿山的提升运输设备是否有矿用产品安全标志
2用于提升人员的竖井是否优先选用多绳摩擦式提升机;是否按规定限期淘汰非定型罐笼等提升设备;是否还在使用带式制动器的提升绞车作为主提升设备
防坠罐跑车措施:
1罐笼、安全门、摇台(托台)、阻车器是否与提升机信号实现连锁;提升信号是否与提升机控制实现闭锁
2提升矿车的斜井是否设置常闭式防跑车装置;斜井上部和中间车场是否设阻车器或挡车栏;斜井下部车场是否设躲避硐室;倾角大于10°的斜井是否设置轨道防滑装置
3斜井人车是否装设可靠的断绳保险器,且每节车厢的断绳保险器是否相互连结,各节车厢之间除连接装置外是否附挂保险链
检测检验:
提升机、提升绞车、罐笼、防坠器、斜井人车、斜井跑车防护装置、提升钢丝绳等主要提升装置,是否由具有安全生产检测检验资质的机构定期进行检测检验
维护保养:
1是否严格按照《金属非金属矿山安全规程》,加强提升运输系统维护保养
2是否加强日常安全检查,发现隐患立即停用,并及时整改
3是否存在提升设备带病运转;是否存在超员、超载、超速提升人员和物料
4是否健全维护保养档案管理制度;是否将检查结果和处理情况记录存档
六严防冒顶坍塌事故
顶板管理:
1是否落实顶板分级管理制度
2井下检查井巷和采场顶帮稳定性、撬浮石、进行支护作业的人员是否经专门的安全技术培训并考核合格,持证上岗
3回采作业前,是否进行“敲帮问顶”,处理顶板和两帮的浮石,确认安全后方准进行作业;处理浮石时,是否停止其他妨碍处理浮石的作业;是否存在在同一采场同时凿岩和处理浮石的情况
顶板管理:发现冒顶预兆,是否停止作业进行处理;发现大面积冒顶危险征兆,是否立即通知井下人员撤离现场,并及时上报
地压和采空区管理:
1工程地质复杂、有严重地压活动,以及开采深度超过800米的地下矿山是否建立并严格执行采空区监测预报制度和定期巡查制度;是否建立地压监测系统,实时在线监测
2发现大面积地压活动预兆,是否立即停止作业,将人员撤至安全地点
3地表塌陷区是否设明显标志和栅栏;通往塌陷区的井巷是否封闭;是否存在人员进人塌陷区和采空区
推广充填采矿方法:新建地下矿山是否首先选用充填采矿法;不能采用的是否经过设计单位或专家论证,并出具论证材料
非煤矿山事故防范措施专项检查表(尾矿库)
一、严防溃坝事故
安全管理:
1是否健全安全生产责任制
2是否设立专门的尾矿库管理部门和安全生产管理机构;是否配备专(兼)职技术人员和安全管理人员
3尾矿作业人员是否经专门的安全技术培训并考核合格,持证上岗
设计建设:
1尾矿坝堆积坡比是否陡于设计值
2沉积滩长度及滩顶最低高程是否满足防洪设计要求
运行管理:
1采用上游式筑坝的,是否于坝前均匀放矿,保持坝体均匀上升;是否存在未经论证擅自在库后或一侧岸坡放矿;是否存在冲刷初期坝和子坝,矿浆沿子坝内坡脚线流动冲刷坝脚等现象
2坝顶及沉积滩面是否均匀平整;尾矿坝下游坡面上是否有积水坑;
3当坝面或坝肩出现集中渗流、流土、管涌、沼泽化、渗水量增大或渗水变浑等异常现象时,是否立即停止生产,并及时处理
4是否存在尾矿库高水位运行
5是否存在危库、险库生产运行
6是否存在无监测监控设施(系统)或非正常使用运行
7是否存在无应急机制的尾矿库生产运行
监测监控:是否严格按照《尾矿库安全技术规程》(AQ2006-2005)和《尾矿库安全监测技术规范》(AQ2030-2010),对尾矿坝位移、渗流、干滩、库水位、降水量、外坡坡比、坝体滑坡、浸润线、排渗设施、周边山体稳定性、违章建筑、违章施工和违章采选作业等进行监测和检查,并建立完善监测监控设施(系统)
汛期管理:
1汛期前是否对排洪设施进行检查、维修和疏浚,确保排洪设施畅通
2是否制定汛期事故应急预案,建立和地方政府及有关部门的应急联动机制,并加强演练
3汛期和洪水过后是否对坝体和排洪构筑物进行全面认真的检查与清理;发现问题是否及时修复,同时,采取措施降低库水位
非煤矿山事故防范措施专项检查表(地下矿山)
一严防中毒窒息事故
通风管理:
1是否建立通风管理机构
2是否配备专职通风技术人员和测风、测尘人员;通风作业人员是否经专门的安全技术培训并考核合格,持证上岗
通风系统:
