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陶瓷辊道窑的节能技术改造

来源:论文学术网
时间:2024-08-19 21:24:11
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陶瓷辊道窑的节能技术改造【摘要】:正一、节能技改前的厂情 我厂是一间以生产彩釉墙地砖为主的建筑陶瓷企业,原来产品的烧成是采用装匣钵的重油隧道窑,工人劳动强度大,能源消耗高,经济效

【摘要】:正一、节能技改前的厂情 我厂是一间以生产彩釉墙地砖为主的建筑陶瓷企业,原来产品的烧成是采用装匣钵的重油隧道窑,工人劳动强度大,能源消耗高,经济效益不佳。当时产品的烧成油耗为0.4吨油/吨产品;烧成电耗为82千瓦小时/吨产品。1985年全厂工业总产值只有2319万元;实现税利838万元;万元产值综合能耗为5.48吨标煤。 二、节能技改的第一阶段是设计重油隔焰辊道窑 从1985—1990年,根据当时国外普遍使用辊道窑烧成墙地砖的发展趋势,我厂对墙地砖的窑炉也进行了大规模的节能技术改造,先后自行设计投产了四座较为先进的48米长的重油全隔焰辊道窑,它不但大大地减轻了工人的劳动强度,并使厂墙地砖的烧成油耗平均下降到0.11吨油/吨产品,烧成电耗降为38千瓦小时/吨,达到了全国同行业的先进水平,全厂也取得了节能增产较为显著的经济效益。到1990年,全厂工业总产值提高到4577万元;实现税利1651万元;万元产值综合能耗下降到3.64吨标煤;比1985年节约了标煤8422吨,价值330万元,不到一年就可收回全部投资。1990年工厂被评为国家一级 【作者单位】: 佛山市石湾建筑陶瓷厂窑炉公司
【关键词】陶瓷辊道窑 节能技术改造 经济效益 彩釉墙地砖 综合能耗 卫生陶瓷 节能技改 重油隧道窑 建筑陶瓷企业 节能增产
【分类号】:TQ174.6
【正文快照】: 一、节能技改前的厂懦节能先进企业。我厂是一间以生产彩釉墙地砖为主的三、设计兴建匣为先进的燃气辊遭窑建筑陶瓷企业,原来产品的烧成是采用装由于重油粘度比较大,又难以控制到匣钵的重油隧道窑,工人劳动强度大,能源一定的指标,且杂质较多,容易造成堵塞喷消耗高,经济效益不

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