煤矿安全规程对井下全尘和呼吸性粉尘是怎样规定的

煤尘爆炸的隔爆阻爆措施及粉尘浓度主要规定
 一、煤尘爆炸的隔爆阻爆措施
 井下局部地点发生燃烧或爆炸事故后，沉积的煤尘被扬起并使爆炸迅速传播。为了把已经发生的爆炸断开、控制住，阻止它继续扩展，就必须采取隔爆阻爆措施，把爆炸局限在较小的范围内，避免酿成大规模的恶性事故。常用的隔爆阻爆措施有以下两类：
 1、被动式隔爆棚。它包括被动式岩粉棚、被动式水槽棚和被动式水袋棚三种形式。其作用是当发生局部煤尘或瓦斯爆炸时，由于超前于爆炸火焰传播的冲击波的作用，将隔爆棚吹翻或击碎，使棚架上或槽子内的岩粉或水飞散开来，在巷道中造就一个高浓度的岩粉或水雾带，使与该处被扬起的沉积煤尘混合，降温阻止爆炸，也能阻止随后到达的爆炸火焰的蔓延和沉积煤尘的参与爆炸。被动式隔爆棚在爆炸冲击波作用下要求动作灵敏可靠，装设的岩粉或水的数量由巷道断面与爆炸强弱综合确定并应符合《煤矿安全规程》规定。
 *2、自动式隔爆装置。它是借助于传感器将爆炸瞬间出现的火焰、压力和温度急剧的变化迅速地接收下来并加以认别，随即转换为电信号向控制主机给出测定火焰速度的信号；控制主机具有计算机功能，当接到信号后即以测速器测出火焰速度，按事先编制的程序判定爆源火焰到达喷撤器位置的时间，并根据这一时间及时向喷撤器发出喷撤阻爆剂的指令，最后由喷撒器在预定喷撒地点喷出一定浓度的阻爆剂把刚刚到达的火焰扑灭。国产自动式隔爆装置采用红外光学传感器探测和识别爆炸燃烧火焰，可排除非爆炸光源的影响；该装置在距爆源15～50米范围内即可将爆炸火焰隔断扑灭。
 二、粉尘浓度的标准要求
 1.全尘
 《煤矿安全规程》规定：
 （1）所有二氧化硅大于10％的粉尘，井下不得超过2毫克/立方米；
 （2）所有二氧化硅小于10％的粉尘，井下不得超过10毫克/立方米。
 2、呼吸性粉尘
 （1）所有二氧化硅含量小于10%的粉尘，井下不得超过3.5毫克/立方米；
 （2）所有二氧化硅含量大于等于10%的粉尘，井下不得超过1毫克/立方米。
 三、测定要求
 1、全尘
 （1）作业场所的粉尘浓度，井下测定2次/月；
 （2）分散度测定，1次/6个月。
 2、呼吸性粉尘
 （1）工班个体呼吸性粉尘监测，采掘工作面测定1次/3个月；
 （2）其他工作面或作业场所的粉尘浓度，井下测定1次/6个月；
 （3）以上测定，每个采样工种分2个班次连续采样，1个班次内至少采集2个有效样品，先后采集的有效样品不得少于4个。
 3、粉尘中游离二氧化硅含量测定
 （1）1次/6个月；
 （2）变更工作面时必须测定1次；
 （3）各接尘作业场所每次测定的有效样品数不得少于3个。
 四、粉尘冲刷冲洗要求（《新疆小煤矿质量标准化标准》）
 1、定期冲刷巷道积尘，主要大巷每年至少刷白一次；
 2、主要进、回风巷每月至少冲刷一次，采区内巷道冲刷积尘周期有各矿总工决定，有定期冲刷巷道制度，并要有记录可查。
 3、井下巷道不得有厚度超过2mm连续长度大于5m可飞扬的积尘。
 为便于大家对矿尘防治的理解、掌握一讲有关知识，我们用简短的“口诀”，帮助你进一步学习：
 

矿尘危害，切莫小看。
燃烧爆炸，损失重大。
形成尘肺，职工受罪。
搞好防尘，综合治理。
完善系统，配齐装备。
健全机构，严格管理。
落实责任，兑现措施。
湿式凿岩，煤层注水。
按章装填，用水炮泥。
落煤、放顶，喷雾洒水。
清除积尘，巷道冲洗。
潮喷除尘，扒装洒水。
风流净化，转载喷雾。
物化降尘，个体防护。
隔爆设施，岩粉撒布。
粉尘检测，严格监督。
飞扬堆积，坚决消除。
控制尘肺，杜绝事故。