乙烯装置脱乙烷塔与制冷系统的联合操作优化

【摘要】：中国石化(SINOPEC)某乙烯装置处理量为640kt/a,主流程为前脱丙烷前加氢、双脱丙烷流程,制冷系统为三元混合制冷系统。该制冷系统在为分离系统提供冷量,满足一些低温精馏塔再沸器加热需求的同时,还通过冷剂的预冷及过冷,有效回收工艺物流的冷量。利用流程模拟软件及其他相关优化软件,建立该乙烯装置分离系统和制冷系统的工艺模型,并利用模型分析在当前工况下,脱乙烷塔进料分配量发生变化时,对该塔、冷箱及制冷系统的影响,根据本装置特点,进行脱乙烷塔和三元制冷系统的联合操作优化。将脱乙烷塔的三股进料量分别由45t/h、35t/h及70t/h调整为45t/h、45t/h及60t/h,同时适当降低三元冷剂缓冲罐VB-465的压力,以带走从脱乙烷塔进料物流侧额外回收的冷量,并将这部分冷量用于脱甲烷塔及乙烯精馏塔的冷剂用户。优化调整后,最终减少三元制冷压缩机功率消耗约1117kW,每年节省操作成本505万元,优化效果明显。 【作者单位】： 石化盈科信息技术有限责任公司上海分公司;
【关键词】： 乙烯装置 脱乙烷塔 制冷系统 模拟 优化
【分类号】：TQ221.211
【正文快照】： 1前言乙烯装置是石油化工行业中能耗最大的装置之一,其生产水平成为衡量一个国家或地区石油化工发展的主要标志。世界各国自20世纪60年代以来,在乙烯装置节能、降耗、减少投资、方便操作管理,以及降低生产成本,提高乙烯装置整体经济效益方面,开展了广泛的研究。乙烯装置各个系

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