胜华炼油厂污水处理工艺改造技术研究

【摘要】： 针对目前胜华炼油厂废水处理工艺设计相对简单,按新标准不能实现稳定达标排放的现状,通过对该污水处理场存在的问题进行分析,提出了在充分利用原构筑物,降低能耗的前提下,采用隔油+气浮+SSF净水+水解酸化+生物接触氧化+BAF的技改工艺流程,对酸性水吹脱、悬浮污泥过滤系统和好氧曝气系统等重点单元进行了试验,并对装置预期效果及投资预算进行了研究。 在酸性水吹脱单元中,通过四种方案主要考察了温度对吹脱效果的影响,实验结果表明,随着酸性水进塔温度的升高,氨氮脱除率升高,尾气中H2S浓度也随之升高,虽然对COD影响未成线性变化,但高温对COD的脱除效果仍较好。当酸性水温度达到70℃时氨氮的脱除率达到47%,尾气中H2S达到15000mg/m3,COD降低了62.6%,在未增加pH值和能耗下,各类污染物通过空气吹脱均达到了较好的脱除效果,由于水量较小该废水进入下水井与其它废水混合后污染物浓度降低,可达到污水处理厂氨氮小于100mg/L的进水条件,因此此试验方案可行。 悬浮污泥过滤系统(SSF)中试试验的结果表明,通过SSF工艺处理后,污水大部分浮油、乳化油可以被去除,油的去除率可以比原浮选装置去除率提高20个百分点,同时可以使进入生物处理系统的污水含油(溶解油)稳定。从而保证污水生物处理系统长期稳定运行。另外,应用SSF工艺后,可以停用气浮装置,缩短污水处理工艺流程,减少操作、维护和运行成本。 好氧曝气系统抗冲击性能的试验结果表明,生物促生法采用投加优势菌剂及微生物活性诱导剂的方法,可以提高COD、油的去除率及生化稳定性,但是不能显著提高氨氮的去除率。试验期间,曝气池刺激性气味消失,污泥浓度增大,逐渐呈现健康颜色,即使来水污染物浓度升高,污泥仍无大量死亡现象,抗冲击能力大幅提高,说明生物促生法对于提高曝气池污泥的抗冲击能力是可行的。 对总处理能力为120m3/h的该装置预期效果及投资测算的研究结果表明经该装置处理后,污水中的CODcr、氨氮、石油类和pH值均能达标排放,且工程总投资为363万元。如果废水处理量按48万吨/年计算,则工艺改造后若实现达标排放则增加吨水处理费用0.9元。 【关键词】：酸性水 悬浮污泥净水系统 水解酸化 BAF
【学位授予单位】：中国石油大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2010
【分类号】：X703
【目录】：

• 摘要4-5
• Abstract5-10
• 第1章 前言10-17
• 1.1 我国水环境污染现状及治理现状10-11
• 1.2 国内外炼油工业废水的治理现状及治理技术趋势11-14
• 1.2.1 炼油污水治理现状11-12
• 1.2.2 炼油废水处理存在的主要问题12-13
• 1.2.3 炼油废水治理技术趋势13-14
• 1.3 污水处理改造设计的主要环节14-15
• 1.3.1 确定污水的水质、水量、排放规律和环境质量要求14
• 1.3.2 合理划分污水处理系统14
• 1.3.3 确定污水处理工艺流程14-15
• 1.3.4 搞好污水处理场改造的整体设计15
• 1.4 山东部分地炼企业污水处理及技改工艺15-17
• 1.4.1 部分山东地炼企业污水处理工艺15-16
• 1.4.2 胜华炼油厂处理装置技改必要性及技改目标16-17
• 第2章 污水改造处理工艺流程的选择17-26
• 2.1 项目基本情况17-18
• 2.1.1 原污水处理场工艺17-18
• 2.2 污水处理水质分析18-20
• 2.2.1 污水的来源及性质18
• 2.2.2 加工不同原油时污水处理水质情况18-19
• 2.2.3 污水处理水质数据分析19
• 2.2.4 污水处理场工艺中存在的问题19-20
• 2.3 污水处理设计水质指标20
• 2.4 污水改造工艺流程的选择及确定20-23
• 2.4.1 污水处理改造流程的选择原则20-22
• 2.4.2 工艺流程的确定22-23
• 2.5 改造单元工艺原理23-26
• 2.5.1 酸性水吹脱单元工艺原理23
• 2.5.2 悬浮污泥除油单元工艺原理23-24
• 2.5.3 水解酸化工艺原理24
• 2.5.4 生物诱导剂抗冲击试验工艺原理24-25
• 2.5.5 曝气生物滤池单元工艺原理25-26
• 第3章 酸性水吹脱单元试验及数据分析26-30
• 3.1 酸性水吹脱装置原则工艺流程26
• 3.2 酸性水吹脱的试验方案和数据26-28
• 3.2.1 酸性水吹脱工艺参数26
• 3.2.2 酸性水吹脱试验方案26-28
• 3.2.3 数据及结论28
• 3.3 实施方案28-30
• 第4章 悬浮污泥过滤系统中试及数据分析30-39
• 4.1 悬浮污泥过滤系统（SSF）中试流程30-31
• 4.2 水质要求31
• 4.3 出水效果及试验数据对比31-37
• 4.3.1 出水效果31-32
• 4.3.2 试验数据对比32-36
• 4.3.3 中试调试过程中需要注意的问题36-37
• 4.4 小结37
• 4.5 改造费用估算37-39
• 第5章 好氧曝气抗冲击性能试验及结果39-45
• 5.1 试验过程39-43
• 5.1.1 试验目的39
• 5.1.2 实验方案及产品特点39-40
• 5.1.3 试验条件40
• 5.1.4 试验步骤40
• 5.1.5 试验数据及试验现象40-43
• 5.2 试验数据分析43-44
• 5.3 试验小结44
• 5.4 运行费用44-45
• 第6章 装置预期效果及投资测算45-48
• 6.1 处理规模45
• 6.2 各工艺单元预计去除率45-46
• 6.3 主要新建及改造构筑物一览表46
• 6.4 投资估算46-47
• 6.5 运行费用估算47-48
• 第7章 结论48-49
• 参考文献49-51
• 致谢51-52
• 个人简历、在学期间的研究成果52

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