辽宁黑山地区有用发酵床养猪的朋友吗???

【专家解说】：畜禽养殖、有机生活垃圾、有机污泥的固液废弃物零污染处理装置介绍

本公司生产的有机废弃物动态发酵塔,是公司技术人员经过多年潜心研究开发的一套符合我国国情,将城乡发展中所急需解决的农村养殖场的粪便、城市生活垃圾、城市生活污水污泥等有机废物完全无害化,资源化处理的装置。

一. 工艺介绍
本工艺是静态好氧堆肥化处理技术向动态好氧堆肥化处理技术一个飞跃,即在有氧条件下,好氧菌通过自身的生命活动,把一部分被吸收的有机物氧化成简单的无机物,同时释放出可供微生物生长活动所需的能量,而另一部分有机物则被合成新的细胞质,使微生物不断生长繁殖,产生出更多生物体的一个吸收、氧化、释放、合成的过程。
本工艺是国内领先的堆肥处理工艺,适合各类不同规模有机废弃物的三化处理。
本工艺最终真正实现了畜禽养殖、有机生活垃圾、有机污泥的固液废弃物零污染的处理,并由养殖废弃物处理的单一投入,转向经济产出生产有机肥,可形成一条畜禽养殖业的新型环保产业经济链。

方案一:
将出栏的粪水冲入大粪池中集中收集,由污水泵将粪水抽送到螺旋机与谷壳粉或者糠粉和返料进行混合(在螺旋机中完成),通过混合后的物料由斗式提升机提升到好氧动态发酵塔塔顶,物料从塔顶进入发酵塔内部。
发酵塔又分为一次发酵塔和二次发酵塔(串联式),从一次发酵塔发酵完成后的物料,再由提升机提升至二次发酵塔顶进入塔内,进一步对物料进行发酵处理。经过一个周期后(7天左右),从二次发酵塔出来的物料就已经达到了无害化,并且是优质有机肥的原料。从二次发酵塔出来的物料在稳定仓进一步腐化降温除去水份后,一部分可运至有机肥加工系统做成有机肥,另一部分可以作为返料重新进入堆肥处理下一个循环过程。
物料在塔内部可实现零能耗翻堆,生物能除湿灭害,连续进出料,自动控温供氧,动态好氧发酵,全过程不产氨和硫化氢等恶臭物质,不受气候条件和环境温度影响,均匀保持塔内温度在60度左右,工艺条件稳定,灭害完全,腐化彻底。
图一:方案一工艺流
方案二:
出栏的猪粪水自然流至集粪池,再由集粪池进沼气池进行厌氧发酵产沼气,产生的沼气可以用作自身沼液的加温(冬天)和农户自用。产沼气之后的沼液可以做叶面肥出售或使用,沼渣由污水泵抽送到螺旋输送机与谷壳或糠粉和返料进行混合。混合之后的物料由斗式提升机运送到发酵塔塔顶,由塔顶进入塔内部进行好氧堆肥。后续处理工艺与方案一大致相同。
图二:方案二工艺流程

方案三:
将污水处理产出的有机污泥与谷壳或糠粉在搅拌机中进行搅拌混合,由提升机输送至发酵塔塔顶。后续处理工艺与方案一基本相同。此工艺有效解决了污水治理产生的有机物泥的处理问题。

