基于响应面法的锤片-齿条式玉米秸秆切揉试验装置的参数优化

【摘要】：研制了一种锤片-齿条式切揉试验装置,并采用二次旋转回归正交试验设计进行了玉米秸秆切揉试验,建立了玉米秸秆揉丝率和度电产量与转子转速、锤片-齿条间隙、锤片厚度之间的数学模型,并采用响应面分析和多目标优化法,得到了锤片-齿条式切揉装置的最佳工作参数。结果表明:当转子转速为2 203.03 r.min-1、锤片厚度为3.26 mm、转子-齿条间距为23.00 mm时,揉丝率为90.12%,度电产量为202.02 kg.kW-1.h-1。实践证明该装置设计方案可行。 【作者单位】： 重庆大学机械传动国家重点实验室;四川农业大学信息与工程技术学院;动物营养研究所;
【关键词】： 玉米秸秆 揉搓装置 响应面分析法 数学模型 结构优化
【基金】：现代农业(肉牛牦牛)产业技术体系专项经费资助项目(CARS-38) 四川农业大学大学生创新项目(00509208)
【分类号】：S233.5
【正文快照】： 据测定,每千克玉米秸秆中所含消化能约为2 235.7 kJ、干物质83.6%、粗蛋白6.3%、粗脂肪1.2%、粗纤维33.2%、无氮浸出物33.1%、灰分9.8%,即玉米秸秆中总能量与牧草相似,是一种潜在的粗饲料资源[1]。实践证明,秸秆养畜过腹还田,不仅可以节约大量粮食,而且可以促进农业生产的良

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