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甲烷催化裂解生产碳纳米纤维及其应用的基础研究

来源:论文学术网
时间:2024-08-18 21:01:03
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甲烷催化裂解生产碳纳米纤维及其应用的基础研究【摘要】:本文根据碳纤维生长活性对催化剂的要求设计了催化剂及其制备条件。以多组份共沉淀制备的Feitknecht 化合物为母体,经过煅烧

【摘要】:本文根据碳纤维生长活性对催化剂的要求设计了催化剂及其制备条件。以多组份共沉淀制备的Feitknecht 化合物为母体,经过煅烧、还原制得准晶态、还原后金属颗粒大小为几到十几纳米的、高活性的镍基催化剂。对甲烷催化裂解制氢和生产碳纳米纤维两个过程耦合的可能性进行了研究。对碳纳米纤维的生长过程、形态、机理及其性质和初步应用进行了探索。 采用XRD、DTA、TPR、化学吸附仪及TEM 等手段研究了Feitknecht 结构及其生成条件、煅烧后所得混合金属氧化物、以及还原后金属镍催化剂的结构及影响因素。研究表明,适当共沉淀条件下Feitknecht 结构可以在很宽的组成范围内生成。该结构煅烧得到氧化镍晶格为骨架的混合金属氧化物,Al_2O_3 或CuO 均匀掺杂在氧化镍晶格中,不存在它们的结构特征,但造成NiO 晶格畸变。在合适还原条件下生成纳米级准晶态的镍颗粒,其结晶度、颗粒大小受母体结构、组成以及煅烧、还原等处理条件影响。 以热力学为基础,对甲烷裂解制氢和生产碳纤维的过程进行了能量和物料衡算,对其可行性进行了分析。与甲烷水蒸汽重整制氢过程比较,本文提出的过程工艺简单,生产单位体积氢气所需能量比后者低40%以上,同时一步获得固态材料碳纳米纤维。 采用管式反应器对甲烷裂解制氢和生长碳纤维两个过程的耦合进行了研究。实验表明,甲烷裂解过程中氢气是唯一气相产物,甲烷裂解转化率,碳纳米纤维的生产量与催化剂结构和反应条件有关,反应温度低时,催化剂寿命较长,但甲烷转化率低;反应温度越高,转化率越高,但催化剂寿命越短。773-873K 时,甲烷的转化率在20%左右,生成碳纳米纤维为颗粒状,单位重量镍上生成碳纤维的量一般在100-600gC/gNi,得到气相产品中氢气含量在33 vol%左右,1023 K 下,可以得到82%的氢气和191gC/gNi,过程耦合的很好。 用热天平反应器对催化剂上碳纤维的生长过程进行了研究。结果显示,773K 左右,Ni/Al_2O_3和Ni-Cu/Al_2O_3催化剂上碳纤维生长有很高的活性,催化剂上碳纤维的生长速率与催化剂的组成和结构、反应温度以及反应气氛等因素有关。在甲烷与氮气混合气中,Ni/Al_2O_3催化剂上碳纤维的生长速率比Ni-Cu/Al2O3催化剂上生长速率高,但失活比后者快;同一类催化剂中金属的结晶度越低,催化剂颗粒越小,反应温度越高,碳纤维生长的速率越高,催化剂失活也越快。催化剂上碳纤维的生成量由生长速率和活性期两者决定。在甲烷中加入氢气能抑制碳纤维的生成,使生成温度升高,随着催化剂中铜含量的升高,碳纤维生成量得到改善。 采用XRD、SEM、TEM 和HREM 对碳纤维的结构和形态进行了研究。结果表明,生成的碳纳米纤维有很高石墨化程度,碳纤维碳层间距在0.34nm 左右,和石墨晶体的层间距接近。每个催化剂颗粒构成一根碳纤维的顶端,催化其生长。碳纤维 【关键词】:碳纳米纤维 甲烷催化裂解 制氢 Feitknecht 化合物 准晶镍催化剂 铜的掺杂效应 金属与氧化铝相互作用 碳纤维形态 生长机理 苯和苯酚吸附
【学位授予单位】:天津大学
【学位级别】:博士
【学位授予年份】:1999
【分类号】:TQ342.74
【目录】:
  • 第一章 绪论12-27
  • 1.1 催化剂上碳的生成12-13
  • 1.2 目标为新材料的催化生产碳纳米纤维研究13-17
  • 1.2.1 催化生长碳纤维的结构特征13-15
  • 1.2.2.1 石墨晶体结构13-14
  • 1.2.2.2 碳纤维结构14-15
