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天然气固化工艺技术研究

来源:论文学术网
时间:2024-08-19 08:19:04
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天然气固化工艺技术研究【摘要】:固体天然气技术是将天然气由气态转化成固态水合物形式,使其便于运输以及重新转化为气态天然气。这项技术并不复杂,容易实现,且显著降低了天然气储运费用,提

【摘要】: 固体天然气技术是将天然气由气态转化成固态水合物形式,使其便于运输以及重新转化为气态天然气。这项技术并不复杂,容易实现,且显著降低了天然气储运费用,提高了天然气储运的经济性和安全性,受到了工业界的普遍重视,是一项正在研究与开发的新技术。 天然气水合物是一种包络状晶体化合物,在标准状态下1M~3的水合物可携带多达150-170M~3的天然气,其巨大的储气能力和相对温和的储气条件及无可比拟的安全性备受重视,是一种优越的储气介质。 围绕固体天然气储运技术的工业化,人们就一系列技术问题作了大量的研究,而设计研究高效的固化工艺技术是工业应用的基础。 论文以经典热力学及动力学理论为基础,深入的分析了固化反应的条件及反应速率的影响因素;并一改传统的气、液、固三相法,提出了—种崭新的气相法固化工艺生产流程,极大的降低了能耗,在加快反应速率的同时提高了生产效率,也提高了成品的单位储气量及经济性能,使固体水合物得以高效、动态、连续的生产。 论文从反应热力学及动力学与固体气力输送等多角度对技术进行了理论论证,结果表明,气相法高效可行,且相对于传统的气固液三相法,气相法工艺技术有着明显的优势。 论文以计算流体力学的相关理论对反应器内流场进行了数值模拟,为反应器的科学合理设计提供了依据,同时也提出了技术的工艺参数与主要设备的设计方法,并模拟设计了一具体的固化生产流程,为固体天然气技术的工业化奠定了坚实的基础。 【关键词】:固体天然气 天然气水合物 反应条件 反应速率 气相法 工艺参数
【学位授予单位】:西南石油学院
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2003
【分类号】:TE64
【目录】:
  • 中文摘要2-3
  • 英文摘要3-4
  • 目录4-6
  • 1 绪论6-9
  • 1.1 论文的目的及意义6
  • 1.2 国内外研究现状6-7
  • 1.3 论文的主要工作7-9
  • 2 固化天然气技术的必要性及可行性分析9-16
  • 2.1 必要性分析9-11
  • 2.1.1 现有天然气储运技术综述9-10
  • 2.1.2 固化天然气技术的特点及应用前景10-11
  • 2.2 可行性分析11-16
  • 2.2.1 技术可行性分析11-13
  • 2.2.2 经济可行性分析13-16
  • 3 天然气水合物的分子结构及物化性质16-24
  • 3.1 研究历程16-17
  • 3.2 天然气水合物的结构17-20
  • 3.2.1 晶体结构的特性17-18
  • 3.2.2 客体分子对晶体结构的影响18-20
  • 3.3 水合物的性质20-24
  • 3.3.1 非计量性20
  • 3.3.2 密度的确定20-21
  • 3.3.3 热物理性21-22
  • 3.3.4 热传导性22-24
  • 4 天然气水合物形成条件分析24-28
  • 4.1 必要条件24-26
  • 4.2 辅助条件26-28
  • 5 天然气水合物动力学研究28-38
  • 5.1 研究现状28-31
  • 5.2 影响因素及趋势31-36
  • 5.2.1 压力的影响31-32
  • 5.2.2 温度的影响32-34
  • 5.2.3 温降时间的影响34
  • 5.2.4 体系中电解质的影响34-35
  • 5.2.5 传热条件的影响35-36
  • 5.3 有效含气率及影响因素36-38
  • 6 相关技术评析38-43
  • 7 流程的详细设计43-52
  • 7.1 技术描述43-46
  • 7.1.1 工艺技术思路来源43
  • 7.1.2 技术方案43-44
  • 7.1.3 技术的可行性分析44-45
  • 7.1.4 工艺技术的具体实施过程45-46
  • 7.2 技术的理论论证46-49
  • 7.2.1 反应条件的论证46
  • 7.2.2 反应时间的论证46-47
  • 7.2.3 固体水合物的气力输送47-49
  • 7.2.4 表面活性剂加入浓度的确定49
  • 7.3 技术的突出特点49-52
  • 8 反应器流场数值模拟52-56
  • 8.1 流场描述52
  • 8.2 模型建立52-54
  • 8.3 实例分析54-56
  • 9 工艺参数的设计计算56-65
  • 9.1 注入水量的确定56-57
  • 9.2 反应压力温度的计算57-65
  • 10 主要设备的参数及尺寸设计65-81
  • 10.1 喷管的设计65-70
  • 10.1.1 喷管的尺寸设计65
  • 10.1.2 喷管的结构设计65-69
  • 10.1.3 喷管流动参数的计算69-70
  • 10.2 反应器的设计70-72
  • 10.3 分离器的设计72-73
  • 10.4 压缩机的设计73-74
  • 10.5 技术工业中试装置设计74-81
  • 结论与认识81-83
  • 致谢83-84
  • 主要参考文献84-86


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