输送床反应器热煤气脱硫工艺研究

【摘要】：为获得影响Fe/AC(活性炭担载金属氧化物)脱硫剂热煤气脱硫效率的工艺条件,对M/AC脱硫剂在输送床反应器上进行了热煤气脱硫试验。研究表明,输送床反应器脱硫可实现连续稳定运行。完成了模拟气氛下热态脱硫试验,模拟气氛为N2+H2S,试验压力0.1~1.0 MPa。输送床反应器脱硫温度160~180℃,再生反应器温度400~450℃。完成了真实煤气气氛的热煤气脱硫试验研究,试验压力0.5~2.0 MPa,最大处理煤气量120 Nm3/h,最长运行时间约9 h(1.5 MPa,100 Nm3/h)。结果表明,输送床反应器脱硫后,硫化氢含量可低于10 mg/Nm3,COS含量低于30 mg/Nm3,硫化氢脱除率大于99%,羰基硫脱除率可达90%。 【作者单位】： 中国科学院山西煤炭化学研究所;
【关键词】： M/AC脱硫剂 输送床反应器 脱硫效率 热煤气
【基金】：中国科学院战略性先导科技专项资助项目(XDA07050100)
【分类号】：TQ546.5
【正文快照】： 0引言输送床反应器因其相对较高的操作气速,可以提高气固接触,避免出现腾涌现象,提高处理能力;同时采用粒径较小的反应物料,减小固体颗粒的磨损,是目前反应器开发的热点[1-4]。活性炭担载金属氧化物作为脱硫剂,在通入微量氧的情况下,在150~250℃内可催化氧化脱除硫化氢生成单

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