首页 > 88必威

太阳能多喷射器制冷系统分析研究

来源:论文学术网
时间:2024-08-18 21:44:29
热度:

太阳能多喷射器制冷系统分析研究【摘要】:随着能源危机和环境污染等问题的加剧,以太阳能为热源的喷射制冷系统受到了广泛的关注,太阳能喷射制冷是一种节能环保制冷方式,其运行费用低、地域限

【摘要】:随着能源危机和环境污染等问题的加剧,以太阳能为热源的喷射制冷系统受到了广泛的关注,太阳能喷射制冷是一种节能环保制冷方式,其运行费用低、地域限制小,能够缓解能源紧缺现状、解决环境污染问题。然而,常规太阳能喷射制冷系统一般只设置单个结构固定的喷射器,从而系统运行工况将到限制,在最佳工况范围外,系统性能往往较低。鉴于此,本文针对一种太阳能驱动的多个喷射器制冷系统进行计算分析,通过对喷射器的切换运行,以实现系统的持续高效运行。 首先利用气体动力学函数,结合喷射器内部的热力学状况,对喷射器进行了分析,建立了喷射器的计算模型,研究了系统运行工况对喷射系数的影响、制冷剂对太阳能喷射系统的影响,以及设置多个喷射器的太阳能喷射制冷系统的性能,并通计算比较,给出了最优的喷射器设置方案。研究表明: (1)在喷射器结构设计时,确定混合室出口截面混合流体的最优折算质量速度,对结构的优化至关重要;对于结构参数给定的喷射器,系统运行工况直接影响到喷射器内部流体流动的状况,临界背压随发生温度和蒸发温度的增大而增大,当喷射器处于极限状态下运行,喷射系数较高。例如Tg=75℃,Tc=35℃,Te=10℃时,喷射系数可达到0.31; (2)建立了喷射器性能计算程序,并验证了模型的正确性,在此基础上,对制冷剂R134a、R236fa和RC318等三种工质的喷射器运行性能进行了研究,研究表明:当选择R134a为制冷剂时,系统性能较好,并且所设计的喷射器结构尺寸最小,适用于设置多个喷射器的太阳能喷射制冷系统。当Tg=85℃,Tc=35℃,Te=10℃时,系统COP可以达到0.25;对应制冷量4kW所需的喷嘴喉部直径、喷嘴出口截面直径和混合室直径分别为:0.3075mm、0.4089mm和0.6179mm; (3)为了保证系统的持续高效运行,针对喷射器的数量设计不同的方案。考虑到太阳能辐射值的改变会直接影响集热热水的温度等,本文采用了基于发生温度分区的喷射器个数设置比较方案,分别对系统性能做了研究,并加以对比,结果表明:方案2设置三个喷射器时系统运行的性能最佳。除了个别发生温度外,方案2和方案3的COP相对偏差都在±10%之内,两者的绝对误差数值很小。设置三个喷射器时,在发生温度70℃至85℃的范围内,系统COP维持在0.2以上,最高值能够达到0.288,在保持系统良好性能的同时,减少了喷射器的数量。 【关键词】:喷射器 制冷剂 工况 运行方案
【学位授予单位】:中原工学院
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2014
【分类号】:TB657
【目录】:
  • 摘要4-6
  • Abstract6-10
  • 1. 绪论10-16
  • 1.1 课题的背景和意义10-12
  • 1.1.1 课题研究的背景10-11
  • 1.1.2 课题研究的意义11-12
  • 1.2 课题研究现状12-14
  • 1.3 课题研究的目的、内容和方法14-16
  • 1.3.1 课题研究的目的14
  • 1.3.2 课题研究的内容和方法14-16
  • 2.喷射器数学模型的建立及制冷剂的选择16-41
  • 2.1 太阳能喷射制冷系统的简述16-18
  • 2.2 喷射器的研究及设计18-31
  • 2.2.1 喷射器的概述18-21
  • 2.2.2 喷射器结构设计21-28
  • 2.2.3 喷射器性能分析28-31
  • 2.3 制冷剂的选择31-37
  • 2.3.1 制冷剂对系统性能的影响34-36
  • 2.3.2 制冷剂对喷射器结构的影响36-37
  • 2.4 运行工况对喷射系数的影响37-39
  • 2.5 本章小结39-41
  • 3. 多喷射器太阳能喷射制冷系统的分析计算41-54
  • 3.1 系统性能研究41-48
  • 3.1.1 工况的划分42-43
  • 3.1.2 系统设计方案及性能研究43-48
  • 3.2 不同方案的性能对比48-53
  • 3.3 本章小结53-54
  • 4. 结论与展望54-57
  • 4.1 主要结论54-55
  • 4.2 创新点55
  • 4.3 展望55-57
  • 参考文献57-61
  • 附录:硕士在研期间发表的论文及参与项目61-62
  • 致谢62-63


您可以在本站搜索以下学术论文文献来了解更多相关内容

小型太阳能喷射制冷用喷射器结构优化的实验研究及计算方法改进    汤小亮;曹家枞;孙小国;

