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农作物秸秆层积材地板的开发研究

来源:论文学术网
时间:2024-08-18 22:16:42
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农作物秸秆层积材地板的开发研究【摘要】:利用农作物秸秆生产非木质人造板是世界范围内人造板研究领域中的研究热点之一。但传统的研究主要集中在碎料板,基本均采用将原料粉碎后加入添加剂再成

【摘要】:利用农作物秸秆生产非木质人造板是世界范围内人造板研究领域中的研究热点之一。但传统的研究主要集中在碎料板,基本均采用将原料粉碎后加入添加剂再成型的工艺。其弊端在于:(1)粉碎破坏了原料自身天然生成的力学性质,不能充分利用秸秆纵向抗拉强度较高的特点;(2)增大了原料的表面积,增加了生产中添加剂的使用量,提高了产品的成本;(3)碎料形态的产品物理力学性能无法与条状、片状、板状的产品相比,限制了使用范围。因此,本研究以秸秆(如葵花秆、高粱秆及玉米秆)为原料,将秸秆经纵剖、除芯皮、干燥、施胶、定向铺装和热压等工序制成的一种新型板材——秸秆层积材,再以层积材为基材经表面修整、贴面及油漆等工序制作成秸秆层积材地板。 本研究从组织结构、纤维形态和化学组分三方面分析比较了秸秆纤维与木材纤维。几种秸秆的组织结构相似,与木材相比多了影响胶合的外皮和髓芯。在化学成分方面几种秸秆与木材大致相同,但木素含量偏低,而半纤维素含量高于木材纤维,灰分和热水抽提物也高于木材。此外几种秸秆的纤维含量都较高,接近于木材,纤维形态也都与木材纤维相似,因此属于木质化程度较高的草本植物。通过一系列的分析比较得出这类秸秆适合用来制作高强度结构板材,适合用作地板材料。 对秸秆的表面润湿性及胶合性能的研究表明通常采用的醛系树脂胶粘剂难以实现理想的胶合效果,而异氰酸酯胶则改变了这种状况,另外秸秆的分离程度对秸秆的胶合质量影响较大。在施胶量为8%时秸秆积成材各项力学性能指标均可达到GB/T4897.4-2003结构用板的要求。又根据秸秆板材的自身特性分析研究了将其制作成直接应用于地面的地板生产工艺、各工序的特点及可能出现的质量问题,经检测其性能已达到或超过国家标准规定的有关技术指标。成本及效益分析显示,该项目的研究具有广泛的现实意义和广阔的应用前景。 【关键词】:农作物秸秆 层积材地板 异氰酸酯 胶合性能 效益
【学位授予单位】:中南林学院
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2004
【分类号】:TS653
【目录】:
  • 中文摘要5-6
  • 1 文献综述6-16
  • 1.1 开发利用农作物秸秆的现实意义6-7
  • 1.1.1 林业资源保护的需要6
  • 1.1.2 生态环境保护和可持续发展的需要6-7
  • 1.1.3 生产绿色产品的需要7
  • 1.1.4 人造板工业产品结构调整的需要7
  • 1.2 国内外农作物秸秆人造板工业的现状与发展7-8
  • 1.3 秸秆层积材的开发与应用现状8-10
  • 1.3.1 秸秆层积材来源与结构8
  • 1.3.2 单板层积材的生产与应用8-9
  • 1.3.3 竹篾层积材的开发9
  • 1.3.4 秸秆层积材的研究9-10
  • 1.4 地板材料的开发、生产应用及市场状况10-13
  • 1.4.1 几种地面装饰材料的比较10
  • 1.4.2 木质地板的开发现状及特点10
  • 1.4.3 木质地板的应用特点10
  • 1.4.4 木质地板发展趋势10-11
  • 1.4.5 各类地板开发的市场情况11-13
  • 1.5 农作物秸秆开发地板用材的可行性13-14
  • 1.5.1 地板材对材质的要求13
  • 1.5.2 几种农作物秸秆的性能13-14
  • 1.5.2.1 宏观及微观构造特性13
  • 1.5.2.2 纤维形态特性13-14
  • 1.5.2.3 化学组成特性14
  • 1.5.3 几种农作物秸秆人造板的性能14
  • 1.5.4 如何使制品达到地板材要求14
  • 1.6 课题的提出及创新点14-16
  • 1.6.1 课题的来源14-15
  • 1.6.2 研究的目的意义15
  • 1.6.3 创新点15-16
  • 2 秸秆特性及其对板材加工影响的分析16-23
  • 2.1 试验材料及设备16
  • 2.1.1 试验材料16
  • 2.1.1.1 原材料16
  • 2.1.1.2 辅助材料16
  • 2.1.2 主要仪器及设备16
  • 2.2 试验方法16
  • 2.2.1 秸秆组织结构的测量16
  • 2.2.2 秸秆的离析16
  • 2.2.3 化学成分的测定16
  • 2.3 试验结果与分析16-22
  • 2.3.1 葵花秆17-20
  • 2.3.1.1 组织结构分析17
