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选煤厂安全规程aq 1010-2005

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选煤厂安全规程aq 1010-2005【专家解说】:生产调度统计制度为了能够更好的指导选煤项目部的生产工作,及时掌握各选煤厂生产任务完成情况,为生产决策提供准确数据,特制订本生产调

【专家解说】:生产调度统计制度 为了能够更好的指导选煤项目部的生产工作,及时掌握各选煤厂生产任务完成情况,为生产决策提供准确数据,特制订本生产调度统计制度。 一、生产统计工作要严格执行国家《统计法》及有关的法律和法规。 二、生产统计内容: (一)、生产量统计:原煤入洗量、精煤产量、装车商品煤量、旁路煤量、矸石外运量。 (二)、生产时间统计:包括生产的时间、班次、故障时间、修理时间、延误时间等。 (三)、设备故障统计:包括设备故障的部位、性质、同类故障的间隔时间等。 (四)、煤质统计:包括原煤的水分、灰分、硫份,产品煤水分、灰分、发热量。 (五)、检修、保养统计:包括检修保养项目、时间、类别等。 (六)、生产事故统计:包括生产事故时间、级别、损失、责任等。 (七)、消耗统计:包括水、介质、絮凝剂、电等主要成本项目的消耗量。 三、各生产班组每天早七点准时向调度上报各种报表,生产技术部要按时向选煤部主要领导、有关职能部门、公司主管部门、甲方主管部门上报规定报表。报表填报必须准确、完整、规范。 四、生产调度统计工作执行日报制,做到日清月结。月底由生产技术部将日统计结果进行汇总,编制《月生产统计报表》报经营管理部并归档。 五、生产技术部负责做好统计自查,以及对各班组、调度室统计工作进行监督,确保生产调度统计数据真实、准确、完整,上报及时。 机电设备维修保养制度 为确保选煤项目部承包运营选煤厂的机电设备处于良好的运行状态,避免因维修保养不到位造成设备故障延误生产,有效提高设备利用率,特制订本设备维修保养制度。 一、生产技术部负责制定每月设备维修保养计划,并负责监督计划的落实情况。 二、各厂机械技术员负责按照生产技术部制定的设备维修保养计划,结合本厂设备运行时间安排班组按规定对设备进行维修保养。 三、机电设备的维护保养工作实行工单制,每天根据设备点检的结果,填写《机电设备保养单》。 四、设备保养实行定期保养制度,即根据设备运行的时间或工作小时,结合油品化验,定期进行保养。 五、对设备大型构件的检查保养: 1、设备大型构件的检查项目: A、破碎机:齿辊、齿板、驱动装置; B、筛子:大梁、副梁、支座、激振器; C、浓缩机:大小耙架、行走道轨、中心支座; D、装车站:移动溜槽梁(架)、工作平台、行走悬挂装置、支撑梁(架); 2、对大型结构件应重点检查有无锈蚀、弯曲、扭曲及损伤变形、裂纹、开焊等异常。 3、检查周期:所有设备每运行1000小时彻底检查1次。 六、机电设备越冬的管理: 1、进入冬季,各厂要及时悬挂防寒门帘,关严门窗,防止热量散失。防冻层以上及裸露在外的水管、气管,要采取必要的保温措施,防止冻裂管路而影响生产。 2、按规定合理选用润滑油,保证设备正常润滑。 3、对于机头溜槽、装车站定量仓等需要安装加热板的地方,一定要安装,并检查其是否可靠工作。 4、配电室内电气设备要做好各项检查,保证性能参数均在规定范围之内,其附近严禁存放易燃物。 5、注意检查各转动部位是否有结冰,如有必须及时清理,方可起车运行。意做好相应保温措施。 6、液压站、部分电机、减速机有自动加热装置的,应保证其工作可靠。 7、风包要定期放水,在设备停产后,要及时对管道进行放水。 七、设备的润滑管理: 1、各种润滑油(脂)在保管、储存、运输和使用过程中必须保持清洁,严防灰尘、水分、杂物或其它油料混入。