延迟焦化装置的能耗分析及节能措施

【摘要】：中国石油兰州石化公司炼油厂120×104t/a延迟焦化装置的能耗主要由燃料气、电、蒸汽、循环水和软化水组成,装置能耗中主要是燃料气的消耗,占73.68%。为降低能耗,近年来对延迟焦化装置采取了相应的节能措施,包括降低循环比、提高分馏塔底温度、加热炉外表面喷涂,以降低燃料气消耗;蒸汽伴热线改造,降低焦炭塔大、小吹汽量,以降低蒸汽消耗;冷焦污水处理回用、乏汽冷凝水回用、蒸汽冷凝水回用,以降低水消耗;减少高压水泵运行时间、优化空冷器操作,以降低电耗等。这些措施实施后,装置能耗从1 083.9 MJ/t下降至902.0 MJ/t。 【作者单位】： 中国石油兰州石化公司炼油厂;
【关键词】： 延迟焦化 能耗分析 节能措施 燃料气 蒸汽 水 电
【分类号】：TE624.32
【正文快照】： 延迟焦化工艺是一种应用广泛的重油/渣油加工技术,由于其技术简单、投资及操作费用低和经济效益好等特点,世界上85%以上的焦化处理装置都采用延迟焦化工艺[1]。随着延迟焦化工艺的迅速发展以及节能降耗日益受到重视,对延迟焦化装置进行能耗分析并采取有效的节能措施非常必要

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