乐山地区天然气输气管道工程技术方案研究

【摘要】：乐山、眉山地区作为四川盆地除成都、重庆以外的经济发达地区,该地区具有使用天然气较早、城市生活水平高、工业企业众多、天然气价格承受能力强等特点。近年俩乐山、眉山地区政府对工业布局进行了调整,未来天然气用气市场有较大幅度增加,而目前该区域内现有气田和气源管道均不能满足未来天然气市场发展的需要,所以必须通过新建管网来满足未来市场的供气需求。 本论文通过全面详细的市场调研,分析了乐山、眉山地区的资源状况以及市场状况,预测未来市场的用气需求量,并进行了资源风险分析。通过对现有管网的适应性分析以及未来用气市场的供需平衡分析,提出了两种合理的供配气方案,经过方案对比,选择最佳供配气方案,并确定管道的输量和压力。根据乐山、眉山地区的实际地形和当地情况分七段进行局部方案对比,选择最佳线路走向方案,根据规范对管线进行了相关设计；其次采用英国ESI公司开发的PIPELINE STUDIO对本工程新建管网运行工况进行模拟计算,通过方案比选确定输气工艺基本参数后,计算管道的末端储气能力,确定调峰方案,并对管网进行逐年管网适应性分析：根据线路用管选型原则,在强度计算的基础上确定了管型和钢种等级,并进行了强度和稳定性校核。按照国家防腐规范进行管道防腐,外防腐层为主要的防腐方式,并辅以阴极保护的联合保护措施。最后本工程严格遵循站场标准化设计流程要求,结合工程自身特点及功能要求,确定了站场的布局,进行站场工艺流程设计,并对站内主要设备进行了选型。 本课题开展的技术方案研究对乐山地区天然气输气管道工程的设计具有重要的指导意义。 【关键词】：天然气 输气管线 技术方案 工程设计
【学位授予单位】：西安石油大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2013
【分类号】：TE832.3
【目录】：

• 摘要3-4
• ABSTRACT4-10
• 第一章 绪论10-14
• 1.1 项目建设背景与必要性10-11
• 1.1.1 项目建设背景10
• 1.1.2 项目建设的必要性10-11
• 1.2 国内外现状11-13
• 1.3 项目研究的主要内容13-14
• 第二章 气源分析14-26
• 2.1 资源情况14-20
• 2.1.1 川渝地区气田状况14-15
• 2.1.2 川渝地区产销平衡15-18
• 2.1.3 川西南部地区气田状况18-19
• 2.1.4 川西南部地区产销平衡19-20
• 2.2 气源管道20-22
• 2.2.1 南干线西段复线20-21
• 2.2.2 平籍线21
• 2.2.3 威青线21-22
• 2.2.4 中卫～贵阳联络线管道22
• 2.3 分配与流向22-24
• 2.4 天然气性质24-25
• 2.5 资源风险分析25-26
• 2.5.1 气田资源25
• 2.5.2 气源管道25
• 2.5.3 结论25-26
• 第三章 市场分析26-36
• 3.1 目标市场的选择26
• 3.2 天然气市场需求及需求预测26-36
• 3.2.1 乐山、眉山市场现状26-28
• 3.2.2 乐山、眉山市场需求预测分析28-32
• 3.2.3 乐山、眉山市场预测32-36
• 第四章 供配气方案36-61
• 4.1 供配气原则36
• 4.2 现有管网适应性分析36-42
• 4.2.1 现有管网基本情况36-40
• 4.2.2 现有管网的适应性分析40-42
• 4.3 供需平衡分析42-48
• 4.3.1 需求预测42-43
• 4.3.2 用气不均匀性分析43-44
• 4.3.3 平衡分析44-48
• 4.4 系统方案的确定48-59
• 4.4.1 原系统方案调整48-51
• 4.4.2 新系统方案确定51-59
• 4.5 管道输量及压力确定59-61
• 4.5.1 设计输量59-60
• 4.5.2 设计压力60-61
• 第五章 管道线路工程61-75
• 5.1 线路走向方案61-75
• 5.1.1 线路走向方案选择原则61
• 5.1.2 线路整体走向方案61-62
• 5.1.3 线路走向及方案比选62-75
• 第六章 输气工艺75-85
• 6.1 工艺参数75-76
• 6.1.1 设计输量75
• 6.1.2 基础数据75-76
• 6.2 工艺系统分析76-81
• 6.2.1 计算公式76-77
• 6.2.2 工艺分析软件77
• 6.2.3 输气工艺方案77-81
• 6.2.4 推荐方案81
• 6.3 管道适应性分析81-85
• 6.3.1 管道末端储气能力81-82
• 6.3.2 调峰方案及调峰分析82-83
• 6.3.3 管道适应性分析83-85
• 第七章 线路用管85-97
• 7.1 管型选择85
• 7.2 材质等级选择85-93
• 7.2.1 设计条件及计算参数85-86
• 7.2.2 钢管壁厚及钢管用量计算86-93
• 7.3 线路用管方案和用钢量93-94
• 7.3.1 钢管类型93
• 7.3.2 材质等级93
• 7.3.3 钢管壁厚93-94
• 7.4 管道强度计稳定性校核94-97
• 7.4.1 强度校核94-95
• 7.4.2 管道稳定性校核95-97
• 第八章 管道防腐97-105
• 8.1 基础资料97
• 8.1.1 工艺资料97
• 8.1.2 其它资料97
• 8.2 钢质管道防腐系统方案97-98
• 8.2.1 钢质管道防腐总方案97
• 8.2.2 钢质管道内防腐97-98
• 8.3 防腐层的选择98-101
• 8.3.1 管道外防腐层的选择原则98
• 8.3.2 线路特点及对管道外防腐层要求98
• 8.3.3 管道外防腐层的比选98
• 8.3.4 管道防腐层推荐方案98-99
• 8.3.5 管道补口、补伤99-100
• 8.3.6 弯管外防腐100-101
• 8.3.7 新建站场、阀室管道及设备外防腐101
• 8.4 线路管道阴极保护101-105
• 8.4.1 阴极保护方式选择101-102
• 8.4.2 管道站场阴极保护设置102
• 8.4.3 阴极保护站保护范围计算102-103
• 8.4.4 阴极保护站设置方案103-105
• 第九章 输气站场105-117
• 9.1 站场设置105
• 9.2 站场工艺105-113
• 9.2.1 井研站105-106
• 9.2.2 甘霖站106-107
• 9.2.3 高新站107-108
• 9.2.4 汪洋站108-109
• 9.2.5 黄土站109-110
• 9.2.6 嘉农站110-111
• 9.2.7 金山站111-112
• 9.2.8 蔡金阀室112-113
• 9.2.9 火炬113
• 9.3 主要设备选型113-114
• 9.3.1 设备计算、选择原则113
• 9.3.2 主要工艺设备选型113-114
• 9.3.3 站场设备利旧114
• 9.4 站场工艺用管114-117
• 9.4.1 站内管径确定114-115
• 9.4.2 管线材质及壁厚选择115-117
• 第十章 主要结论和建议117-121
• 10.1 主要研究结论117-120
• 10.1.1 资源概况117
• 10.1.2 市场概况117
• 10.1.3 供配气方案117-118
• 10.1.4 工程概况118-120
• 10.1.5 研究结论120
• 10.2 存在的问题和建议120-121
• 致谢121-122
• 参考文献122-123
• 攻读硕士学位期间发表的论文123-124
• 详细摘要124-139

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