每一种油都必须有专用的加油器具,不得混用,并做到避光保存。 2、严禁使用已变质、混入杂质、或牌号不明的油料。 3、加注润滑油时必须保证加油口和加注器具的清洁,严禁取掉设备上加油口的滤网。要经常保持各油箱通气孔畅通。 4、在设备启动前,必须保证润滑油在规定的刻度范围内。油位在规定的刻度范围之外时,应查明原因,采取处理措施。未查明原因,采取处理措施的,严禁启动设备,以防损坏设备。 5、设备起动前,要保证润滑良好,否则不得使用。 6、更换润滑油时,必须同时更换纸质滤芯;规程规定不需更换的非纸质滤芯在正常情况下可不更换,但应按照规定的方法和周期清洗。 7、各厂要积极配合生产技术部按标准取样,共同发挥油品化验对设备状态监测的指导作用,做好设备的状态监测和故障诊断工作。 8、机械设备发现异常时,操作工必须及时与机修班取得联系,不得拖延,严禁盲目拆卸设备。 9、废油要进行合理回收利用。 八、设备保养前必须认真清洗,清洗应该停机并待机体冷却到常温后进行,清洗时应该采取措施,防止水、煤尘等进入系统内部,避免电气部件沾水。 九、设备保养时,设备操作人员要严格按照规定在《设备保养记录》中记录实际起、止时间。 电气工作管理制度 电气作业为特种作业,为了强化选煤项目部对电气作业的制度化、规范化管理,做到合理、规范的用电,特制订本电气工作管理制度。 一、供电管理: 1、各厂供电管理由生产技术部电气技术员进行技术管理,各厂电气班负责日常管理,必须保证厂内供电安全、可靠、经济。 2、各厂严禁私自乱接线路,严禁私自改变供电线路。 3、各厂电气班要经常检查供电线路,保持最佳供电状态。 4、严格执行各安全用电作业制度(停送电制度、工作票制度、倒闸操作制度、工作监护制度等),加强调度联系,认真检查,确保安全。 5、供电设备由各厂管理,并制定明确的岗位责任。岗位人员负责供电设备的使用、维护、检修、保养。 6、要做好供电设备运行的各种记录,并定期向生产技术部报送报表,接受监督。报表由生产技术部归档管理。 7、严格执行有关供电设备安全使用、保养、校验、检修的规定。 8、供电设备要按规定合理使用,严禁超负荷运行。 二、交接班管理: 1、接班人员上班前四小时不得喝酒,交班人员如发现接班人有醉酒者应拒绝交班,并向有关领导报告。 2、接班人员必须按规定提前15分钟进入现场,查看运行记录及专用记录,全面了解设备的运行情况和检修情况,查看备用设备情况,检查检修安全措施情况。 3、值班人员应提前做好交接的准备,将本班重要事项及有关情况记录齐全,交接班时向接班人员交待清楚,然后双方到现场进行巡视检查。接班人员对发现异常运行的设备应重点检查,详细询问,做到心中有数,随时处理可能发生的情况。 4、处理事故、进行重大操作时不得进行交接班,但接班人员可以在当班班长的统一指挥下协助工作,待处理事故或操作告一段落,经双方班长同意后方可进行交接班。 5、接班人员应认真听取交班人员的口头交待,务必做到全面清楚地掌握运行情况,交班人员应认真回答接班人员的询问,认真听取接班人员对本班工作提出的意见,做好未做完的工作方可离开现场。 6、交班人员在未办完交班手续前不得私自离开岗位,如接班人员未到,交班人员应报告有关领导并继续值班,直至有人接替为止,但不可连值两班,延时交班时,交接班手续不得从简。 三、停送电管理 1、厂调度室是全厂供电系统停送电的指挥中心和许可部门。负责协调停送电的有关业务,未经调度同意,任何人不准随意停送电。 2、电气工作人员必须严格执行工作票制度和倒闸操作制度。 3、单台设备检修时,检修人员与电气工作人员必须在停送电记录本上写明停送电原因,并由双方签字后生效,填写字迹清晰、工整,不得涂抹、勾画。 