氮气-甲烷离子氮碳共渗工艺的研究

【摘要】：利用金相显微镜、扫描电镜和X射线衍射仪对经氮气-甲烷离子氮碳共渗的40Cr钢进行了分析,并测定了渗层中沿层深方向的显微硬度分布。结果表明:渗层可分为3层,即化合物层、扩散层和基体组织。表面渗层物相结构主要由氮(碳)ε化合物和Fe3C构成;在适当的工艺条件下,可以获得表层硬度高达525HV(0·1),沿层深方向硬度分布合理、脆性低的渗层;与常规离子渗氮相比,以氮气-甲烷混合气体作为气源的离子氮碳共渗工艺成本低廉,绿色环保。 【作者单位】： 重庆大学材料科学与工程学院 重庆大学材料科学与工程学院 重庆大学材料科学与工程学院 重庆大学材料科学与工程学院 重庆大学材料科学与工程学院
【关键词】： 离子渗氮 氮碳共渗 组织 硬度分布
【分类号】：TG156.82
【正文快照】： 离子氮碳共渗作为一种快速有效的表面强化技术,在生产上已得到了广泛的应用。离子氮碳共渗具有耗能低、速度快、渗层耐磨和耐腐蚀等众多优点[1]。与传统的气体和盐浴氮碳共渗相比,离子氮碳共渗可以根除对环境的危害,如噪声等各种污染以及使用氰化盐的安全问题[2]。离子氮碳共

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