乙烯装置裂解炉和急冷油系统的节能减排

【摘要】：烃类蒸汽裂解制取低碳烯烃是生产乙烯的主要途径,该工艺技术包括裂解炉、急冷、压缩、分离和乙烯、丙烯制冷等多个工序。就乙烯生产的综合能耗来说,裂解炉所消耗的燃料占综合能耗的80%～90%,急冷油系统自产的稀释蒸汽量占所需要的总稀释蒸汽量的50%～60%,不足部分需要用中压蒸汽补充。所以,节省裂解炉的燃料消耗,急冷油系统多产生稀释蒸汽,少补充中压蒸汽,是乙烯装置节能减排的关键。裂解炉方面,大口径辐射炉管的裂解炉,采用"扭曲片炉管"效果良好,但小口径辐射炉管应慎重选用;"空气预热技术"和"先进控制技术"普遍适用于裂解炉节能降耗。急冷油系统,欲多产稀释蒸汽,一定要从工艺流程上解决问题,设备的结构型式和尺寸大小不是问题的症结所在;必须用较高温度的乙烷炉裂解气作减黏塔的汽提介质,才能降低急冷油黏度,提高急冷油塔的釜温,以便用急冷油产生更多的稀释蒸汽,减少工艺污水排出量。某些用蒸汽作减黏塔汽提介质的改造,已被证明效果不佳。 【作者单位】： 惠生工程(中国)有限公司北京设计中心;
【关键词】： 乙烯装置 裂解炉 急冷油 稀释蒸汽 节能 减排
【分类号】：TQ221.211
【正文快照】： 1前言烃类蒸汽裂解生产的乙烯、丙烯、丁二烯是低碳烯烃的主要来源,其生产过程包括烃类原料的裂解、急冷、压缩、分离和乙烯、丙烯制冷等多个工序。就乙烯生产的综合能量消耗来说,依据裂解原料的轻重和专利技术的不同,裂解炉消耗的燃料约占综合能耗的80%～90%,例如原盘锦13×1

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