开卷机液压系统泄油冷却回路的节能研究

【摘要】：钢厂退火酸洗开卷机液压系统在使用过程中经常出现油温过高现象，而液压系统的油温过高会造成开卷机操作不灵活，以及工作压力降低等故障，这种现象引起了人们的普遍关注。目前，国内开卷机工作装置液压系统都是由定量泵驱动，在转速相同的情况下，定量泵的输出流量始终保持不变，不能适应负载的变化。而开卷机工作装置负载变化频繁且变化范围较大，导致液压系统存在较大的溢流损失。随着工业技术的迅速发展，能源短缺问题日趋严重。因此，由定量泵驱动的开卷机工作装置液压系统有逐渐被节能型的新型液压系统取代的趋势。 本课题在总结液压系统油温过高对液压系统的影响和分析液压油源温度过高的原因的基础之上，对退火酸洗开卷机液压系统在一个周期内工况的能耗进行分析，以减少功率损失为出发点，根据开卷机现场使用工况与设计要求，设计节能型的恒压变量泵泄油冷却液压系统。 应用AMESim仿真软件建立了开卷机液压系统的仿真模型，并对系统的动态特性进行了仿真分析。进行新旧方案的能耗对比，总结出新方案的节能性。 利用FLUENT流场分析软件对风冷散热器油道进行温度场仿真分析，并将理论计算结果与仿真结果进行对比，验证新方案的正确性。最后，通过现场试验及调试，检验新液压系统设计的可行性，经试验、监测，该开卷机液压系统满足所有的设计要求。 通过以上分析得出的结论，为开卷机液压系统的节能设计提供了理论依据。对于减少开卷机工作装置液压系统在不同工况下的发热量，提高液压系统的利用率具有重要的意义。 【关键词】：开卷机 节能 泄油冷却 仿真 能耗对比
【学位授予单位】：燕山大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2012
【分类号】：TG333.25
【目录】：

• 摘要5-6
• ABSTRACT6-10
• 第1章 绪论10-19
• 1.1 引言10
• 1.2 液压系统常用冷却方式10-13
• 1.2.1 风冷散热器10-11
• 1.2.2 水冷式散热器11-12
• 1.2.3 半导体制冷12
• 1.2.4 压缩机制冷12-13
• 1.3 风冷散热器的概述13-14
• 1.4 液压系统常用冷却回路的研究14-16
• 1.5 液压系统节能研究的发展现状及趋势16-18
• 1.5.1 国外发展现状及趋势17
• 1.5.2 国内发展现状及趋势17
• 1.5.3 液压系统节能、环保的设计原则17-18
• 1.6 课题来源、论文主要研究内容及意义18-19
• 第2章 开卷机液压系统的设计及发热时的功率损失计算19-44
• 2.1 液压油温度变化机理及影响因素19-26
• 2.1.1 液压油温度过高对液压系统的危害19-20
• 2.1.2 液压油温度过高的原因分析20-22
• 2.1.3 液压系统发热时功率损失及其计算22-24
• 2.1.4 液压系统的散热功率24-25
• 2.1.5 油箱的有效容积和散热面积计算25-26
• 2.2 恒压变量泵液压系统发热研究26-29
• 2.2.1 变量泵的原理26-27
• 2.2.2 恒压泵的性能特点27-28
• 2.2.3 恒压变量泵液压系统温升过高的原因及解决措施28-29
• 2.3 液压系统总体设计要求29-36
• 2.3.1 开卷机工作装置液压系统分析29-31
• 2.3.2 工况分析31
• 2.3.3 现行液压系统热平衡计算31-36
• 2.4 开卷机液压系统的改进36-42
• 2.4.1 节能型新方案的确定36-37
• 2.4.2 主要液压元件的选择37-39
• 2.4.3 节能型开卷机液压系统热平衡计算39-42
• 2.5 新旧液压系统能耗对比42-43
• 2.6 本章小结43-44
• 第3章 开卷机液压系统的仿真与分析44-71
• 3.1 开卷机液压系统模型的建立44-47
• 3.1.1 电磁换向阀模型的建立与参数设定44-45
• 3.1.2 液压缸模型的建立与参数设定45
• 3.1.3 节能型开卷机液压系统仿真模型的建立与参数设定45-46
• 3.1.4 开卷机现行液压系统仿真模型的建立与参数设定46-47
• 3.2 开卷机液压系统仿真分析47-57
• 3.3 开卷机新旧液压系统仿真能耗对比57-58
• 3.4 恒压变量泵泄油口风冷散热系统仿真分析58-70
• 3.4.1 管路长度对出口温度的影响59-62
• 3.4.2 管路宽度对出口温度的影响62-64
• 3.4.3 管路高度对出口温度的影响64-66
• 3.4.4 管道截面积相同，形状不同66-70
• 3.5 本章小结70-71
• 第4章 开卷机节能型液压系统的测试71-76
• 4.1 系统硬件组成71-72
• 4.1.1 温度检测71-72
• 4.1.2 温度控制器的选择72
• 4.1.3 液压油流量计72
• 4.2 现场试验及性能测试72-75
• 4.3 本章小结75-76
• 结论76-78
• 参考文献78-80
• 攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果80-81
• 致谢81-82
• 作者简介82

