海门化肥厂“两煤改一煤”节能技改工程概述

【摘要】：海门化肥厂是省计经委、石化厅选定的节能技术改造的试点单位。在技改过程中结合我省的实际,吸取了小氮肥生产多项成功的经验,运用了有关新技术,进行科学地优化组合,形成了一套综合节能技术。在各级领导的支持和重视下,经过一年多的努力,达到了预期的目标:合成氨生产实现了蒸汽自给有余,产量增加,吨氨白煤耗、电耗分别降至1 100kg和1 100kWh以下。从一个比较后进的企业,跃进全省小氮肥企业的先进行列,为以碳化煤球为主要原料的合成氨生产实现“两煤改一煤”提供了新的经验。去年该厂全年盈利仅16万多元,而改造后的今年3月份以来的3个月即盈利130万元,效益增长是可观的。为全省小氮肥的节能技改作出了成功的示范。这项经验表明:(1)企业内在的潜力很大;(2)集诸家之长,因地制宜,科学地结合本身实际进行技改,就会收到效果;(3)积极采用新技术改造老工艺,生产就会改观。推而广之,全省小氮肥厂都能这样做或更有所创新,则收效一定更大。同时,对其它化工行业也是一个很好的启迪。现有企业特别是老企业走内涵挖潜之路,这个方针很早就提出来了,有的为什么收效不大,这可从海门化肥厂取得成功的经验中找出答案。在“科技、质量、品种、效益”年中,着力于挖潜改造,抓科技进步,抓科学管理,将会取得巨大的效益。 【作者单位】： 江苏省石化厅 海门化肥厂 海门化肥厂 海门县政府
【关键词】： 化肥厂 蒸汽自给 合成氨生产 小氮肥厂 碳化煤球 吹风气 综合节能技术 节能技改 海门 节能技术改造
【正文快照】： 国家计委、化工部决定“分期分批在全国小氮肥行业推广山东寿光化肥厂的合成氨生产蒸汽自给节能技术”,我省一些小氮肥厂闻风而动,有的按寿光技术进行改造,有的同时吸取太仓、郊城等厂的经验,通过改进,烟煤耗都有显著的下降,其它的消耗也有所降低,这些改造是有效果的。但也出

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