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酸性清洁压裂液的制备及其性能的研究

来源:论文学术网
时间:2024-08-18 17:38:31
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酸性清洁压裂液的制备及其性能的研究【摘要】:目前压裂技术和酸化技术是低渗油气田开发的主要手段,但是使用单一的技术手段难以有效的提高油气田的渗透率,达到理想的增产效果,因此制备了一种

【摘要】:目前压裂技术和酸化技术是低渗油气田开发的主要手段,但是使用单一的技术手段难以有效的提高油气田的渗透率,达到理想的增产效果,因此制备了一种新型酸性清洁压裂液,将压裂液技术和酸化技术有机结合起来,在压裂的同时对地层进行酸化,同时解除近井地带的伤害,从而提高油气田的增产效果。 本文合成了三种粘弹性非离子表面活性剂,并以此为增稠剂制备了两种酸性清洁压裂液,对酸性清洁压裂液的性能进行了室内评价,结果表明: (1)表面活性剂的合成条件及性能:催化剂KOH的质量分数为0.3%,脂肪酸(硬脂酸、油酸、芥酸)与N,N-二甲基-1,3-丙二胺的摩尔比为1.2:1,反应温度为130~170℃,反应时间为6~8h。三种非离子表活剂(SCF-18、SCF-181、SCF-22)的临界胶束浓度为1.4×10~(-3)、1.0×10~(-3)、4.7×10-4mol/L;表面张力分别为41.02、41.09、38.71mN/m。 (2)以SCF-181:SCF-18为2.5:1的粘弹性表面活性剂为增稠剂VES-1、以NH_4Cl为无机盐反离子、冰乙酸为触发酸、并以NaHCO_3为起泡剂制备了一种微泡沫酸性清洁压裂液,其基本配方为3%VES-1+3%氯化铵+1.5%冰乙酸+0.5%NaHCO_3。研究发现该体系具有与较好的耐温耐剪切性能,当温度升到100℃、微泡沫体系的黏度60mPas以上,恒温剪切60min,体系的黏度变化不大;温度小于66℃时,储能模量大于耗能模量,说明体系的粘弹性较强;60、90℃下,石英砂在该体系的沉降速度分别为0.4016和0.7531mm/s,携砂性能良好且优于普通压裂液;加入5%的原油,60min即可破胶,破胶液黏度为1.35mPas,破胶液表界面张力为27.3mN/m和0.98mN/m,低于普通压裂液,提高破胶液的返排;通过化学反应,形成的CO_2微泡沫可以有效的降低压裂液的滤失量,通过聚集能量进一步提高返排率,降低对底层的伤害,改善压裂效果。 (3)以非离子表面活性剂(SCF-22)为增稠剂制备了一种强酸性清洁压裂液,具有较高的携酸能力,最高携酸量达30%;该酸性清洁压裂液具有较高的耐温耐剪切性能,当增稠剂的量为3%时,在120℃条件下随着剪切时间的增加,体系的黏度仍能保持在70mPas左右;同时该压裂液体系具有剪切稀释性、良好的粘弹性和触变性;酸性清洁压裂液的缓释性能良好,可以有效增加地层酸化的深度。 【关键词】:非离子表面活性剂 酸性清洁压裂液 CO_2微泡沫 流变
【学位授予单位】:陕西科技大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2013
【分类号】:TE357;TE39
【目录】:
  • 摘要5-7
  • ABSTRACT7-13
  • 1 绪论13-22
  • 1.1 压裂液的概述13-15
  • 1.1.1 压裂液的组成13
  • 1.1.2 压裂液的性能13-15
  • 1.2 压裂液的种类15-17
  • 1.2.1 水基压裂液15-17
  • 1.2.2 油基压裂液17
  • 1.2.3 泡沫压裂液17
  • 1.3 酸压技术概述17-20
  • 1.3.1 压裂酸化工艺技术18-19
  • 1.3.2 缓速酸化技术19-20
  • 1.4 研究的目的与内容20-22
  • 1.4.1 研究目的和意义20-21
