自来水厂通常对天然水进行什么处理?(杀菌消毒除外)
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时间:2024-08-17 12:23:52
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自来水厂通常对天然水进行什么处理?(杀菌消毒除外)【专家解说】:水厂从河里抽上的水源水中,会有各种不同的杂质,例如常会含有粘土、砂、水草、腐殖质、某些盐类,还有细菌、病毒、寄生虫、
【专家解说】:水厂从河里抽上的水源水中,会有各种不同的杂质,例如常会含有粘土、砂、水草、腐殖质、某些盐类,还有细菌、病毒、寄生虫、有机污染物等对人体有害物质,生活饮用水对水质的要求是无色、无嗅、无味、不浑浊、无有害物质、不含传染病菌,所以水在送往用户前,必须经过澄清、消毒等工艺环节的处理,使之符合用户对水质的要求。水厂的水处理工艺流程如下:
其实,自来水的生产流程并不简单,下面以振华水厂的自来水生产工艺为例(共分为四道生产工序),让大家增进对自来水生产的了解:
第一道生产工序--反应,其过程包括“原水--→混合槽--→网格反应池”。原水是指未经加工的自来水生产用水,振华水厂的生产原水来自离市区30多公里外的大沙河水库。通常原水中都带有诸如藻类、腐殖质、泥沙之类的轻微颗粒,这时自来水生产的第一道工序就是在原水中投加“净水剂”——碱式氯化铝(俗称为矾),碱式氯化铝在原水中可产生正电荷,令水中的轻微颗粒受静电作用而形成较大的颗粒团,以易于沉淀。而“前加氯”则可根据原水情况选择是否投加,其作用主要有:①助凝剂,主要是氧化水中的腐殖质和胶体,使之能产生混凝沉淀;②杀藻剂,根据原水中的藻类含量多少而决定是否投加(水中藻类的含量过高可产生异味),以杀灭藻类。“前加泥”是水中藻类过多时,增加水中的吸附能力,使净水剂能起到更有效作用。“前加碱”是原水PH值过低时,影响水体的混凝沉淀效果,故要投加石灰等碱类,增加水的沉淀效果,并使其出厂水PH值保持在中性。原水在投加净水剂等多项药剂之后,再经过混合槽和网格反应池,这样水中的轻微颗粒就有足够的时间形成较大的颗粒团。
第二道生产工序--沉淀,其过程包括“网格反应池--→斜管沉淀池”。这时,原水从网格反应池流入斜管沉淀池,在水中较大的颗粒团在通过沉淀池的斜板时,就会附着并沉淀到斜板的底层,经此处理后的水质变得近乎清澈如镜。而沉淀下来的污泥定期经排泥车排走,保持沉淀池的洁净。
第三道生产工序--过滤,其过程包括“斜管沉淀池--→气水反冲洗滤池--→清水池”。潺潺清流顺着斜管沉淀池上面的集水槽汇集流入滤池,水中的细微杂质被滤池中的滤沙过滤和吸附之后(当滤沙中的细微杂质累积到一定程度后,滤池也要定期进行〃气水反冲洗〃清洗,以保持良好过滤效果),洁净澄清的滤后水沿着管道流往清水池进行贮存,并在清水中再次投加入液氯进行一段时间消毒,对水体的细菌、大肠杆菌等病菌进行杀灭,整个净水处理过程到此就已完成。
第四道工序--加压供水,其过程包括“清水池--→二级泵房--→供水管网”。经消毒后的自来水贮存在清水池中,通过水厂二级泵房的水泵加压之后,洁净的自来水沿着供水管道,流入千家万户。
值得一提的是,以上自来水的生产全过程采用了PLC自动控制新技术,每个生产流程的相关数据都实时在中控室的控制屏幕上显示出来,并可通过计算机下达指令,对整个生产过程进行调控,提高供水水质和供水安全性。