  • 1.2.3 碳纳米纤维的性质15-16
  • 1.2.3.1 力学性质和导热导电性15
  • 1.2.3.2 表面性质15-16
  • 1.2.4 碳纤维的生产现状16-17
  • 1.3 关于催化生长碳纤维的基础认识17-20
  • 1.3.1 碳丝的生长机理17-18
  • 1.3.2 控制步骤18-19
  • 1.3.3 碳丝的形态与结构19-20
  • 1.3.4 碳丝结构模型20
  • 1.3.5 碳与催化剂的相互作用20
  • 1.3.6 碳丝停止生长的原因20
  • 1.4 催化法生产碳纤维的工艺20-22
  • 1.4.1 流动法21
  • 1.4.2 基体法21-22
  • 1.4.3 静态法22
  • 1.5 本文的主要内容22
  • 参考文献22-27
  • 第二章 催化剂27-44
  • 2.1 催化剂设计27-28
  • 2.1.1 前言27
  • 2.1.2 FC 结构与性质27
  • 2.1.3 由FC 获得镍铝复合氧化物及还原后金属催化剂的结构模型27-28
  • 2.2 实验28-29
  • 2.2.1 原料28
  • 2.2.2 催化剂母体制备装置图28-29
  • 2.2.3 催化剂的制备29
  • 2.2.4 催化剂结构的表征29
  • 2.3 实验结果29-39
  • 2.3.1 催化剂母体结构30-31
  • 2.3.1.1 催化剂母体结构的XRD 分析30
  • 2.3.1.2 催化剂母体结构的DTA 分析30-31
  • 2.3.2 氧化物结构31-34
  • 2.3.2.1 氧化物结构的XRD 分析31-32
  • 2.3.2.2 氧化物的TPR 分析32-34
  • 2.3.3 金属催化剂结构与形态34-38
  • 2.3.3.1 金属催化剂结构的XRD 分析34-35
  • 2.3.3.2 金属催化剂的TEM 分析35-38
  • 2.3.4 复合金属氧化物和催化剂的比表面38-39
  • 2.4 结果讨论39-41
  • 2.4.1 FC 母体结晶度的影响因素39-40
  • 2.4.2 复合氧化物的结构特征40-41
  • 2.4.3 还原态金属的结构特征41
  • 2.4.4 催化剂结构的继承性41
  • 2.4.5 用于碳纳米纤维生产的催化剂41
  • 结论41-42
  • 参考文献42-44
  • 第三章 作为制氢过程的甲烷裂解反应-可行性分析44-51
  • 3.1 前言44
  • 3.2 计算依据及数据基础44-45
  • 3.3 计算结果45-48
  • 3.3.1 甲烷裂解反应体系和甲烷水蒸汽重整反应体系的热力学性质45-47
  • 3.3.2 能量需求47-48
  • 3.3.3 碳的转化和物料核算48
  • 3.4 结果讨论48-50
  • 3.4.1 甲烷裂解制氢的特点48-49
  • 3.4.2 甲烷催化裂解制氢的可能生产工艺49-50
  • 结论50
  • 参考文献50-51
  • 第四章 制氢与制碳纤维过程的耦合-单管实验51-63
  • 4.1 前言51
  • 4.2 实验51-54
  • 4.2.1 主要原料51
  • 4.2.2 实验流程及装置51-52
  • 4.2.3 实验条件及实验52-54
  • 4.2.3.1 空间效应实验52-53
  • 4.2.3.2 研究过程耦合的实验53
  • 4.2.3.3 阶跃升温实验53-54
  • 4.2.4 实验操作54
  • 4.3 实验结果54-59
  • 4.3.1 生长空间对碳纤维生长影响54
  • 4.3.2 甲烷裂解制氢和生长碳纤维过程耦合54-57
  • 4.3.2.1 甲烷转化的计算54
  • 4.3.2.2 催化剂组成对反应的影响54-56
  • 4.3.2.3 温度对过程耦合的影响56-57
  • 4.3.3 阶跃升温下甲烷的转化57-59
  • 4.3.3.1 煅烧温度对催化剂活性的影响57-58
  • 4.3.3.2 催化剂组成的影响58-59
  • 4.4 讨论59-61
