我国光伏技术的突破在哪里?

【专家解说】：       新世纪之初，随着国际原油价格的不断攀升，欧美等国开始大力发展包括光伏发电在内的新型能源，以期减缓对石油的依赖。德国、西班牙等欧洲国家也对本国太阳能发电进行补贴，迅速启动了巨大的太阳能光伏市常受欧美市场巨大需求吸引，我国多晶硅行业迅速崛起，呈现出遍地开花之势，短短三五年时间中国便成为全球第一大多晶硅制造国。        然而，好景不长，随着两年前欧洲危机的发生，欧盟国家经济普遍出现停滞状况，欧洲国家纷纷取消太阳能补贴，国外订单锐减，对多晶硅的需求降至冰点。可怕的是，国产多晶硅对外依赖度高达95%以上，出口几近消失，产销严重失衡，多晶硅价格跳水在所难免。        多晶硅作为光伏太阳能产业的上游产业链，受到终端价格的影响，肯定会受拖累，但是如果通过在技术上的发展，则可以降低成本。多晶硅是一个“很奇怪”的行业，质量越好的多晶硅，成本却可以做到很低。因为多晶硅的成本主要在能耗上，降低了能耗，则可以节约成本。 　　多晶硅行业也被称为"高耗能"行业。电费是主要成本之一，占多晶硅企业生产成本的40%左右，一公斤多晶硅综合能耗在120度～200度电。电价是比重最大一块，目前四川的电价每度在0.73元～0.75元之间，这种大规模的用电在全国也算比较高的。而全世界中等水平生产一公斤多晶硅100度电，到组件为止，在电池片上的全程消耗1千瓦需要1000度～1500度。        因此，企业面临着较大的成本压力和销售价格的压力，以往的多晶硅生产工艺配套存在着高能耗，高污染，质量不稳定等不利因素，随着市场逐渐成熟，竞争越来越强烈，就要求企业必须加强技术创新，解决原生产工艺的不足，提高其核心竞争力。        光伏发电企业要想重振雄风，就必须发展自己得核心技术，绝不能只是跟随，更不能仅仅充当一个来料加工得角色，否则没有出路。 　　道理很简单，新能源是未来得新兴产业，未来前景巨大。在传统制造领域，欧美发达国家可能不屑与我们竞争，但发达国家要发展实体经济，重振制造业，一定会选择新能源这样得朝阳产业与我们竞争。所以，如果我们不掌握核心技术，而还想重复过去得低端加工，就不会有明天。 　　光伏发电技术得突破口在哪里?行业专家指出，发展下一代以薄膜技术为代表得太阳能光伏电池技术可能才是光伏发电企业提升技术实力得关键。因为在这一领域我们和国外起点差不多，并没有多大技术上得差距。 　　中国新能源商会副会长简明认为，相比已经成熟得晶体硅技术，下一代薄膜电池技术从能耗和污染上都优于晶硅，被认为是未来主流得光伏发电技术，已经开始引起各国得高度重视。        国内“改良西门子法”生产多晶硅的成本大约在人民币20万元/吨左右，现货价格已经低于许多工厂的成本。而即便以现在的低价购买多晶硅来生产光伏电池和组件，下游企业依然无利可图。业内人士指出，如果多晶硅销售价格能够降到12万元人民币/吨以下，联动下游进行合理的成本降低，光伏发电的成本才能低于火力发电。但12万元/吨的成本对于现有的多晶硅企业来说，都是望尘莫及的。 　　由上海某公司自行研发的PM法太阳级多晶硅提纯技术，单位能耗仅为12度电，且没有任何污染，综合成本仅为7.4万元人民币/吨，万吨级的工厂投资规模仅为8亿元人民币。随着PM法多晶硅进入大规模生产，太阳能级多晶硅价格将迅速降低到10万元/吨以下。如果此消息确切，将会使多晶硅生产发生革命性变化。 　　此外，被誉为“后起之秀”的薄膜太阳能电池，也正在提高转换效率方面奋起直追晶硅电池，并以其价格大大低于晶硅电池的优势，不断挑战晶硅电池的霸主地位。 　　据了解，制造晶硅电池所需硅片厚度达到200微米，而制造薄膜电池则是将硅等光电特性的元素沉积在玻璃、塑料等材料上，其厚度往往只有几微米，所以非常节省原料。 　　目前，晶硅电池组件转换效率维持在16%，通过新型技术手段，未来可望达到18%左右。