1是否安装主要通风机,并设置风门、风桥等通风构筑物;是否形成完善的机械通风系统
2独头采掘工作面和通风不良的采场是否安装局部通风机;是否使用非矿用局部通风机;是否存在无风、微风、循环风作业
监测监控:
1主要通风机是否安装开停传感器;回风巷是否设置风速传感器
2从事井下作业的每一个班组是否配备便携式气体检测报警仪;人员进入采掘工作面之前,是否检测有毒有害气体浓度
废弃井巷:
废弃矿井和井下废弃巷道是否及时封闭,并设置有明显的警示标志
应急管理:
1是否为每一位入井人员配备自救器,并确保随身携带
2井下主要通道是否明确标示避灾路线,并确保安全出口畅通
3是否制定中毒窒息事故现场处置方案;是否定期对入井人员进行通风安全管理和防中毒窒息事故专题教育培训;是否开展防中毒窒息事故应急演练
二严防火灾事故
可燃物:
1新、改、扩建矿井的动力线、照明线、输送带、风筒等设备设施是否具备阻燃特性
2生产矿井是否按照《国家安全监管总局关于发布金属非金属矿山禁止使用的设备及工艺目录(第一批)的通知》(安监总管一〔2013〕101号)规定的时限淘汰非阻燃的设备设施
用火用电管理:
1井下切割、焊接等动火作业是否制定安全措施,并经矿长签字批准后实施
2是否有人在井下吸烟
3井下是否存在使用电炉、灯泡等进行防潮、烘烤、做饭和取暖
油品管理:
1井下各种油品是否单独存放在安全地点,并严密封盖
2柴油设备或油压设备一旦出现漏油,是否及时进行处理
消防系统:
1是否按规定设置地面和井下消防设施,并有足够可用的消防用水
2是否制定火灾事故现场处置方案,并定期进行演练
三严防透水事故
水害隐患:
1是否调查核实矿区范围内的其他矿山、废弃矿井(露天开采废弃采场)、老采空区,本矿井积水区、含水层、岩溶带、地质构造等详细情况,并填绘矿区水文地质图
2是否摸清矿井水与地下水、地表水和大气降水的水力关系,并预判矿井透水的可能性
排水系统:是否按照设计和《金属非金属矿山安全规程》建立排水系统,并加强对排水设备的检修、维护;排水系统是否完好可靠
探放水管理:
1是否健全防治水组织机构和工作制度
2是否严格按照“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的水害防治原则,落实“防、堵、疏、排、截”综合治理措施
3水害隐患严重的矿山是否成立防治水专门机构;是否配备专用探放水设备;是否建立专业探放水队伍;排水作业人员是否经专门的安全技术培训并考核合格,持证上岗
应急保障:
1是否建立完善透水事故应急救援预案;是否对作业人员进行安全培训;是否开展透水事故应急救援演练
2水文地质情况复杂的矿井是否按照要求建设紧急避险设施,并配备满足抢险救灾必需的大功率水泵等排水设备
3是否存在相邻矿井井下贯通情况:是否开采隔水矿柱等各类保安矿柱
四严防爆炸事故
人员资质:从事爆破作业的人员是否经专门的安全技术培训并考核合格,持证上岗
井下炸药库:
1井下炸药库的建设、通风、贮存量、消防设施等是否符合设计要求
2是否严格执行爆破器材入库、保管、发放、值班值守和交接班等管理制度;是否存在非工作人员进入炸药库
3在井下炸药库30米以内的区域是否存在爆破作业行为;在距离炸药库30~100米区域内进行爆破时,炸药库内是否有人停留
爆破器材:是否采用专车运送爆破材料;是否存在用电机车或铲运机运送爆破材料;是否存在炸药、雷管同车运送
爆破器材:
1是否存在在井口或井底停车场停放、分发爆破材料
2井下工作面所用炸药、雷管是否分别存放在加锁的专用爆破器材箱内;是否有乱扔乱放行为
3爆破器材箱是否放在顶板稳定、支护完整、无机械电器设备的地点;起爆时是否将爆破器材箱放置于警戒线以外的安全地点
4当班未使用完的爆破材料,是否在当班及时交回炸药库
爆破作业:
1矿山爆破工程是否编制爆破设计书或爆破说明书;是否制定爆破作业安全操作规程
2是否严格按照作业规程进行打眼装药;是否存在边打眼、边装药,边卸药、边装药,边联线、边装药的现象
3是否仍在采用爆破方式破碎石块;是否采用非电起爆技术
4露天矿山在雷雨天气时,是否进行爆破作业
5小型露天矿山和小型露天采石场是否聘用专业爆破队伍进行爆破作业
五、严防坠罐跑车事故
