环境工程 污水处理厂工艺设计毕业设计 希望高手帮帮忙!谢谢!

【专家解说】：节约投资成本、占地成本、运营成本，集集成化、简捷化于一体，以高效率、低能耗、长久性，为中国提供洁净的水! 加载絮凝磁分离工艺 20000吨/日市政污水处理技术建议书 1、工程概况 污水处理厂的日处理能力为20000吨/日，设计出水水质达到一级B标准(暂) 2、工程规模 正常处理量:20000吨/日 峰值处理量:24000吨/日 3、设计进出水水质 1)进水水质(需业主提供实际数据) PH=6~9;CODcr≤500mg/L;BOD5≤280mg/L; 悬浮物≤300mg/L;总磷≤5.0mg/L;氨氮≤40.0mg/L 2)出水水质(需业主提供出水标准，暂定为一级B) PH=6~9;CODcr≤60mg/L;BOD5≤20mg/L; 悬浮物≤20mg/L;总磷≤1.0mg/L;氨氮≤15.0mg/L; 总氮≤20.0mg/L;粪大肠杆菌≤10000/L。 4、加载絮凝磁分离(简称BFMS)工艺原理和优势 BFMS技术是在传统的絮凝工艺中，加入磁粉，以增强絮凝的效果，形成高密度的絮体和加大絮体的比重，达到高效除污和快速沉降的目的。磁粉的离子极性和金属特性，作为絮体的核体，大大地强化了对水中悬浮污染物的絮凝结合能力，减少絮凝剂用量，在去除悬浮物，特别是在去除磷、细菌、病毒、油、重金属等方面的效果比传统工艺要好。由于磁粉的比重高达5.0×10³kg/m³，大约是砂子的两倍，混有磁粉的絮体比重增大，絮体快速沉降，速度可达20米/时以上，整个水处理从进水到出水可在10分钟左右完成。污泥中的磁粉，利用磁粉本身的特性使用磁鼓进行分离后回收并在系统中循环使用。高梯度磁过滤器捕集流过水中的残余微小颗粒，磁过滤器依照设定的要求被自动清洗，以达到高度净化出水的目的。根据在美国采用BFMS作深度水处理的报告，磁过滤器可达到去除26纳米病菌的结果。下面图示说明了BFMS工艺的处理过程。 BFMS Process 加载絮凝磁分离工艺 絮凝/ + 加载絮凝+ 沉淀分离+磁过滤 Coagulation+Baiiasted Flocculation+Solids Separation+Magnetic Separation 该工艺以前在工程中应用很少，原因是磁种的回收技术一直没有很好的解决，而现在这一技术难点已成功地被突破，磁种的回收率达到99%以上，该工艺技术在美国也进行了项目示范和商业项目运行。我们公司已在国内申请多项专利，形成了公司的自主知识产权。在过去三年中，我们公司用250吨/日的中试车已在城市污水处理、中水回用、地表水和地下水以及自来水处理、江水、湖水、河道水处理、高磷废水处理、造纸废水处理、采矿废水处理、炼油和油田废水处理方面成功的做了多项不同运行参数的试验，取得很好的结果;10000吨/日的中试车已于2007年5月在青岛李村河入海口的城市污水投入运行一个月，运行良好。在北京金源经开污水处理厂的出水进行除高磷深度处理运行月余，处理效果佳。作为奥运会应急城市污水处理工程，在北京清河污水厂安装了4×10000吨/日和2×5000吨/日共6组BFMS系统，综合处理效果好。该技术在胜利油田应用于处理采油废水的东营胜利油田一期工程(5000吨/日)已经投入使用，油田500吨/日地下水BFMS项目和30000吨/日采油水BFMS项目也在实施中。 与其他工艺相比，磁分离技术具有以下优点: 1) BFMS工艺能应用于城市污水的一级、二级、三级、中水和各种工业污水以及饮用水。 2) 处理效果好，其出水质与超滤膜出水相媲美，BFMS工艺能有效地从水中除去微粒污染物、微生物污染物和部分已溶解于水中的污染物，如:COD、BOD、悬浮物、总磷、色度、浊度等，特别是对磷有强大的去除效果。