  • 4.4.1 碳纤维生长过程中的空间效应59-60
  • 4.4.2 催化剂组成及反应条件对过程耦合的影响60
  • 4.4.3 过程耦合的可行性60-61
  • 结论61
  • 参考文献61-63
  • 第五章 碳纳米纤维的生长63-76
  • 5.1 前言63
  • 5.2 实验63-65
  • 5.2.1 实验流程63
  • 5.2.2 主要原料63-64
  • 5.2.3 实验条件64-65
  • 5.2.4 实验操作65
  • 5.2.5 所进行的实验65
  • 5.3 实验结果65-71
  • 5.3.1 催化剂制备条件对碳纤维生长的影响65-66
  • 5.3.1.1 煅烧温度影响65-66
  • 5.3.1.2 还原温度影响66
  • 5.3.2 催化剂组成对碳纤维生长的影响66-70
  • 5.3.2.1 催化剂镍含量影响66-68
  • 5.3.2.2 铜对催化剂活性影响68-70
  • 5.3.3 反应气氛对碳纤维生长的影响70-71
  • 5.4 讨论71-73
  • 5.4.1 催化剂结构与组成的影响71-72
  • 5.4.2 催化剂失活与碳纤维生长速率的关系72
  • 5.4.3 氢气的影响72-73
  • 5.4.4 放大效应73
  • 5.4.5 生产碳纤维与制氢对反应的不同要求73
  • 结论73-74
  • 参考文献74-76
  • 第六章 纳米碳产品结构、形态与生成机理认识76-92
  • 6.1 前言76
  • 6.2 实验76-77
  • 6.2.1 碳纤维样品76
  • 6.2.2 碳纤维结构与形态的研究76-77
  • 6.3 实验结果77-85
  • 6.3.1 碳纤维结构的XRD 分析77-78
  • 6.3.2 碳纤维整体形貌78
  • 6.3.3 催化剂处理条件对碳纤维形态影响78-81
  • 6.3.3.1 催化剂煅烧温度的影响78-80
  • 6.3.3.2 催化剂还原温度的影响80-81
  • 6.3.4 催化剂组成对碳纤维形态的影响81-84
  • 6.3.4.1 催化剂镍铝比影响81-82
  • 6.3.4.2 引入铜的影响82-84
  • 6.3.5 氢气对碳纤维形态的影响84
  • 6.3.6 碳纤维碳层结构84-85
  • 6.4 讨论85-89
  • 6.4.1 镍铝催化剂结构影响85
  • 6.4.2 铜的引入对碳纤维形态的影响85-86
  • 6.4.3 氢气的影响86
  • 6.4.4 催化生长碳纤维机理的讨论86-89
  • 6.4.4.1 鱼骨状碳纤维的生长87
  • 6.4.4.2 章鱼状碳纤维的生长87-88
  • 6.4.4.3 竹节状碳纤维的生长88-89
  • 结论89-90
  • 参考文献90-92
  • 第七章 碳纳米纤维的性质及作为吸附剂的探索研究92-101
  • 7.1 前言92
  • 7.2 实验92-95
  • 7.2.1 性质测试92
  • 7.2.2 原料92-93
  • 7.2.3 碳纤维样品及生成条件93-94
  • 7.2.4 实验条件94
  • 7.2.5 实验操作94-95
  • 7.3 实验结果95-99
  • 7.3.1 碳纤维强度95
  • 7.3.2 反应性能95-97
  • 7.3.3 样品比表面97
  • 7.3.4 苯的气相吸附97-98
  • 7.3.4.1 未处理样品上苯的吸附97-98
  • 7.3.4.2 处理过程对苯吸附的影响98
  • 7.3.5 苯酚的吸附98-99
  • 7.4 讨论99-101
  • 7.4.1 作为吸附剂的可行性99-100
  • 7.4.2 吸附性能100-101
  • 结论101
  • 参考文献101-103
  • 第八章 结论103-106
  • 博士学习期间发表论文106-107
  • 致谢107


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