管理制度:是否建立健全提升运输设备设施安全管理制度
人员资质:提升机司机、信号工等特种作业人员是否经专门的安全技术培训并考核合格,持证上岗
提升设备:
1新、改、扩建地下矿山的提升运输设备是否有矿用产品安全标志
2用于提升人员的竖井是否优先选用多绳摩擦式提升机;是否按规定限期淘汰非定型罐笼等提升设备;是否还在使用带式制动器的提升绞车作为主提升设备
防坠罐跑车措施:
1罐笼、安全门、摇台(托台)、阻车器是否与提升机信号实现连锁;提升信号是否与提升机控制实现闭锁
2提升矿车的斜井是否设置常闭式防跑车装置;斜井上部和中间车场是否设阻车器或挡车栏;斜井下部车场是否设躲避硐室;倾角大于10°的斜井是否设置轨道防滑装置
3斜井人车是否装设可靠的断绳保险器,且每节车厢的断绳保险器是否相互连结,各节车厢之间除连接装置外是否附挂保险链
检测检验:
提升机、提升绞车、罐笼、防坠器、斜井人车、斜井跑车防护装置、提升钢丝绳等主要提升装置,是否由具有安全生产检测检验资质的机构定期进行检测检验
维护保养:
1是否严格按照《金属非金属矿山安全规程》,加强提升运输系统维护保养
2是否加强日常安全检查,发现隐患立即停用,并及时整改
3是否存在提升设备带病运转;是否存在超员、超载、超速提升人员和物料
4是否健全维护保养档案管理制度;是否将检查结果和处理情况记录存档
六严防冒顶坍塌事故
顶板管理:
1是否落实顶板分级管理制度
2井下检查井巷和采场顶帮稳定性、撬浮石、进行支护作业的人员是否经专门的安全技术培训并考核合格,持证上岗
3回采作业前,是否进行“敲帮问顶”,处理顶板和两帮的浮石,确认安全后方准进行作业;处理浮石时,是否停止其他妨碍处理浮石的作业;是否存在在同一采场同时凿岩和处理浮石的情况
顶板管理:发现冒顶预兆,是否停止作业进行处理;发现大面积冒顶危险征兆,是否立即通知井下人员撤离现场,并及时上报
地压和采空区管理:
1工程地质复杂、有严重地压活动,以及开采深度超过800米的地下矿山是否建立并严格执行采空区监测预报制度和定期巡查制度;是否建立地压监测系统,实时在线监测
2发现大面积地压活动预兆,是否立即停止作业,将人员撤至安全地点
3地表塌陷区是否设明显标志和栅栏;通往塌陷区的井巷是否封闭;是否存在人员进人塌陷区和采空区
推广充填采矿方法:新建地下矿山是否首先选用充填采矿法;不能采用的是否经过设计单位或专家论证,并出具论证材料
非煤矿山事故防范措施专项检查表(尾矿库)
一、严防溃坝事故
安全管理:
1是否健全安全生产责任制
2是否设立专门的尾矿库管理部门和安全生产管理机构;是否配备专(兼)职技术人员和安全管理人员
3尾矿作业人员是否经专门的安全技术培训并考核合格,持证上岗
设计建设:
1尾矿坝堆积坡比是否陡于设计值
2沉积滩长度及滩顶最低高程是否满足防洪设计要求
运行管理:
1采用上游式筑坝的,是否于坝前均匀放矿,保持坝体均匀上升;是否存在未经论证擅自在库后或一侧岸坡放矿;是否存在冲刷初期坝和子坝,矿浆沿子坝内坡脚线流动冲刷坝脚等现象
2坝顶及沉积滩面是否均匀平整;尾矿坝下游坡面上是否有积水坑;
3当坝面或坝肩出现集中渗流、流土、管涌、沼泽化、渗水量增大或渗水变浑等异常现象时,是否立即停止生产,并及时处理
4是否存在尾矿库高水位运行
5是否存在危库、险库生产运行
6是否存在无监测监控设施(系统)或非正常使用运行
7是否存在无应急机制的尾矿库生产运行
监测监控:是否严格按照《尾矿库安全技术规程》(AQ2006-2005)和《尾矿库安全监测技术规范》(AQ2030-2010),对尾矿坝位移、渗流、干滩、库水位、降水量、外坡坡比、坝体滑坡、浸润线、排渗设施、周边山体稳定性、违章建筑、违章施工和违章采选作业等进行监测和检查,并建立完善监测监控设施(系统)
汛期管理:
1汛期前是否对排洪设施进行检查、维修和疏浚,确保排洪设施畅通
2是否制定汛期事故应急预案,建立和地方政府及有关部门的应急联动机制,并加强演练
3汛期和洪水过后是否对坝体和排洪构筑物进行全面认真的检查与清理;发现问题是否及时修复,同时,采取措施降低库水位
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