  • 1.4.2 研究的内容21-22
  • 2 酸性表面活性剂清洁压裂液概述22-32
  • 2.1 粘弹性表面活性剂的结构及压裂液种类22-25
  • 2.1.1 表面活性剂结构22-23
  • 2.1.2 粘弹性表面活性剂的压裂液体系23-25
  • 2.2 粘弹性表面活性剂的聚集结构25-26
  • 2.3 粘弹性清洁压裂液冻胶成胶及破胶原理26-28
  • 2.3.1 粘弹性清洁压裂液成胶原理26-28
  • 2.3.2 粘弹性清洁压裂液冻胶破胶机理28
  • 2.4 粘弹性表面活性剂压裂液性能28-32
  • 2.4.1 剪切稀释性28-29
  • 2.4.2 粘弹性29-30
  • 2.4.3 粘温特性30
  • 2.4.4 携砂性能30
  • 2.4.5 破胶性能30
  • 2.4.6 滤失性能30-32
  • 3 微泡沫酸性压裂液的制备及性能32-54
  • 3.1 非离子表面活性剂的制备32-34
  • 3.1.1 实验药品及仪器32-33
  • 3.1.2 非离子表面活性剂的合成33-34
  • 3.2 表面张力的测定34-35
  • 3.3 SCF-18和SCF-181的红外表征35-36
  • 3.4 非SCF-18和SCF-181的核磁表征36-37
  • 3.5 SCF-18和SCF-181的表面活性37-39
  • 3.6 微泡沫酸性清洁压裂液的制备及性能评价39-53
  • 3.6.1 SCF-18与SCF-18质量比对压裂液表观黏度的影响41-42
  • 3.6.2 增稠剂质量分数对压裂液黏度的影响42-43
  • 3.6.3 不同的无机盐对体系表观黏度的影响43-44
  • 3.6.4 不同质量分数的NH_4Cl对压裂液表观黏度的影响44-45
  • 3.6.5 不同类型的酸对压裂液表观黏度的影响45-47
  • 3.6.6 微泡沫冻胶与无泡沫冻胶的耐温性能47
  • 3.6.7 微泡沫体系与无泡沫体系的耐温耐剪切性能47-49
  • 3.6.8 模量与温度的关系49-50
  • 3.6.9 粘弹性表面活性剂清洁压裂液的携砂性能50-51
  • 3.6.10 酸性清洁压裂液的破胶性51-52
  • 3.6.11 酸清洁压裂液的滤失性能52-53
  • 3.7 本章小结53-54
  • 4 酸性压裂液的制备及其流变性能54-68
  • 4.1 SCF-22的合成54-56
  • 4.1.1 实验药品及仪器54-55
  • 4.1.2 SCF-22的合成55-56
  • 4.2 SCF-22的红外及核磁表征56-57
  • 4.3 SCF-22的表面活性57
  • 4.4 酸性表面活性剂清洁压裂液的制备与流变性能57-65
  • 4.4.1 体系的黏度与酸的浓度的关系58
  • 4.4.2 SCF-22浓度对体系表观黏度的影响58-59
  • 4.4.3 SCF-22浓度对体系耐温性能的影响59-60
  • 4.4.4 酸性压裂液耐温耐剪切性60-62
  • 4.4.5 剪切速率对表观黏度的影响62-63
  • 4.4.6 体系模量与温度的关系63
  • 4.4.7 体系模量与应变及频率之间的关系63-64
  • 4.4.8 体系触变性能64-65
  • 4.5 酸性压裂液的破胶性能及缓蚀性能65-67
  • 4.5.1 酸性压裂液的破胶性65-66
  • 4.5.2 酸性压裂液的缓释性能66-67
  • 4.6 本章小结67-68
  • 5 结论68-70
  • 5.1 总结68-69
  • 5.2 创新点69
  • 5.3 展望69-70
  • 致谢70-71
  • 参考文献71-77
  • 攻读学位期间发表的学术论文目录77-78


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