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急急急!!!锅炉水处理该加多少药?

来源:
时间:2024-08-17 12:25:55
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急急急!!!锅炉水处理该加多少药?【专家解说】:各种加药计算1. 浓联氨需用量计算:N2H4= c*d*v*1000/w (kg)
式:c--欲配溶液百比浓度d--所配制溶液比重

【专家解说】:各种加药计算 1. 浓联氨需用量计算: N2H4= c*d*v*1000/w (kg) 式:c--欲配溶液百比浓度 d--所配制溶液比重(稀联氨溶液取1.0g/m3) v--所配稀联氨溶液体积m3 w--浓联氨百比 浓度(般40%) 2.般程序控制,连续加入. 1. 氢氧化钠碳酸钠加药量计算 (1) 空锅水给水所需加碱量 X1=(YD-JD +JD+ JDGMV 式 :X1 空锅水 , 需加 NaOH 或 Na2C03 量 ,g; YD 给水总硬度 ,mmol/L; JD 给水总碱度 ,mmol/L; JDG 锅水需维持碱度 ,mmol/L; V 锅炉水容量 ,m3; M 碱性药剂摩尔质量 ; 用 NaOH 40 g/mol, 用Na2C03 53g/mol (2) 锅炉运行给水所需加碱量 1) 于非碱性水按式计算 X2=(YD-JD +JDGP)M 式 :X2 每吨给水需加 NaOH 或 Na2C03 量 ,g/t; PL 锅炉排污率 ,10-2; 其余符号同式 NaOH NazC03 同使用 , 则述各公式应别乘其各自所占质量数 , NaOH 用量占总碱 量 η×10-2, 则 Na2C03 占 (1-η) ×10-2 , 两者比例应 根据给水水质定般于高硬度水、碳酸盐硬度高或续 硬度高水质宜用 NaOH, 于非碳酸盐硬度主 水质 , 应 Na2C03 主 , 少加或加 NaOH 2) 于碱性水 , 按式计算 , JDG 标准 允许高值代入 , 计算结现负值 , 则说明原水钠钾 碱度较高 , 引起锅水碱度超标 , 宜采用偏酸性药剂 , Na2HP04 、 NaHJ04 等 2. 磷酸三纳 (Na3P04 • 12H20) 用量计算 磷酸三纳锅内处理软水剂 , 般用作水渣调解剂 消除残余硬度用单独采用锅内水处理 , 加药量按 经验用量计算 〈 1) 空锅水磷酸三钠用量 Yl 经验计算式 : Y1=(65 十 5YD)VU)(7-8) (2) 锅炉运行磷酸三钠 (Y2) 经验计算式 : Y2=5YDU/m3) 3. 用机药类用量 机类防垢剂般每吨水经验用量 : (1) 拷胶 :5~1Og/t; (2) 腐殖酸销 : 每 l mrnol/L 给水硬度投加 3~5g; (3) 机聚磷酸盐或机聚宠酸盐 : 根据同水质 , 般 1~lOg/t dc 述各式加药量仅理论计算值 , 实际运行 , 由于 Vh 各种素 ( 锅炉负荷、实际排污率等 ) 影响 , 加 t 药锅水实际碱度与欲控制碱度定差别 , 应根据实际情况 , 适调解加药量锅炉排污量 , 使锅 水指标达家标准ρ -aA 1 引 言 目前我型锅炉给水与蒸汽质量指标要求十严格需要炉水品质连续监控测量pH值采用传统PID控制算反应程其点附近高增益使难调整传统PID控制器参数能采用比例增益否则系统稳定比例增益使系统态特性变坏于锅炉给水加药测控装置已经实现加药系统自化自配药设备仍需根据汽水实验室化验结工配药仅工作强度且所加氨、联胺均属剧毒易挥发物质给操作者造严重危害并导致环境污染提变增益三区段非线性PID积模糊控制(IFC)算两种新型pH值控制通带滞pH值程进行数字仿真结表明两种控制算均具鲁棒性强响应速度快控制精度高特点尤其IFC算能克服pH值程较滞通某电厂实际应用已实现锅炉给水配药、加药系统全自控制 