也能结合生物工艺非常有效和经济地脱氮。 3) 耐冲击负荷能力强，对水质的冲击有独特的耐冲击能力。当前段工序出现故障时，或其他有害金属离子进入污水处理系统，污水可直接进入磁分离系统，系统仍然能够保持较高的去除效果，大幅度去除水中污染物。 4) 占地极小，20000吨/日BFMS系统的占地约为400㎡左右，另加走道、加药及操作设施总占地约700㎡左右。 5) 投资低，比膜处理有明显的优势。 6) 运行成本低，设备使用寿命长，除了正常的维护外，不用更换部件而造成高昂的二次投资。 7) 运行管理方便，启动快捷，运行管理简单。 5、污水处理厂工艺设计建议 根据工程运行经验，去除污水中的漂浮物和泥砂，保证污水厂的连续运行，进入BFMS系统的污水进行预处理是必备的。依据BFMS系统的工作原理，常规预处理即可，即粗、细格栅和沉淀池。预处理也可考虑采用污水粉碎泵。 BFMS技术具有强大除磷和悬浮物能力，同时对其他指标(氮除外)也有较强的去除能力。对处理城市污水，因BFMS技术脱氮能力较差，建议后续的生化工艺(如BAF、SBR、A/O等)仅按氨氮负荷进行设计，通过调整BFMS系统的加药量即可保证剩余的CODcr和BOD5达到排放要求。因生化脱氮需要必须的碳源，若BFMS系统去除率太高会导致生化系统的碳源不足，微生物生长缓慢，脱氮能力达不到，因此建议对污泥贮池铺设备用管道系统，回流污泥作为备用碳源。 6、工艺流程 考虑市政污水的水质特点，结合BFMS技术的工艺优点，综合考虑投资和运行效果，建议污水处理厂的工艺流程如下: 市政污水 定期外运 达标排放 BFMS技术是污水厂处理工艺的重要部分，对BFMS系统排除的剩余污泥必须进行处理。 下图仅为BFMS工艺流程图: 污水厂来水 出水 污泥脱水系统 BFMS系统平面图布置如下: 7、BFMS系统设计 1)BFMS系统共2套，单套处理量10000吨/日。 2)其他 (1)BFMS系统建议放在室内，设备空间要求L30×W20×H10米，采用轻钢结构形式。 (2)污泥处理建议不采用浓缩池，直接采用污泥贮池和污泥浓缩脱水一体机，处理BFMS系统排出的剩余污泥。在正常运行时BFMS系统排除的污泥的含水率在98-99%。 (3)配套电压为380V，每套BFMS系统装机容量为61KW(不含进水泵)，运行负荷为40KW。总装机容量为122KW，总运行负荷为80KW。 (4)每套BFMS系统配套操作人员每班1人，4班3运转，均应经过上岗培训。 (5)污泥产量:0.4kgGS/m³废水。 8、BFMS系统水处理成本 1)直接运行成本:0.2446元/吨污水 A药剂: 絮凝剂干粉(29%纯度):2500元/吨;投加浓度以20ppm(AL2O3)计，成本为0.17元/吨污水; PAM晶体:25000元/吨;投加浓度以1ppm计，成本为0.025元/吨污水. B电耗 0.041度/吨污水，电费以0.57元/度计，则成本为0.0234元/吨污水. C人工:0.014元/吨污水 D维修、维护0.012元/吨污水 2)总成本:0.3244元/吨污水 A直接运行成本:0.252元/吨污水 B固定资产折旧(平均年限法)15年:0.052元/吨污水 C经营管理及其他费用:0.031元/吨污水 9、20000吨/日BFMS系统投资 本工程共需2套10000吨/日BFMS系统，20000吨/日BFMS系统投资为********元(包括设计、安装、调试及系统设备)。 10、说明: *由于对实际污水状况不了解，未进行水的测试，故BFMS系统的运行费用只是估算，具体数据需待做试验后再确定。