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陶瓷窑炉节能技术工程应用与经济性分析

来源:论文学术网
时间:2024-08-19 03:13:16
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陶瓷窑炉节能技术工程应用与经济性分析【摘要】:通过对陶瓷窑炉进行清洁燃料技术改造、燃烧系统技术改造、余热资源回收利用,研究其工程应用的节能效果及经济性。工业应用试验结果表明,窑炉燃

【摘要】:通过对陶瓷窑炉进行清洁燃料技术改造、燃烧系统技术改造、余热资源回收利用,研究其工程应用的节能效果及经济性。工业应用试验结果表明,窑炉燃水煤气改燃天然气后,平均节能率及减排率为25.6%;窑炉应用预混式二次燃烧技术后,平均节能率及减排率为9.0%;窑炉余热资源回收利用后,平均节能率及减排率为58%;陶瓷窑炉余热资源回收利用、清洁燃料技术应用,产生的节能和减排效果十分明显。 【作者单位】: 广州市能源检测研究院;
【关键词】陶瓷窑炉 节能技术 工程应用 经济性
【基金】:广东省科技厅省部产学研结合项目(2008B090200039) 广州市科信局科研条件项目([2009]7-06)
【分类号】:TQ174.655.9
【正文快照】: 0引言陶瓷行业属高能耗、高污染行业,生产过程中消耗了大量矿产资源和能源,其烧成工序能耗约占总能耗的61%左右,干燥工序约占总能耗的20%[1]。窑炉作为烧成工序的主要能耗设备,发展经历了从倒焰窑到隧道窑再到辊道窑的过程,燃料也从烧煤到烧油再到烧气的过程。能耗已从20世纪8

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