您可以在本站搜索以下学术论文文献来了解更多相关内容

液压开卷机的设计研究与应用    田华蕊

变量泵控制方式及其应用    刘钊;张珊珊;

工程机械用冷却风扇的选择与匹配    郭金海,范爱芳

当前液压系统仿真技术发展现状及趋势    邓习树,李自光

基于节能的液压系统分析与设计    强宝民;肖晟;

基于AMESim的铰接式自卸车液压制动系统建模与仿真    于淼;石博强;

50型轮式装载机液压系统的热平衡    王剑鹏;秦四成;赵克利;

一种新型的液压节能装置——功率匹配液压源系统    刘庆河,姜继海

TLC900型运梁车电液转向控制系统的仿真与试验分析    赵静一;王智勇;覃艳明;王金祥;

液压挖掘机节能措施    黄宗益,李兴华,陈明

挤出机双流道筒体的设计及换热能力的计算与分析    潘宝霞;贾朝阳;

大跨度连续刚构桥钝化主梁气动特性数值分析    汪斌;李永乐;郝超;欧阳韦;

复合墙体室内温度响应研究    许建柳;

大跨度城市轨道交通斜拉桥主梁气动特性CFD研究    李永乐;任红全;赵彤;安伟胜;

地源热泵竖埋U形换热器一维数值模型    李茜;苏华;李晓虹;张燕;

电液速度控制系统稳定性分析的MATLAB实现    张忠远;

液压齿轮油泵噪声的诊断与控制    陈文辉

CSP连轧过程变形的有限元分析    李传瑞;王立涛;葛仁余;余小鲁;陈志浩;

挖掘机液压油缸缓冲装置的设计方法与分析    刘传让;

餐饮具成型机液压系统的设计与研究    张忠纯;李晓慧;朱满平;

基于AMESim的B型液压半桥与液压系统仿真    李艳杰;张昱;

圆柱形烟花热自燃数学模型研究    季玲玲;周光魏;寇智慧;赵保国;杜志明;郭泽荣;

太阳能空气集热器传热性能实验研究    魏琪;赵俊;

能耗统计在建筑节能工作中的应用    介鹏飞;李德英;

基于反步递推法的锻造液压机速度控制    杜春燕;吴爱国;贾超;翟文鹏;张大鹏;

电解槽保温技术的应用与探讨    贺建忠;幸利;马康康;

斯特林热机逆流换热式回热器    孔令斌;

水下湿法焊接温度场的数值模拟    赵博;武传松;

双辊带材铸轧侧封技术中熔融钢液液面宽度对侧封板所受温度场和应力场的影响    宋小伟;孙斌煜;

结构构件耐火隔热性计算模型    张靖岩;史毅;吕振纲;仝玉;王礼;