  • 2.3.1.2 化学组成分析17-18
  • 2.3.1.3 纤维及纤维形态分析18-20
  • 2.3.2 玉米秆20-21
  • 2.3.3 高粱秆21-22
  • 2.4 小结22-23
  • 3 秸秆表面胶合性能的研究23-34
  • 3.1 试验原理及研究方案的确定23-27
  • 3.1.1 润湿过程的热力学处理23-25
  • 3.1.2 润湿过程动力学处理25-26
  • 3.1.3 润湿性、粘附功和胶接强度26
  • 3.1.4 研究方案的确定26-27
  • 3.2 试验材料及方法27-28
  • 3.2.1 试验材料27
  • 3.2.2 试验设备27
  • 3.2.3 试验方法27-28
  • 3.2.3.1 秸秆外表面接触角与胶液界面张力的测试27
  • 3.2.3.2 秸秆表面胶合性能的测试27-28
  • 3.2.3.3 层积材制作与胶合性能的测试28
  • 3.3 试验结果及分析28-33
  • 3.3.1 试验结果28-30
  • 3.3.2 结果分析30-33
  • 3.3.2.1 平衡接触角与界面张力32
  • 3.3.2.2 润湿作用对界面粘合的影响32-33
  • 3.3.2.3 胶合性能分析33
  • 3.4 小结33-34
  • 4 秸秆层积材热压工艺的研究34-43
  • 4.1 试验材料与设备34
  • 4.1.1 试验材料34
  • 4.1.1.1 原材料34
  • 4.1.1.2 辅助材料34
  • 4.1.2 试验设备34
  • 4.2 试验方法34-36
  • 4.2.1 试验设计34-35
  • 4.2.1.1 试验法的选择34
  • 4.2.1.2 试验因素和水平的选取34-35
  • 4.2.1.3 热压工艺曲线35
  • 4.2.1.4 其它工艺参数的选定35
  • 4.2.2 试验过程35-36
  • 4.2.2.1 原料制备35-36
  • 4.2.2.2 干燥与施胶36
  • 4.2.2.3 组坯与预压36
  • 4.2.2.4 热压36
  • 4.2.3 性能检测36
  • 4.3 试验结果与分析36-42
  • 4.3.1 葵花秆层积材试验结果37
  • 4.3.2 葵花秆层积材试验分析37-40
  • 4.3.2.1 工艺因素对产品静曲强度的影响37-38
  • 4.3.2.2 工艺因素对产品内结合强度的影响38-39
  • 4.3.2.3 工艺因素对产品冲击韧性的影响39
  • 4.3.2.4 工艺因素对产品吸水厚度膨胀率的影响39-40
  • 4.3.3 葵花秆层积材验证实验及其性能的对比40-41
  • 4.3.4 高梁秆及玉米秆层积材试验结果与分析41
  • 4.3.5 几种秸秆层积材三面构造分析41-42
  • 4.4 小结42-43
  • 5 秸秆层积材地板制造工艺的研究43-49
  • 5.1 试验材料与方法43-44
  • 5.1.1 试验材料与设备43
  • 5.1.1.1 试验材料43
  • 5.1.1.2 试验设备43
  • 5.1.2 试验方法43-44
  • 5.1.2.1 贴面工艺43
  • 5.1.2.1.1 试验工艺流程43
  • 5.1.2.1.2 试验工序特点43-44
  • 5.1.2.1.3 热压贴面参数的确定44
  • 5.1.2.2 地板的加工44
  • 5.2 试验结果与分析44-48
  • 5.2.1 贴面工艺44-45
  • 5.2.1.1 试验结果44-45
  • 5.2.1.2 常见的影响贴面质量因素分析45
  • 5.2.2 地板的加工45-46
  • 5.2.2.1 地板坯料的前期加工45-46
  • 5.2.2.2 地板坯料的机加工46
  • 5.2.2.3 地板净料的油漆46
  • 5.2.3 秸秆层积材地板的变形与控制46-48
  • 5.2.3.1 生产中应注意的问题47
  • 5.2.3.2 使用过程中地板翘曲变形的原因及其预防措施47-48
  • 5.2.3.3 施工中防止翘曲变形的几项措施48
  • 5.3 小结48-49
  • 6 成本及效益分析49-52
  • 6.1 成本估算与经济效益分析49-51
  • 6.1.1 成本分析49-50
  • 6.1.1.1 秸秆层积材基材49
  • 6.1.1.2 秸秆层积材贴面成本分析49-50
  • 6.1.1.3 地板机械加工及油漆成本分析50
  • 6.1.2 秸秆层积材地板经济效益评价50-51
  • 6.2 社会效益51
  • 6.3 生态效益51-52
  • 7 结论52-53
  • 参考文献53-56
  • ABSTRACT56-57
  • 致谢57-58
  • 附录58


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