曲柄压力机能耗分析与节能途径

【摘要】：传统曲柄压力机的电机-飞轮的刚性驱动方式与锻压工况周期尖峰负荷极不匹配,导致效率低下,能耗高。本文分析了曲柄压力机的各个能耗环节,提出了多种节能途径。采用交流伺服电机驱动,既可大大提高曲柄压力机的性能,又是解决曲柄压力机能耗问题的最有效方法。以浅拉深工艺为例,分析比较了伺服压力机和普通压力机耗能情况,结果表明,相对普通压力机来说,伺服压力机节能达到46.3%。在1100 kN普通压力机和伺服压力机上进行了实际能耗对比试验,在试验条件下,连续行程和单次行程的节能效果分别达到60%和69%。 【作者单位】： 广东工业大学材料与能源学院;广东宏兴机械有限公司;
【关键词】： 成形装备 曲柄压力机 交流伺服驱动 节能
【基金】：广东省粤港关键领域重点突破招标项目(2009Z019)
【分类号】：TG315.5
【正文快照】： 锻压生产虽然有着悠久的历史,但现代锻压机械的诞生却是在工业革命之后。19世纪30年代,世界上出现了第1台简易的平锻机,直到19世纪末才有了相当规模的曲柄压力机。20世纪,由于汽车工业的兴起,曲柄压力机以及其它锻压设备得到了迅速的发展。目前,曲柄压力机在锻压机械中所占的

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