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辅酶Q10除了用醇碱皂法制备,还有什么方法

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时间:2024-08-17 10:44:30
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辅酶Q10除了用醇碱皂法制备,还有什么方法【专家解说】:1、化学合成法 1988年Eem和Kanan开发的全化学合成生产辅酶Q10工艺是目前唯一成功的全化学合成技术。该技术化

【专家解说】:1、化学合成法 1988年Eem和Kanan开发的全化学合成生产辅酶Q10工艺是目前唯一成功的全化学合成技术。该技术化学合成条件苛刻,而且合成线路性不饱和侧链存在一定难度。因此,工业生产中难以大力推广使用。 2、半化学合成法 该方法生产辅酶Q10有两个重要步骤:一是从烟叶中分离纯化一种三倍半萜烯醇——茄尼醇,将茄尼醇延长成为十聚睽异戊二烯,用它作为辅酶Q10的侧链; 二是人工合成一种称为辅酶Q10化合物,即2,3-二甲氧-5-甲基1,4-苯醌,然后将两者缩合成辅酶Q10。目前国内茄尼醇的生产工艺已开发成功,实现年产100t的规模。但其母核3,4,5-三甲基氧基甲苯目前国内尚无法大规模合成,主要仍依靠进口。 3、生物提取法——利用猪心残渣生产辅酶Q10 (1)皂化 配料比:猪心残渣:95%乙醇:氢氧化钠:焦性没食子酸=1:1.3:0.13:0.12 在反应罐中加入乙醇氢氧化钠和焦性没食子酸,搅拌后加入提取细胞色素C后的猪心残渣,在78-90℃回流皂化30分钟,冷至35℃,得皂化液。 (2)萃取 配料比:皂化液:石油醚=1:1.4 在上述皂化液中加入0.6倍量的石油醚,搅拌提取,静止分层后,吸出上清液,残渣再分别用0.4倍量的石油醚萃取二次。合并萃取液,用水洗至中性,直至水洗液近中性。 (3)浓缩,过滤 将上述萃取液在40℃以下减压浓缩至原体积的1/20,冷却,-5℃以下静置后过滤,得浓缩滤液。 (4)吸附,洗涤,洗脱 配料比:猪心残渣:硅胶(60-100目)=1:0.01。 在长径比等于7:1 的纯化柱中装好硅胶,将上述浓缩滤液通过硅胶进行吸附,吸附后先用石油醚或120号汽油洗柱除去杂质,待流出液为无色时,再用含5%乙醚的石油醚洗脱,至洗脱液近乎无色,得洗脱液。 (5)浓缩,结晶,干燥 将上述洗脱液在40℃以下减压浓缩,除去石油醚后得棕色油状物。于油状物中加入热的无水乙醇,溶解后冷却结晶12小时,滤干,真空干燥,得辅酶Q10,收率为每公斤新鲜猪心60.9mg。 4、微生物发酵法 这是近年兴起的辅酶Q10生产方法。由于微生物发酵原料来源广、成本低、可以高密度、大规模生产、产品完全为天然的全反式构型、生物利用度高,而且相对于化学合成法安全、高效,产品中几乎无毒害化学物质残留,易于分离纯化,临床疗效较好,是近几年全球开发的热点,被认为是最具有开发前景的生产方法。微生物发酵法中选育专一性高产菌种至关重要,因此,充分利用微生物本身的特定优势,结合现代生物技术,有效应用、改造或构件新的基因工程菌成为提高辅酶Q10的生产能力的关键。 综上所诉的几个合成方法比较表明,微生物发酵更加的安全、高效、优质。我知道的心连动辅酶Q10就是采用微生物发酵,纯度达到99.0%以上,效果不错,性价比高。
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