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高压蒸汽系统节能技术改造

来源:论文学术网
时间:2024-08-18 19:41:40
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高压蒸汽系统节能技术改造【摘要】:某化工企业乙酸仲丁酯工业化联合生产装置的热源主要采用的是0.6 MPa和2.2 MPa蒸汽,而从热力公司购买的蒸汽只有2.2 MPa和4.0 MP

【摘要】:某化工企业乙酸仲丁酯工业化联合生产装置的热源主要采用的是0.6 MPa和2.2 MPa蒸汽,而从热力公司购买的蒸汽只有2.2 MPa和4.0 MPa两个等级,因此购买的高压蒸汽需经过减温减压处理后才能使用,造成能源的白白浪费。企业通过新增一台4.0/0.6背压透平,将从热力公司购买的4.0 MPa、310℃高压蒸汽减温减压为装置需要的0.6 MPa、165℃低压蒸汽,利用回收的高温高压蒸汽能驱动压缩机和循环水泵,既使蒸汽得到了高效合理地利用,又节约了装置电耗,降低了装置的运行成本。 【作者单位】: 广州能源检测研究院;
【关键词】乙酸仲丁酯工业化联合生产装置 真背压式汽轮机 节能改造
【分类号】:TQ225.24
【正文快照】: 某化工企业是一家采用先进工艺技术生产绿色环保溶剂产品的大型化工企业,主要产品为乙酸仲丁酯和甲基叔丁基醚。企业主要能源消耗是蒸汽,其中0.6 M P a和2.2 MPa蒸汽耗量约为43 t/h和18 t/h。蒸汽热源主要由园区内一家热力公司供应,热力公司供汽管网仅可以提供2.2 MPa和4.0 MP

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