自来水在出厂后,开平供水集团股份有限公司水质科对水质进行严格的监控,每天均对城区及镇区水厂的出厂水和管网水进行抽检,市疾病防治中心则以定期或不定期对水质进行抽检,确保水质的安全,保证广大市民饮用上安全卫生的自来水;供水调度室全天候对市内供水管网的水压进行监察,调节城区各水厂的供水量和供水水压;管网管理处则对供水管道、管网设施进行巡查监管、查漏及供用水监督工作,确保市民的正常用水不受影响。所以广大市民在安心享用自来水的时候,背后包含着供水和水质管理人员的辛勤汗水和无私付出。
其实,自来水的生产流程并不简单,下面以振华水厂的自来水生产工艺为例(共分为四道生产工序),让大家增进对自来水生产的了解:
第一道生产工序--反应,其过程包括“原水--→混合槽--→网格反应池”。原水是指未经加工的自来水生产用水,振华水厂的生产原水来自离市区30多公里外的大沙河水库。通常原水中都带有诸如藻类、腐殖质、泥沙之类的轻微颗粒,这时自来水生产的第一道工序就是在原水中投加“净水剂”——碱式氯化铝(俗称为矾),碱式氯化铝在原水中可产生正电荷,令水中的轻微颗粒受静电作用而形成较大的颗粒团,以易于沉淀。而“前加氯”则可根据原水情况选择是否投加,其作用主要有:①助凝剂,主要是氧化水中的腐殖质和胶体,使之能产生混凝沉淀;②杀藻剂,根据原水中的藻类含量多少而决定是否投加(水中藻类的含量过高可产生异味),以杀灭藻类。“前加泥”是水中藻类过多时,增加水中的吸附能力,使净水剂能起到更有效作用。“前加碱”是原水PH值过低时,影响水体的混凝沉淀效果,故要投加石灰等碱类,增加水的沉淀效果,并使其出厂水PH值保持在中性。原水在投加净水剂等多项药剂之后,再经过混合槽和网格反应池,这样水中的轻微颗粒就有足够的时间形成较大的颗粒团。
第二道生产工序--沉淀,其过程包括“网格反应池--→斜管沉淀池”。这时,原水从网格反应池流入斜管沉淀池,在水中较大的颗粒团在通过沉淀池的斜板时,就会附着并沉淀到斜板的底层,经此处理后的水质变得近乎清澈如镜。而沉淀下来的污泥定期经排泥车排走,保持沉淀池的洁净。
第三道生产工序--过滤,其过程包括“斜管沉淀池--→气水反冲洗滤池--→清水池”。潺潺清流顺着斜管沉淀池上面的集水槽汇集流入滤池,水中的细微杂质被滤池中的滤沙过滤和吸附之后(当滤沙中的细微杂质累积到一定程度后,滤池也要定期进行〃气水反冲洗〃清洗,以保持良好过滤效果),洁净澄清的滤后水沿着管道流往清水池进行贮存,并在清水中再次投加入液氯进行一段时间消毒,对水体的细菌、大肠杆菌等病菌进行杀灭,整个净水处理过程到此就已完成。
第四道工序--加压供水,其过程包括“清水池--→二级泵房--→供水管网”。经消毒后的自来水贮存在清水池中,通过水厂二级泵房的水泵加压之后,洁净的自来水沿着供水管道,流入千家万户。
值得一提的是,以上自来水的生产全过程采用了PLC自动控制新技术,每个生产流程的相关数据都实时在中控室的控制屏幕上显示出来,并可通过计算机下达指令,对整个生产过程进行调控,提高供水水质和供水安全性。
自来水在出厂后,开平供水集团股份有限公司水质科对水质进行严格的监控,每天均对城区及镇区水厂的出厂水和管网水进行抽检,市疾病防治中心则以定期或不定期对水质进行抽检,确保水质的安全,保证广大市民饮用上安全卫生的自来水;供水调度室全天候对市内供水管网的水压进行监察,调节城区各水厂的供水量和供水水压;管网管理处则对供水管道、管网设施进行巡查监管、查漏及供用水监督工作,确保市民的正常用水不受影响。所以广大市民在安心享用自来水的时候,背后包含着供水和水质管理人员的辛勤汗水和无私付出。
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