上海石化乙烯装置节能措施及探索

【摘要】：上海石化2号乙烯装置乙烯生产能力为700 kt/a,2008年装置综合能耗(标油)为668.829kg/t乙烯。近年来,为降低装置能耗,采取如下措施:(1)优化原料结构,引进轻石脑油、LPG等作为裂解原料,2010年装置轻质原料的投料量占到总投料量的28.50%。(2)老区压缩机透平在线清洗,降低了透平的轮室压力,提高装置负荷。(3)制订计划清洗水冷器,对装置内的疏水器进行测温、更换。(4)降低稀释蒸汽系统压力至0.50 MPa,提高自发蒸汽能力,减少中压蒸汽补入。(5)利用装置内的余热,在新老区裂解炉上安装空气预热器。(6)裂解炉辐射段炉管增加扭曲片管,延长运行周期。(7)利用先进控制技术,在老区GK-Ⅵ型炉BA-105/106投用裂解炉深度控制,根据原料组成变化自动调节裂解炉的裂解深度。以上措施实施后,2010年装置综合能耗(标油)为620.559 kg/t乙烯,比2008年降低7.22%。 【作者单位】： 中国石化上海石油化工股份有限公司烯烃事业部;
【关键词】： 乙烯 节能降耗 探索
【分类号】：TQ221.211
【正文快照】： 中国石化上海石油化工股份有限公司烯烃事业部(以下简称卜海石化)2号乙烯装置年产700kt乙烯，包括l套400k口a(老区)和l套3(X) kl/a乙烯装置(新区)。老区于1989年12月投料生产。1998年初，采用Lummus公司专利技术运用MCET法(最大能力扩容技术)进行改造，老区产量从30Ok口a扩能

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