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金属(铁件)表面处理磷化线上,脱脂槽中的脱脂液内含油量为多少的时候更换脱脂液,求高手指教,亦可加分狘/span>

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时间:2024-08-17 10:43:43
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金属(铁件)表面处理磷化线上,脱脂槽中的脱脂液内含油量为多少的时候更换脱脂液,求高手指教,亦可加分狘/span>【专家解说】:在脱脂过程中从被涂物上除下的油、尘埃等都滞留在脱脂槽中

【专家解说】:在脱脂过程中从被涂物上除下的油、尘埃等都滞留在脱脂槽中,油几乎被脱脂剂乳化溶解在槽液中,当达到7g/l后,应会漂在液面上,另外一般的工艺要求脱脂液中的油浓度应小于3g/l,一般不允许超过4g/l。此时就应更换槽液,当然可根据情况,部分更换也可以,否则除油的效率很低,影响正常生产。 在涂装生产中常见油污易溶于石油醚、三氯甲烷、四氯化碳、汽油等有机溶剂。可采用有机溶剂萃取分液的方法将油从脱脂槽液中分离出来,再通过蒸发除去有机溶剂,称重得到油的重量。提供一种简单有效的测定脱脂槽液中油含量的方法,供参考。 1 试验 1.1试验仪器 (1) 分析天平 (2) 恒温箱 (3) 恒温水浴锅 (4) 1000ml分液漏斗 (5) 干燥器 (6) 直径11cm中速定性滤纸 1.2试验试剂 (1) 石油醚:将石油醚(沸程30~60℃)重蒸馏后使用。100ml石油醚的蒸干残渣不应大于0.2mg (2) 无水硫酸钠:在300℃马福炉中烘1小时,冷却后装瓶备用。 (3) 1:1稀释硫酸 (4) 氯化钠 (5) 机油 (6) 40℃用中温脱脂剂 1.3 测定步骤 (1) 用采样瓶收集大约1L测试样品,并做上容量记号(以便以后测量水样体积),将所收集的测试样品用硫酸酸化(PH<2),然后将测试样品全部转移至分液漏斗中,加入测试样品量8%的氯化钠。用25ml石油醚洗涤采样瓶并转入分液漏斗中,充分摇匀3min,静置分层并将下层的水层放入原采样瓶内,上层的石油醚层转入100ml锥形瓶中。用石油醚再萃取水样两次,每次用量25ml,合并三次萃取液于100ml锥型瓶中。 (2)向石油醚萃取液中加入适量无水硫酸钠(加入至不再结块为止),加盖后,放置0.5小时以上,以便脱水。 (3)用预先以石油醚洗涤过的定性滤纸过滤,收集滤液于100ml已烘干至恒重的烧杯中,用少量石油醚洗涤锥形瓶、硫酸钠和滤纸,洗涤液并入烧杯中。 (4)将烧杯置于65±5℃水浴上,约2hr,蒸出石油醚。再置于65±5℃恒温箱内烘干1小时,然后放入干燥器中冷却30min,称量。 1.4 计算方法 油(mg/L)=(W1-W2) *106/V 式中:W1——烧杯加油总质量(g) W2——烧杯重量(g) V ——水样体积(ml)
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