2 pH值控制研究 2.1 规PID控制 PID控制按偏差比例(P-Proportional)、积(I-Integral)微(D-Derivative)线性组合控制式图1规PID控制系统其r参考输入信号;PID控制器;P控象模型;d干扰量;e(k)系统误差;u(k)控制量;pH(k)控程输量由图见规PID控制比例作用实际种线性放或缩作用难适应酸碱程控象非线性特点 图1 典型pH值控制系统 2.2 变增益三区段非线性PID控制 pH值变化按拐点:高增益区两增益系数同低增益区高增益区控制器采用较低增益;低增益区控制器采用同高增益满足系统期望性能指标外防止积饱采用带死区输限幅PID控制算 2.3 模糊控制 模糊控制算概括:根据本采系统输值计算输入变量;输入变量精确量变模糊量;根据输入变量(模糊量)及模糊控制规则按模糊推理合规则计算控制量(模糊量);由述控制量(模糊量)计算精确控制量 3 电厂锅炉给水加药控制系统 某发电厂共4台300 MW发电机组两单元单元1#、2#机组二单元3#4#机组每单元加药计量泵包括锅炉补给水(水经各种水处理式净化用于补充火力发电厂汽水损失)炉水两种用水现二单元例加药系统采用两用备共3台加药计量泵即3#4#机组各用l台加药计量泵其1台现故障切换备用泵该系统通检测pH值控制炉水磷酸盐加入量pH值要求控制914~9.78其1台机组pH值低于9.4启相应机组加药泵磷酸盐加药箱内磷酸盐溶液经管道(管道阀门都手阀打状态)泵入相应机组除氧器水管加药点若3#机组加药计量泵现故障则打备用泵与其相连管道阀门备用泵接替3#机组加药计量泵3#机组炉水加药;4#机组亦由于炉水加入适磷酸盐及氢氧化钠提高炉水缓冲性能并利于维持炉水pH值稳定性防止锅炉水冷壁结垢腐蚀 该系统炉水水经减温减压装置引入磷酸表及pH表探进行测量经模拟量转换再经控制系统PID运算控制变频器输控制加药泵转速实控制炉水加药量使炉水磷酸根浓度与pH较保持合格范围内图2给其控制流程图该控制调节器、执行器、控象及变送器4部其调节器由S7-200 PLC相应控制软件组;执行器由变频器、电机计量泵组;控象炉水;变送器采用析仪表即pH表 图2 控制流程图 3.1 控制流程 图3给3#机组炉水加药控制系统该系统线析仪表(磷酸根表、pH表)提取4~20mA信号根据运行工艺参数确定数模型进行窗口式PID复合运算间结送变频器控制加药泵加药量实现加药自闭环调节 图3 3#机组炉水加药控制系统 3.2 控制系统组 该控制系统选用位机软件WinCC+西门PLC组合案PLC系统通PorfiBus总线式与位机WinCC连接图4所示其位监控部由工业计算机(WinCC)完监控工作员通CRT实监控系统运行状况.设定或修改系统运行参数同通CRT远程软件控制系统运行位工控机进行数据处理管理并与MIS系统等联网位机控制器进行组态组态范围包括控制器网络址间、选择控制算、设定算参数、设定控制量设定点、选择算输入量及输量通道等位控制部由安装现场套编程控制器(PLC)完自加药控制系统核用于采集相应水质数据由于化加药系统具纯滞性质导致控制作用及引起系统产超调或振荡利用计算机便实现滞补偿采用改进数字PID控制算模糊控制算使控制器利用输控制信号调节现场交流变频器进控制电机转速调节加药泵电气部控制式设计远程本两种实现手/半自/自三种功能两种功能由位机切换 图4 控制系统组
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