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天然气长输管道干燥技术研究

来源:论文学术网
时间:2024-08-19 08:15:40
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天然气长输管道干燥技术研究【摘要】:为了排除新建天然气长输管道的隐患和缺陷,投产前必须进行试压,用水作介质进行管道试压时,试压清管后管道内仍有少量水。在投产前如果不进行干燥,则易造

【摘要】: 为了排除新建天然气长输管道的隐患和缺陷,投产前必须进行试压,用水作介质进行管道试压时,试压清管后管道内仍有少量水。在投产前如果不进行干燥,则易造成管道内壁吸氧腐蚀,发生冰堵,降低输气能力,影响输气质量。因此,天然气长输管道在投产前必须进行干燥处理。 天然气长输管道的干燥,不论选用哪种方法,必须清楚方法的工作原理、干燥工艺、适用范围、方法的优缺点等,只有这样选定的方法才有可能干燥效率最高、最经济、最安全、最环保,因此有必要对每种方法的工作原理、干燥工艺、适用范围、方法的优缺点等进行研究、比较。 本文根据国内外已经施工的的干燥工程,通过对各种干燥方法的对比研究,得出各种条件下天然气长输管道干燥过程中,干燥效率最高、最经济、最安全、最环保的干燥方式。研究表明:管道在试压排水结束后,如果不及时干燥,没有内防腐层的管道管线内壁的游离态的水与管道内的空气将发生吸氧腐蚀,时间越长管道受腐蚀的程度越高,影响管道的运营寿命,降低管道的安全系数。而有内防腐的管线只有在内防腐层遭到破坏后,才会发生腐蚀现象;采取干空气对有内防腐层的管道进行干燥,管道内壁的游离态的水很容易被泡沫清管器吸收,而且清管器几乎没有磨损,能将管道内壁游离态的水均摊在管道内壁,确保干空气充分的吸收。因此,有内防腐层的管道干燥采用干空气干燥的效果较好。没有内防腐层的管道采用干空气干燥,由于管道内大量小的起伏,导致泡沫清管器运行时吸收管道内的水不够充分,由于管道内的摩擦系数大,导致泡沫清管器运行速度慢,只能通过增加清管器的数量,达到降低管道内空气露点的目的;真空干燥则对无内防腐层的管道干燥成效相当理想。在做真空干燥前,先用空气通机械清管器验证管道末端无明水后,然后再连接上干燥罐,用干空气开始通泡沫球,直到末端泡沫清管器增重小于1.5kg,并且用露点仪进行测量,露点接近大气环境露点。达到这种状态后,封闭管道的出口,连接上真空设备进行干燥,这时真空设备的功效才能得到最大限度的发挥,加快管道干燥的速度,达到理想的干燥效果;在站场干燥过程中,各种工艺管线口径不一、连接复杂,由于不能辅助通球,只能干空气吹扫,这样必定有一些死水并不能彻底吹扫出去,如果一直用干空气干燥,不仅需要的时间长,而且效果不理想。真空干燥不存在这样的情况。在做站场的真空干燥前,先用干空气或空气进行吹扫,直到没有明水出来为止,然后密封整个站场进行真空干燥,不管管线多么复杂,残留在里面的水分都会被彻底蒸发干净。 通过此项目的研究,达到节约成本、适应工程需要的目的,为管道局不断拓展国内外干燥施工市场,创造良好企业效益奠定较为坚实的基础。 本文的研究,不论是从技术可行性、实用性与经济效益等方面都将具有明显的效果。 【关键词】:干燥 管道 干空气 真空
【学位授予单位】:天津大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2007
【分类号】:TU996.7
【目录】:
  • 中文摘要3-5
  • Abstract5-9
  • 第一章 绪论9-20
  • 1.1 国外天然气长输管道的干燥技术水平10-15
  • 1.2 国内天然气长输管道的干燥技术水平15-17
  • 1.3 天然气长输管道的干燥的必要性17-18
  • 1.4 本文研究的意义和主要内容18-20
  • 第二章 干燥剂法20-26
  • 2.1 干燥剂法原理20-22
  • 2.2 干燥工艺22-23
  • 2.3 适用范围23-24
  • 2.4 健康、安全和环境(HSE)评价24
  • 2.5 甲醇干燥的优点24-25
  • 2.6 小结25-26
  • 第三章 流动气体蒸发法26-50
  • 3.1 天然气干燥法26-27
  • 3.2 氮气干燥法27-28
  • 3.3 干空气干燥法28-50
  • 3.3.1 干燥原理28-29
  • 3.3.2 影响干燥时间的主要因素29-34
  • 3.3.3 干燥工艺和设备34-44
  • 3.3.4 干空气制备取工艺和设备44-46
  • 3.3.5 干燥时间的预测46-47
  • 3.3.6 适用范围47
  • 3.3.7 干空气干燥法的优缺点47-48
  • 3.3.8 小结48-50
  • 第四章 真空干燥法50-58
  • 4.1 干燥原理50-51
  • 4.2 干燥工艺51-53
  • 4.3 影响干燥时间的主要因素53-54
  • 4.4 真空干燥完成的验收方法54
  • 4.5 真空干燥法的优缺点54-57
  • 4.6 小结57-58
  • 第五章 结论58-59
  • 参考文献59-61
  • 发表论文和科研情况说明61-62
  • 致谢62


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