应用R236fa作为制冷剂的喷射制冷系统性能分析    张博;钟福春;丛文;吕金升;

喷射式热泵的设计计算与性能分析    沈胜强,李素芬,夏远景

HFC134a在太阳能喷射制冷系统中的性能分析    郑慧凡;范晓伟;李安桂;

喷射器结构改进方法及其CFD分析    郭建;沈恒根;梁珍;孙明明;

IPCC第二次气候变化科学评估报告的主要科学成果和问题    丁一汇

空气的绝热系数的测量    邱云明;赵改清;

不同制冷剂的气-液喷射泵性能计算分析    王菲;沈胜强;杨勇;

CFC_s替代制冷剂绝热指数的推算    解国珍;曹小林;

实现余热锅炉蒸气升级利用的喷射器性能研究    李维,尹述平,赵亚新

可调式喷射器性能分析与过程研究    张琨

太阳能喷射制冷系统新型喷射器工作特性的研究    郭建

新型双喷射制冷系统关键影响因素及性能研究    王菲

高效喷射式制冷系统性能的理论与实验研究    董景明

RH精炼真空泵技术转化与故障分析    陈智勇;倪翀奕;张凤心;

机车压缩空气空调系统方案及其关键部件设计    张华,叶立国,徐宇工

喷嘴对液固外循环流化床内颗粒循环特性的影响    张少峰;沈志远;魏建明;

热泵技术在火电厂除氧器废汽回收上的应用    王泳涛;陈炜;

热泵技术在火电厂除氧器废汽回收上的应用    王泳涛;陈炜;

低压大气式燃烧器中引射器的数值模拟    方媛媛;郭全;傅忠诚;

蒸汽喷射压缩器特性计算与分析    季建刚;王如竹;黎立新;

单效热压缩海水淡化系统变工况特性分析    季建刚;王如竹;倪海;黎立新;

燃气轮机排气引射装置数值模拟    陈德娟;叶楠;彭磊;孙君;

磺化反应器进展    张广良;杨效益;郭朝华;

几种太阳能制冷技术的比较    邓莉莉;戴源德;杜海存;

基于熵的油耗率相对增量理论模型的建立及分析    王青;雷丽;

欧姆龙CP1H型PLC在除氧器乏气回收装置中的应用    王泉;

沈阳地区冬季气温变化及大气环流特征分析    梁红;隋东;孟鹏;田晨;孙彬;

稻油轮作稻田甲烷排放及其总量估算    韩广轩;朱波;

蒸汽喷射器结构设计软件系统的开发及应用    祝金丹;

蒸汽喷射器中喷嘴结构对其性能的影响    李海军;高洪涛;

太阳能喷射制冷在郑州地区的应用研究    范晓伟;郑慧凡;张文全;魏静;李安桂;

蒸汽喷射式热泵供热系统在纸机干燥部的应用    党睿;董继先;

水蒸汽喷射泵的应用与研究现状    林丽生;廖国进;

基于临界圆的二维喷射器模型构建及流动机理研究    祝银海

煤自燃倾向性的氧化动力学测定装置设计理论与试验研究    郭小云

南方稻田春玉米—晚稻种植模式资源利用效率及生产力优势研究    李小勇

喷射器与太阳能喷射式制冷系统研究    张博

喷射器性能、结构及特殊流动现象研究    李海军

硫化矿石自燃机理及其预防关键技术研究    李孜军

高增压比多喷管超声速引射器设计理论、方法与实验研究    吴继平

正逆耦合循环系统及利用LNG冷能的低CO_2排放动力系统开拓研究    刘猛

新型流量自调式节能真空发生器的研究    滕燕

高Schmidt数下喷射器内湍流反应的实验研究和多尺度模拟    毕荣山

寒冷地区太阳能—空气源热泵系统研究    吴启任

用于CO_2热泵热水器的可调喷射器特性研究    梁利霞

堆积层滑坡稳定性动态分析方法    柳玉青

水喷射泵在新型供热系统中的应用及数值模拟    任卫英

基于Fluent的喷射器数值模拟与结构优化研究    余志宏

基于CFD模拟的加气助送喷射器分析与优化    何博

冷喷涂工艺中气固两相射流的数值模拟研究    程江伟

喷射泵性能计算及防汽蚀装置性能研究    孙妍

气波引射器性能参数的实验研究    荣春

气液两相喷射器的计算与实验研究    丛文

我国太阳能制冷空调发展历程    李戬洪;黄志成;

烟气(水蒸气)混注喷射泵结构设计    付传起,刘安生,周春泉,王元良,刘亚琛,孙家彬

蒸汽噴射制冷設备的設計    郁履方;

蒸汽噴射制冷設备的运行    郁履方;

蒸汽喷射式热泵性能实验研究    刘志强,沈胜强,李素芬,阿布里提·阿不都拉

二维流动模型用于喷射器关键结构设计分析    张博,沈胜强,李海军

低品位余热源新型双喷射式制冷系统研究    张博;薛凤娟;赵明海;

