天然气凝液回收工艺RSV流程的模拟与分析

【摘要】：回收天然气中的乙烷及以上组分时,当原料气中CO2含量超过一定值以后,膨胀机出口及脱甲烷塔顶部容易发生CO2冻堵。采用外输干气回流的乙烷回收工艺——部分干气循环工艺(RSV),可以在不降低乙烷回收率的前提下提高脱甲烷塔的操作压力,降低外输干气再压缩功率的同时有效避免CO2冻堵的发生。采用HYSYS软件模拟RSV工艺回收天然气中的乙烷及以上组分,实例研究表明:原料气CO2的物质的量分数为2.4%时,乙烷回收率为86%,乙烷回收装置不会发生CO2冻堵;分离器过冷气相的比例不宜过高,一般为10%～30%;外输干气回流的比例一般为10%～20%;根据不同的原料气组成及操作工况,分离器液相可以选择全部过冷也可以部分过冷。 【作者单位】： 西南石油大学;中国石油川庆钻探国际工程公司;中国石油冀东油田分公司油气销售公司;
【关键词】： 天然气 凝液回收 膨胀机 二氧化碳 干气
【分类号】：TE646
【正文快照】： 国内的凝液回收装置大都是采用膨胀机制冷工艺和冷剂预冷与膨胀机联合制冷的回收工艺,流程较单一;回收的凝液产品大多为液化石油气和轻烃,仅有的几套回收乙烷的大型深冷装置都是从国外引进的,制冷温度在-105℃～-117℃[1-3];国内在役的乙烷回收装置所处理的原料气中的CO2含量

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