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乙烷氧化脱氢制乙烯Ni基催化剂的研究

来源:论文学术网
时间:2024-08-19 03:52:24
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乙烷氧化脱氢制乙烯Ni基催化剂的研究【摘要】:本文在常压微型固定床反应器中,通过评价乙烷氧化脱氢(ODHE)催化剂的活性,筛选出了合适的催化剂,并确定了该催化剂的制备条件和反应工艺

【摘要】:本文在常压微型固定床反应器中,通过评价乙烷氧化脱氢(ODHE)催化剂 的活性,筛选出了合适的催化剂,并确定了该催化剂的制备条件和反应工艺条件; 以及考察了催化剂的制备方法和助剂Ce的引入对催化性能的影响。研究结果表 明: (1)镍基催化剂对乙烷氧化脱氢制乙烯具有优良的催化性能;当ω(Ni)=17%, 500℃下焙烧的催化剂,在空速(G.H.S.V))为12000 ml/(g·h),C_2H_6:O_2:He= 2:1:9时,在500℃~600℃C的反应温度范围内,C_2H_4的选择性均在60%以上, C_2H_4的收率均在20%以上。 (2)水热处理法、浸渍法和固相交换法制备NiO/γ-Al_2O_3[ω(Ni)=17%】催化剂中, 浸渍法制备的催化剂的ODHE反应活性最佳;利用XRD、XPS和还原TG等表 征手段,发现ODHE反应的活性相为易于还原的分散于催化剂表面的NiO微晶 和易于还原的“表面尖晶石”NiAl_2O_4,而浸渍法制备的催化剂的活性组分均匀 地分散于载体表面,且活性组分与载体的作用适中,易于还原,因而具有较高的 ODHE选择氧化活性;利用O_2-TPD-MS研究了不同氧物种的作用,非化学计量 氧(O_2~-、O~-和O_2~(2-))是ODHE反应的高选择性氧物种。 (3)Ce的添加提高了催化剂ODHE反应的低温选择氧化活性,但不利于镍基 催化剂的高温选择氧化。通过XRD,TPR和XPS研究发现Ce的添加减弱了Ni 物种与载体间的相互作用,提高了Ni物种在催化剂表面的分散度,并且增加了 催化剂表面中晶格氧的密度,从而提高了ODHE的低温反应活性;同时CeO_2 添加量过高会导致CeO_2烧结,或进入催化剂体相,或覆盖催化剂表面,从而减 弱与Ni物种的相互作用,使Ni晶粒在催化剂表面聚集长大而使催化活性下降。 【关键词】:乙烷 氧化脱氢 镍基催化剂 乙烯
【学位授予单位】:汕头大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2005
【分类号】:TQ221.211
【目录】:
  • 摘要2-3
  • Abstract3-9
  • 第一章 绪论9-22
  • 1.1 镍基催化剂上乙烷氧化脱氢制乙烯的研究意义9-10
  • 1.2 乙烷脱氢制乙烯的现状10-18
  • 1.2.1 乙烷热裂解制乙烯的特点10-12
  • 1.2.2 乙烷热裂解制乙烯的反应机理12
  • 1.2.3 乙烷氧化脱氢制乙烯的特点12-13
  • 1.2.4 乙烷氧化脱氢反应催化剂体系13-16
  • 1.2.5 ODHE反应机理16-18
  • 1.3 ODHE反应的氧化剂18-19
  • 1.4 镍基催化剂上ODHE的反应机理19-20
  • 1.5 镍基催化剂上ODHE反应的活性氧物种20-21
  • 1.6 论文研究内容和目的21-22
  • 第二章 实验部分22-29
  • 2.1 化学试剂及实验仪器22-23
  • 2.2 催化剂的制备23-24
  • 2.2.1 载体γ-Al_2O_3和纯NiO的制备23
  • 2.2.2 催化剂的制备方法23-24
  • 2.3 催化剂的活性评价24-25
  • 2.4 催化剂的表征25-26
  • 2.4.1 X射线衍射分析(XRD)25
  • 2.4.2 热分析25
  • 2.4.3 还原TG分析25
  • 2.4.4 程序升温还原(TPR)25-26
  • 2.4.5 程序升温脱附(O_2-TPD-MS)26
  • 2.4.6 XPS表征26
  • 2.5 数据处理26-29
  • 2.5.1 O_2和C_2H_6的转化率27
  • 2.5.2 C_2H_4、CO、OH_4、CO_2的选择性:27-28
  • 2.5.3 C_2H_4的收率:28-29
  • 第三章 催化剂的筛选与结果讨论29-37
  • 3.1 空白试验29-30
  • 3.2 催化剂的筛选30-36
  • 3.2.1 钼钒混合氧化物催化剂系列30-32
  • 3.2.2 氧化钴催化剂系列32-34
  • 3.2.3 氧化镍催化剂系列34-36
  • 3.3 小结36-37
  • 第四章 NiO/γ-Al_2O_3催化剂的制备及催化性能的考察37-44
  • 4.1 载体γ-Al_2O_3的预处理及晶相的确认37-38
  • 4.2 NiO/γ-Al_2O_3催化剂的制备及活性评价38
  • 4.3 制备工艺条件考察38-40
  • 4.3.1 活性组分含量对催化剂性能的影响38-39
  • 4.3.2 焙烧温度对催化性能的影响39-40
  • 4.4 催化反应工艺条件考察40-42
  • 4.4.1 反应温度的影响40-41
  • 4.4.2 空速的影响41-42
  • 4.4.3 烷氧比的影响42
  • 4.5 本章小结42-44
  • 第五章 制备方法对NiO/γ-Al_2O_3上ODHE反应的影响44-53
  • 5.1 NiO/γ-Al_2O_3催化剂的制备及活性评价44
  • 5.2 制备方法对催化剂性能的影响44-45
  • 5.3 表征结果分析45-52
  • 5.3.1 XRD分析45-46
  • 5.3.2 XPS分析46-48
  • 5.3.3 O_2-TPD分析48-49
  • 5.3.4 还原TG分析49-52
  • 5.4 本章小结52-53
  • 第六章 铈的引入对ODHE镍基催化剂性能的影响53-65
  • 6.1 CeO_2-NiO/γ-Al_2O_3催化剂的制备及活性评价53
  • 6.2 催化剂的催化性能53-54
  • 6.3 催化剂的表征分析54-64
  • 6.3.1 XRD分析54-55
  • 6.3.2 TPR分析55-56
  • 6.3.3 催化剂的XPS分析56-62
  • 6.3.4 助剂Ce对Ni催化性能的调变作用62-64
  • 6.4 本章小结64-65
  • 结论65-67
  • 参考文献67-73
  • 致谢73


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