喷射式热泵的设计计算与性能分析    沈胜强,李素芬,夏远景

热管喷射式制冷的研究    王兴春,施明恒

太阳能毛细驱动喷射式空调器性能模拟研究    施明恒,王兴春,蔡辉

毛细泵循环喷射式制冷系统毛细力的研究    杨瑞;陈威;孙祯;

利用汽车冷却废热驱动的喷射式汽车空调器    郑爱平;刘士轩;张秀丽;

喷射器与太阳能喷射式制冷系统研究    张博

喷射器性能、结构及特殊流动现象研究    李海军

太阳能喷射与压缩一体化制冷系统的研究    田琦

可调式喷射器性能分析与过程研究    张琨

太阳能喷射制冷系统新型喷射器工作特性的研究    郭建

新型双喷射制冷系统关键影响因素及性能研究    王菲

船舶海水淡化及节能技术研究    陈金增

基于Fluent的喷射器数值模拟与结构优化研究    余志宏

喷射式制冷的实验研究    钟福春

低温多效蒸发海水淡化系统性能研究    刘大伟

喷射器在船舶冷库节能中的应用与实验研究    毛小兵

可调式喷射器的性能计算分析与结构设计    张琨

气—液喷射器及双喷射式制冷系统研究    曲晓萍

蒸汽喷射器特性的CFD分析与节能应用研究    华敏

蒸汽喷射器的CFD数值模拟及过程状态分析    姬淼

电冰箱制冷系统故障的几种判断方法    梁希祥

冷藏库采用分散式制冷系统的设计体会    周莉娟

水冷分离式制冷系统在工程中的适用范围    李志刚

谈小型制冷系统管道设置对工况的影响    曲春明

制冷系统中保持恒温调定的新方法    张又清

制冷系统的“应急抽真空法”    赵发瑞;

加强制冷系统的节能管理    刘学浩;

制冷系统的综合优化控制模型    朱瑞琪,谢家泽,吴业正

制冷系统的分析计算    牛国庆,王海波

风量对制冷系统性能影响的分析    郑洁波,黄剑云

二氧化碳制冷系统毛细管的设计及实验研究    李蒙;王栋;石巧慧;张华;

太阳能光伏驱动冷柜制冷系统实验研究    徐世林;张华;徐松;张天会;陈曦;

超市制冷系统的分析比较与未来发展    宁静红;李惠宇;彭苗;

两相流引射循环制冷系统性能的研究进展    王亚静;郭宪民;刘川;

太阳能喷射—压缩二级制冷系统的分析    田琦;杨凡;

混凝土制冷系统安全运行及氨泄漏防范    张斌;王大力;

高位差制冷系统管径选择计算与试验研究    刘占杰;华泽钊;赵有信;

小型制冷系统制冷剂循环量的激光测定    陈芝久;阙雄才;居德桢;

加强制冷系统的节能管理    刘学浩;

制冷系统的能效和能耗问题    强福悦;

制冷系统工程中的自动化技术应用    中国自动化学会常务理事兼副秘书长 马正午

国投新集一矿首个井下制冷系统投用    米君龙 武周

带有制冷系统的进口旧设备应加强后续监管    来鹏

瑞士改造冰箱制冷系统有望大幅节电    王昭

制冷系统安全节能不可少    姚冰冰

主城区一安全隐患得到排除    宋伟 周宇 记者 张兰

金城与美国汉胜公司签署商用飞机蒸发循环制冷系统合资合同    记者 徐一新 通讯员 计方胜

美国哈斯曼简介    李静

上海贝尔模块化机房制冷系统    刘增显 吕剑锋 姜波

实现自动化,氨制冷将少“惹祸”    姚冰冰

新型双喷射制冷系统关键影响因素及性能研究    王菲

全天候太阳能喷射—变速压缩复迭式制冷系统特性研究及优化    白惠峰

太阳能喷射与压缩一体化制冷系统的研究    田琦

太阳能喷射/电压缩联合制冷系统性能研究    郑慧凡

制冷系统换热器建模与仿真方法研究    陈红

冷变换器原理及其在低品位热驱动制冷系统中的应用研究    何丽娟

基于负荷预测和设定点优化的制冷系统模型预测控制方法研究    翟文鹏

百瓦量级2K超流氦制冷系统的动态仿真和实验研究    杜宏鹏

制冷系统故障检测、诊断及预测研究    任能

蒸发式冷凝制冷系统的模拟、实验及节能应用研究    尹应德

多温级蓄能制冷系统在冷库中的应用研究    郭伟杰

脉冲强磁场~3He-~4He稀释制冷系统传热传质仿真及优化研究    张杰

流态化吸附制冷系统的理论与实验研究    姜慧明

基于遗传模拟退火算法的热泵和制冷系统优化    杨东旺

小型制冷系统稳态运行时的仿真    张国欣

丙烷制冷系统优化运行及节能改造研究    王勇

制冷系统故障预测与诊断方法研究    闫爱云

大型制冷系统的节能分析    修洪君

毛细驱动太阳能喷射压缩联合制冷系统的研究    樊丽花

压缩机与制冷系统性能试验平台的研究    余成章

Baidu
map