4、各厂不准任意停送厂属高低压供配电线路,若发现高压供电线路停电,应迅速检查高压电机、高压泵等高压设备的状态,若发现高压柜内接触器(断路器)还在闭合状态,必须手动断开,以免高压恢复送电,设备启动产生隐患。若发现高压供电线路意外停电应及时报告厂调度,由厂调度通知有关电气工作人员检修。 5、对电气设备进行停电操作并确认停电后,不得再次操作停电开关。送电时必须与停电负责人履行工作票(停送电记录)交接手续,防止误送电。 6、在突发故障或紧急情况下需要停电作业时,必须首先通知调度室,得到许可后,工作负责人方可下令作业。作业前必须采取相应的安全措施,工作结束后应详细填写记录,并向调度汇报工作结束情况以及请求送电。 四、电气设备巡检 1、各厂必须对所属变配电室及其他电气设备进行日常动态、静态巡检,责任落实到人;电气班要不断提高巡检人员对电气设备隐患的判别能力和巡视检查的质量,保证设备在正常工况下运行。 2、动态检查内容:设备运转时,检查高、低压配电室主电源三相电压是否正常,各电气运转设备的电流是否正常,设备有无异响,检查设备保护元件工作是否正常,真空管的外观颜色是否正常等;静态检查内容:设备停止运转时,检查高、低压配电室主电源三相电压是否正常,检查设备保护元件工作是否正常,真空管的外观颜色是否正常等。 3、巡视检查重点检查设备的运行参数、安全措施、及对防火防爆的检查。 4、值班人员除正常巡视检查外,遇有下列情况应增加巡视次数:恶劣气候;设备过负荷或负荷有显著增加; 新设备或经过检修、改造或长期停用后的设备重新投入运行;运行设备有异常迹象。 5、巡视检查时应随身携带必要的工具和用具(如电筒和其它检测工具等),检查中应认真、细致,根据设备运行特点看、听、摸、嗅。检查过程中应严格执行安全操作规程,保护设备及人身安全。 6、设备巡检完毕,巡检人员要认真填写巡检记录,填写字迹清晰、工整,不得涂抹、勾画,并迅速上报车间存档。 7、巡视检查中发现设备缺陷或异常情况,应及时处理并详细在记录册上进行登记。对重大缺陷或严重情况应及时向上级汇报。 8、生产技术部电气技术员要经常对巡检情况进行抽检,如发现有误填、误报、造假者,应进行严肃处理。 五、设备检修或处理故障“停电挂牌”管理 1、凡是检修设备、处理故障或进入机内清理杂物时,必须严格执行“停电挂牌”即配电室拉闸停电和挂牌加锁制度。 2、办理停电手续。申请停电的检修工在作业前,应当到控制该设备的配电室,按照规定签字,并写明要检修的设备编号和原因。 3、电工拉闸断电。应将配电室内控制该设备的开关断开并将操作手柄锁住,且在操作手柄上悬挂“有人检修,禁止合闸”的警告标志牌。 4、相邻设备断电。对于可能危及安全的上游和下游设备,根据检修工的要求,电工对检修设备及其上、下游设备断电。 5、锁住配电室的门。电工拉闸、断电、挂牌,要把配电室的门锁好,钥匙由维修人员保管且不得交给他人。 6、工作监护制度。多人检修或交叉作业要制订安全措施,即明确施工负责人、安全负责人及人员的分工,必要时设置“检修标志”牌,并用安全警戒线围住检修现场,一切准备工作完成后,方可进入设备内部工作。 7、工作终结制度。检修完毕后应清理工作现场,不得将杂物或工具遗留在设备内;申请停电的检修工到配电室,在“停电记录本”上面签字后,由电工依据安全规程合闸送电,否则,电工有权拒绝送电;没有检修工的签字,电工不得送电,否则,由电工承担责任;对于有2组以上人员检修同一台设备的交叉作业,1组人员作业完毕后,不得送电,必须等全部人员完成检修任务并由申请停电的检修工在“停电记录本”上面签字后,电工才能按照规定撤除“有人检修,禁止合闸”警告标志牌,合闸送电。 8、试机或启机前,应当对检修的设备和上下游设备以及溜槽详细检查,再按电铃30秒后,方能启动设备
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