图三:方案三工艺流程
方案四:
将农村生活有机垃圾进行粉碎,由皮带传输机送至提升机,再输送至发酵塔塔顶。后续处理工艺与方案一基本相同。


图四:方案四工艺流程

二. 工艺创新和特点
本工艺能(一种牲猪养殖废弃物零污染的处理方法—专利申请号ZL2009100443126.6)实现自动调剂、稳定传送、连续排出,全自动化控制生产物料,并自动供氧、调温、除湿,利用好氧生物菌产生的生物能对养殖场的粪尿等有机废弃物实现零污染、零排放的无害化处理,而且能耗低于达诺滚筒发酵设备1%,低于其它发酵设备工艺5%。
本工艺具体有以下特点:
1.能耗低:充分利用好氧发酵过程中好氧生物菌的生物能,处理每立方生猪粪便达到'三化'要求的电耗控制在2KWH以内。
2.发酵快:利用发酵过程酶的催化作用,合理选择酶和底物的科学比例,使腐化速度提高20%左右。
3. 自动化程度高:专利技术(一种新型圆柱多棱多层发酵塔--专利号ZL200620052973.0)发酵塔,能够实现处理废弃物在堆肥腐化过程中零能耗翻堆,生物能除湿灭害,自动控温供氧,将堆肥静态发酵向动态发酵转化,实现了堆肥发酵工业化生产的新飞跃,为堆肥发酵动力学理论研究定性向定量转化创造一个契机,解决了其它工艺长期困扰的问题。可连续进料和出料,实现堆肥过程控制自动化,有机废弃物堆肥生产产业化,降低了劳动强度,优化了工作环境。科学地多次重复利用能源,达到提高热能利用和节能减排的作用。
4.适用范围广:装置结构独特,适应范围广,不受环境温度和气侯条件的影响,在北方严寒的冬天一样可以对各类有机废弃物进行好氧发酵堆肥化处理。
5.除臭能力强:发酵处理过程中无厌氧性恶臭气体产生,不产生二次污染。
6. 可深度处理:一种复合长效精制有机肥机械化生产工艺(申请号200810031404.1)技术专利,添补了有机废物堆肥化工业控制生产商品有机肥的空白。实现了有机肥生产,由作坊式槽式堆放发酵、翻堆机翻堆供氧落后工艺,向生产工业化,控制自动化,规模产业化转化。
三. 工艺比较
工艺方法 相关指标
环境条件 气候条件 周期 资源化 成本 劳动强度
(工日/吨) 能耗
(kwh/吨) 产值
(元/吨) 效益
(元)
畜禽养殖场废弃物
零污染处理工艺 污染物及时处理、
无积累、无恶臭 不受气候影响 5~8天 固液有机废物全部为商品有机肥 小 机械化程度高、
人工0.1个/吨 充分利用生物能、处理每立方能耗在2kwh左右 400 180
畜禽粪水沼气
厌氧发酵 沼渣有恶臭、沼液
仍为有害废弃物 气温太低不能
发酵 20~40天 产沼气、沼渣沼液还要进一步处理 小 无 无 / /
畜禽粪便槽式发酵 生产过程有恶臭、
生产环境条件差 气温太低不能
发酵 25~30天 固体有机废物产商品有机肥、液体有机废物无法处理 比较大 半机械化程度高、人工0.5个/吨 较高 400 100
生物床养殖技术 废弃物积累容易形成二次污染、易滋生疾病、生病毒变易 夏天环境温度高、发酵生物能产能大、圈内温度高严重影响猪的生存 1年以上 产物为有机肥、不是商品有机肥 前期投入小、后期处理成本高 机械化程度低、需要耗费大量的人力、人工3个/吨 较高 需加工才能符合商品要求 /
烘干膨化干燥处理
畜禽粪便 有臭气产生 不受温度影响 2~6天 高温烘干致使产物
肥效低 一次性投资大、需处理尾气、处理成本大 机械化程度高 非常高 / /
生态工程学技术 组合工艺、有臭气、难以达到完全无害化 视组成工艺而定 视工艺
而定 可生产有机基肥和沼气 投入成本大 机械化程度低 适中 / /

四. 设备比较
设备名称 设备功能
物料进出 控温供氧 除湿能耗 翻堆能耗 占地面积 自动化程度
多棱多层发酵塔 机械化、连续可控 自动化 生物能强风压除湿、外供能源处理每立方2千瓦/小时 零能耗翻堆 每10立方米物料占地
一平方米 全自动
多段竖炉式发酵塔 断续不可控 无 无除湿功能 零能耗翻堆 每4立方米物料占地
一平方米 半机械化
条槽式翻堆机发酵池 周期性、不可控 自动化 无除湿功能 翻堆机翻堆每立方50千瓦/小时 每1.8立方米物料占地
一平方米 半机械化
螺旋搅拌式发酵仓 机械化、连续可控 无 无除湿功能 螺旋机组翻堆每立方100千瓦/小时 每4立方米物料占地
一平方米 机械化
水平卧式达诺滚筒发酵仓(国外) 机械化、连续可控 无 无除湿功能 滚筒翻堆每立方151千/瓦小时 每0.5立方米物料占地一平方米 自动化
膨化烘干机 机械化、连续可控 自动化 非常高 滚筒式翻堆 较少 自动化