中石油大港石化大检修完成

记者昨日从中石油大港石化公司获悉，7月14日10:54，催化裂化装置喷油成功，这标志着第三联合车间催化裂化装置一次开车成功，历时58天的检修任务圆满完成。此次大检修第三联合车间共完成检修项目1536项、技改技措项目39项，车间员工全面发扬苦干实干的精神，与各参战部门、施工单位团结协作、紧密配合，日夜奋战，打赢了这场大检修攻坚战。

为了使今年大检修能够交上完美答卷，大港石化公司车间提前编制检修计划和开停工方案，深度识别防控“两个界面交接和三个过程控制”的风险，保证安全检修。同时，为了全面提升员工业务素质和技术水平，车间提前开展监护人培训、开停工方案培训、党员技能攻关等活动，选拔了一批责任心强、业务能力较高的人员组成专职监护小组，为大检修保驾护航。

“我们还全程明确责任严监管，进一步规范现场作业安全，其间，车间编制《检修作业规程》297份、编审《施工对接卡》1484份，用技术手段保证优质检修。”中石油大港石化公司有关负责人介绍说，他们设定了“三级质量把关员”，由现场监护员、区域负责人、主管领导三级把关，只要现场施工作业不规范，票据不齐全，施工质量不合格，他们就会及时制止并落实整改。据统计，检修期间共发现施工方不安全行为200余起、施工质量问题100余项，为检修安全高质上好一道道“防护锁”。

据了解，此次检修技改技措项目共有39项，主要包括沉降器防结焦、高炉隐患治理、分馏油浆线改造、液化气脱硫醇碱液再生系统放火炬线等多个重点改造项目。其中，沉降器防结焦改造，从根本上解决了影响装置长周期运行的瓶颈问题、高炉隐患治理实现了多产中压蒸汽节能的目的。催化装置全面开工后，车间将对这次检修实施的技改项目开展实时跟踪、科研攻关，确保项目切实发挥效果，为装置长周期高效运行积累经验。下一步，车间将坚守职责，再战下一个长周期。