阻流板对双体船水动力性能影响的数值研究    邓锐

船体与节能附体及螺旋桨的非定常干扰研究    沈海龙

甘肃河西大麦麦芽干燥控制系统研究    高晓阳

熔融盐高温斜温层混合蓄热的热过程特性    左远志

汽油机燃用乙醇汽油混合燃料的空燃比控制技术研究    姚栋伟

槽形竖壁冷凝强化规律研究与结构优化    朱登亮

缸盖冷却水套内沸腾传热特性的研究    傅松

大流量高响应电液比例阀的设计及关键技术研究    傅林坚

高温岩层巷道主动降温支护结构技术研究    李国富

轿车稳定性控制系统轮缸压力控制和估算算法研究    欧阳

高温矿井热环境数值模拟及热害控制技术研究    侯建军

多孔质气体静压止推轴承关键技术研究    吴定柱

矿井冰制冷降温系统能效测试与诊断    亓玉栋

基于液压制动行星调速软起动系统的研究设计    岳光亮

液压支架机液联合仿真与液压控制系统分析    吴小旺

压缩式垃圾车控制系统设计    栾晓梅

井下工具油浸试验装置温度控制系统分析    赵达

跨临界CO_2空调节能型紧凑式换热器研究    王任远

取料系统起动特性及速度稳定性的理论分析和试验研究    赵俊波

航空液压系统压力模块动态特性的研究    吴志中

液压系统动态仿真模型可视化建模技术研究    王士刚,田树军,高艳明,高磊

利用DCV700全数字传动系统实现恒张力控制    李宏海

双机架可逆冷轧机张力控制系统的研究    田瑜,王京,李静

基于AMESim的沥青洒布车开式液压系统仿真研究    李云济;张大海;焦生杰;

先进液压控制技术在工程机械的应用研究    冯开林,陈康宁,邹广德,高松

二次调节静液传动技术在工程机械中的应用    肖沁

高速铁路900吨级轮胎式运梁车的设计思考    唐经世

50型轮式装载机液压系统热平衡分析与验证    王剑鹏;秦四成;田中笑;

液压节能技术探讨    周晓宏

交流变频液压调速系统的问题及措施    刘国华,花蓉

开卷机的改进    N.D.Rani;周连在;

开卷张力控制中钢卷直径的获取    付艳鹏;金晓宏;

开卷机旋转给油接头密封问题的探讨    吴雪林;

铣面机组开卷机传动系统的故障分析及改造    肖汉宁;郭启明;伍家胜;

液压开卷机的设计研究与应用    田华蕊

回转油接头配合间隙的选择设计    郭海燕

冷轧厂横切开卷机胀缩油缸回转接头的研制    黄晓明

电液比例控制技术在开卷机机组中的应用    王博维

开卷机钢卷直径计算优化算法在带钢纵剪生产线中的应用    熊盛涛;陈志鹏;夏悦;

开卷机异常振动处理及设备状态把握方法研究    蔡正国;

1700mm冷轧机开卷机电气控制系统分析    宁涛;袁平;

加工线用双枢轴开卷机    B.Jubre;袁玉峰;

固定式开卷机的CPC改造    王清洁;

开卷机对中液压逻辑回路的设计与分析    王东;首天成;

彩涂线开卷机润滑系统的改进    霍秋忍;邹贵;张习良;曹有生;

不锈钢CPL机组开卷机卷径计算方法研究与分析    余斌;吴卫兵;

降低精整卷挫伤的研究    田勇;

镀锌线开卷机卷筒棱锥套的快速修复    黄宇;何立远;王海峰;

镀锌线入口张力控制    胡红;李婧;

镀锌线入口张力控制    胡红;李婧;

德龙成功自制带钢开卷机    杨胜敏

泰钢1700mmHC冷轧部分设备在二重出厂    张晓健

邯钢冷轧厂治好洋设备“阑尾炎”    任乃宏

武钢机械海外开拓显成效    明贵栋

中外彩钢板成型机组的差别    特约记者 郭勤军

钢材剪切中心的基本剪切设备配置    李建贤

轧机质量低劣 用户群起投诉郑州拓普    李嘉

紧凑式冷轧联合生产线    赵云

生产长条产品和扁平产品新技术    

三条“巨龙”常州结盟    通讯员　张志平 记者　姜玉涛

基于实例的机械产品快速集成设计系统研究与实践    陈满意

开卷机传动系统转动惯量测试的研究    魏延萍

电镀锡生产线张力控制系统的建模仿真与实现    王翠萍

开卷机液压系统泄油冷却回路的节能研究    冯超

冷轧清洗机组带尾防涨碎的研究    孙长津

攀钢1450带钢纵切机组控制系统改造与分析    古家明

2050热轧纵切线开卷机张力控制的研究    王竞宇

彩涂钢板自动化生产线开卷段控制系统的研究    谭智晖

铝质矩形焊管机组开卷及活套段控制系统的设计    张琳琳

张力控制在1250mm冷连轧中的研究与应用    杨毅

基于模糊自适应PID算法的研究以及在连续热镀锌生产线张力控制系统中的应用    吴玲燕